一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)，包括左箱板以及垂直連接于左箱板的右箱板；左箱板由內(nèi)至外包括左內(nèi)板、左中間板和左外板；右箱板由內(nèi)至外包括右內(nèi)板、右中間板和右外板；左箱板與右箱板連接拐角處的內(nèi)角位置設(shè)有防冷橋單元，且在連接縫隙處由外至內(nèi)設(shè)有第一級密封和第二級密封，在左箱板與右箱板連接拐角處的外角位置設(shè)有垂直固定在一起的左鋁型材和右鋁型材；左鋁型材搭接在左外板外側(cè)；右鋁型材搭接在右外板外側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)強度高。具有第一級密封、第二級密封以及兩型材間凹凸咬合式結(jié)構(gòu)等三道密封防線，因此，漏風率極低。為避免發(fā)生冷橋現(xiàn)象，還設(shè)有防冷橋單元，另外，箱板表面平整無衛(wèi)生死角。
【專利說明】一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于中央空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)箱是一個制造和傳輸潔凈、低溫的風系統(tǒng)，對箱板和箱體的結(jié)構(gòu)要求比較高，其在生產(chǎn)制造過程中，為了防止積塵以及方便清洗，在拼接好以后，箱體內(nèi)部邊角必須粘貼弧形塑料或打上聚氨酯膠來形成圓弧。這些方法因為膠質(zhì)的硬化而容易脫落，失去密封作用。另外，由于內(nèi)外溫度差異較大，箱體內(nèi)外連接處由于局部的導熱系數(shù)變大，熱傳遞能力增強，導致局部溫度劇降，箱外的熱空氣遇冷形成水霧吸附于箱體外壁，便會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。同時，現(xiàn)有技術(shù)存在大風量大壓力下的箱板強度差、漏風率高、拼板存在衛(wèi)生死角、以及存在冷橋現(xiàn)象等諸多缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是為克服上述缺陷，提供一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)，包括左箱板以及垂直連接于左箱板的右箱板；所述左箱板由內(nèi)至外包括左內(nèi)板、左中間板和左外板；所述右箱板由內(nèi)至外包括右內(nèi)板、右中間板和右外板；所述左箱板與右箱板連接拐角處的內(nèi)角位置設(shè)有防冷橋單元，且在連接縫隙處由外至內(nèi)設(shè)有第一級密封和第二級密封，在左箱板與右箱板連接拐角處的外角位置設(shè)有垂直固定在一起的左鋁型材和右鋁型材；所述左鋁型材搭接在左外板外側(cè)；所述右鋁型材搭接在右外板外側(cè)。
[0005]進一步，所述防冷橋單元包括左鋁型材上設(shè)置的左PVC塊、右鋁型材上設(shè)置的右PVC塊、以及左內(nèi)板與左PVC塊之間和右內(nèi)板與右PVC塊之間都設(shè)有的密封絕熱膠；所述左PVC塊與右PVC塊對應(yīng)的設(shè)置在左箱板與右箱板連接處的內(nèi)拐角位置，左PVC塊靠近左外板的一端連接左鋁型材，右PVC塊靠近右外板的一端連接右鋁型材。
[0006]進一步，所述左鋁型材內(nèi)側(cè)設(shè)有第一卡槽，左外板上有與第一卡槽對應(yīng)的第一凹槽。
[0007]進一步，所述右鋁型材內(nèi)側(cè)設(shè)有第二卡槽，右外板上有與第二卡槽對應(yīng)的第二凹槽。
[0008]進一步，所述左中間板和右中間板均為阻燃聚氨酯板。
[0009]進一步，所述左鋁型材與右鋁型材連接處為凹凸咬合式結(jié)構(gòu)，包括左鋁型材上的凸部和右鋁型材上的凹部，通過螺釘將二者固定連接。
[0010]進一步，所述螺釘內(nèi)置于左鋁型材的中空腔體內(nèi)。
[0011]進一步，所述左鋁型材上的凸部包括兩道突起。
[0012]進一步，所述第一級密封為帶有圓角的軟質(zhì)PVC密封件。
[0013]進一步，所述第二級密封采用整體式PU發(fā)泡密封條。
[0014]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0015]I)低漏風率?？諝鈴南潴w內(nèi)漏到箱體外必須經(jīng)過第一級密封、第二級密封以及兩型材間凹凸咬合式結(jié)構(gòu)等三道密封防線，因此，漏風率極低，密封效果極好。
[0016]2)型材與外板之間卡扣在一起，而且型材設(shè)計是異形的，內(nèi)部預埋筋構(gòu)成雙梁雙柱的箱體結(jié)構(gòu)，因此強度高，穩(wěn)定性好。
[0017]3)具有防冷橋單元，避免了發(fā)生冷橋現(xiàn)象。箱體的內(nèi)外是通過鋁型材與高強度PVC隔開的，PVC本身的100%的絕熱，確定了產(chǎn)品高效的防冷橋效果，所有的內(nèi)板全部是通過特制的絕熱膠條與型材接觸，所以箱板的內(nèi)外根本沒有金屬導通，產(chǎn)品是屬于無冷橋產(chǎn)品O
[0018]4)表面平整無衛(wèi)生死角。箱體的外板是藏于型材中的，而且箱體外側(cè)的螺絲也內(nèi)藏到中空型材中，所以箱板外面是平整的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1中A處的放大示意圖；
[0021]圖3是圖1中B處的放大示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0023]一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括左箱板I以及垂直連接于左箱板I的右箱板2 ;所述左箱板I由內(nèi)至外包括左內(nèi)板3、左中間板4和左外板5 ;所述右箱板2由內(nèi)至外包括右內(nèi)板6、右中間板7和右外板8 ;所述左箱板I與右箱板2連接拐角處的內(nèi)角位置設(shè)有防冷橋單元9，且在連接縫隙處由外至內(nèi)設(shè)有第一級密封10和第二級密封11，在左箱板I與右箱板2連接拐角處的外角位置設(shè)有垂直固定在一起的左鋁型材12和右鋁型材13 ;所述左鋁型材12搭接在左外板5外側(cè)；所述右鋁型材13搭接在右外板8外側(cè)。
[0024]因此，箱體的內(nèi)外是通過鋁型材與高強度PVC隔開的，PVC本身的100%的絕熱，所以產(chǎn)品具有高效的防冷橋效果。另外，左內(nèi)板3與右內(nèi)板6全部是通過特制的絕熱膠條與型材接觸，所以箱板的內(nèi)外根本沒有金屬導通。
[0025]其中，如圖2所示，所述防冷橋單元9包括左鋁型材(12)上設(shè)置的左PVC塊91、右鋁型材13上設(shè)置的右PVC塊92、以及左內(nèi)板3與左PVC塊91之間和右內(nèi)板6與右PVC塊92之間都設(shè)有的密封絕熱膠14 ;所述左PVC塊91與右PVC塊92對應(yīng)的設(shè)置在左箱板I與右箱板2連接處的內(nèi)拐角位置，左PVC塊91靠近左外板5的一端連接左鋁型材12，右PVC塊92靠近右外板8的一端連接右鋁型材13。
[0026]其中，所述左鋁型材12內(nèi)側(cè)設(shè)有第一^^槽121，左外板5上有與第一^^槽121對應(yīng)的第一凹槽51。其中，所述右鋁型材13內(nèi)側(cè)設(shè)有第二卡槽131，右外板8上有與第二卡槽131對應(yīng)的第二凹槽81。
[0027]需要說明的是，型材設(shè)計成異形的，內(nèi)部預埋筋構(gòu)成雙梁雙柱的箱體結(jié)構(gòu)，因此強度高，穩(wěn)定性好。
[0028]其中，所述左中間板4和右中間板7均為高壓阻燃聚氨酯板。
[0029]其中，如圖3所示，所述左鋁型材12與右鋁型材13連接處為凹凸咬合式結(jié)構(gòu)，包括左鋁型材12上的凸部122和右鋁型材13上的凹部132，通過螺釘15將二者固定連接。
[0030]其中，所述螺釘15內(nèi)置于左鋁型材12的中空腔體內(nèi)。
[0031]因此，箱體的左、右兩外板都是藏于型材中的，而且箱體外側(cè)的螺釘15也內(nèi)藏到中空型材中，所以箱板外面是平整的，無衛(wèi)生死角。
[0032]其中，所述左鋁型材12上的凸部122包括兩道突起。因此，左右兩型材間通過兩道面壓實密封，固定和密封效果都非常好。
[0033]其中，所述第一級密封10為帶有圓角的軟質(zhì)PVC密封件。
[0034]其中，所述第二級密封11采用整體式發(fā)泡密封條。其粘接牢固，回彈性能強，與右箱板2是通過擠壓變形產(chǎn)生高強度密封，密封好，而且可耐到一 20?70溫度，使用壽命長。
[0035]需要說明的是，空氣從箱體內(nèi)漏到箱體外必須經(jīng)過第一級密封10、第二級密封11以及兩型材間凹凸咬合式結(jié)構(gòu)等三道密封防線，因此，漏風率極低，密封效果極好。
[0036]當左、右兩箱板組合到一起時，由于第一級密封10是軟質(zhì)的且?guī)в袌A弧，因此圓弧會發(fā)生形變，與右箱板2的右內(nèi)板6緊貼在一起組合成一個內(nèi)圓弧，形成了強制密封。另夕卜，在左、右兩箱板連接的拐角處自然的形成一個圓弧的形狀，不易積灰、易做清潔。
[0037]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)，包括左箱板(I)以及垂直連接于左箱板(I)的右箱板⑵；其特征在于:所述左箱板⑴由內(nèi)至外包括左內(nèi)板⑶、左中間板⑷和左外板(5);所述右箱板⑵由內(nèi)至外包括右內(nèi)板(6)、右中間板(7)和右外板⑶；所述左箱板(I)與右箱板(2)連接拐角處的內(nèi)角位置設(shè)有防冷橋單元(9)，且在連接縫隙處由外至內(nèi)設(shè)有第一級密封(10)和第二級密封(11)，在左箱板(I)與右箱板(2)連接拐角處的外角位置設(shè)有垂直固定在一起的左鋁型材(12)和右鋁型材(13);所述左鋁型材(12)搭接在左外板(5)外側(cè)；所述右鋁型材(13)搭接在右外板(8)外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防冷橋單元(9)包括左鋁型材(12)上設(shè)置的左PVC塊(91)、右鋁型材(13)上設(shè)置的右PVC塊(92)、以及左內(nèi)板(3)與左PVC塊(91)之間和右內(nèi)板(6)與右PVC塊(92)之間都設(shè)有的密封絕熱膠(14);所述左PVC塊(91)與右PVC塊(92)對應(yīng)的設(shè)置在左箱板(I)與右箱板⑵連接處的內(nèi)拐角位置，左PVC塊(91)靠近左外板(5)的一端連接左鋁型材(12)，右PVC塊(92)靠近右外板(8)的一端連接右鋁型材(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左鋁型材(12)內(nèi)側(cè)設(shè)有第一卡槽(121)，左外板(5)上有與第一卡槽(121)對應(yīng)的第一凹槽(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述右鋁型材(13)內(nèi)側(cè)設(shè)有第二卡槽(131)，右外板(8)上有與第二卡槽(131)對應(yīng)的第二凹槽(81)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左中間板⑷和右中間板(7)均為阻燃聚氨酯板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左鋁型材(12)與右鋁型材(13)連接處為凹凸咬合式結(jié)構(gòu)，包括左鋁型材(12)上的凸部(122)和右鋁型材(13)上的凹部(132)，通過螺釘(15)將二者固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺釘(15)內(nèi)置于左鋁型材(12)的中空腔體內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述左鋁型材(12)上的凸部(122)包括兩道突起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一級密封(10)為帶有圓角的軟質(zhì)PVC密封件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防冷橋高強度凈化空調(diào)處理結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二級密封(11)采用整體式PU發(fā)泡密封條。
【文檔編號】F24F13/00GK204084758SQ201420591954
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】陳曉峰, 孫健, 李長青 申請人:維克（天津）有限公司