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      一種用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu)及除濕的制造方法

      文檔序號:4668883閱讀:274來源:國知局
      一種用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu)及除濕的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及室內(nèi)除濕設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu)及除濕機,在接水盤上對應(yīng)換熱器上的冷凝水凝聚區(qū)域分別設(shè)置引流道,所述接水盤上設(shè)置有排水口,以引導冷凝水通過所述排水口排至水箱或通過管路排出除濕機。還提供了一種除濕機,具有所述的用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu)。通過在接水盤上對應(yīng)蒸發(fā)器上的冷凝水凝聚形成區(qū)域分別設(shè)置引流道,使得接水盤的水流排出更為均勻、快速;同時溢流口的設(shè)置,以有效的解決排水口一旦堵塞引發(fā)除濕機漏水的問題。
      【專利說明】一種用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu)及除濕機

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及室內(nèi)除濕設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu)及除濕機。

      【背景技術(shù)】
      [0002]除濕機又稱為抽濕機、干燥機、除濕器,一般可分為家用除濕機和工業(yè)除濕機兩大類,屬于制冷空調(diào)家庭中的一個小成員。通常,除濕機由壓縮機、熱交換器、風扇、盛水器、機殼及控制器組成。主要包括工業(yè)除濕機(應(yīng)用于地鐵、人防等地下工程),高溫除濕機、耐高溫除濕機(應(yīng)用于烘干車間等高溫除濕場所),新風除濕機(應(yīng)用于凈化等級較高的場所),水冷除濕機,調(diào)溫除濕機(對濕負荷、冷/熱負荷同時調(diào)節(jié)的場所)等。
      [0003]除濕機的工作原理是:由風扇將潮濕空氣抽入機內(nèi),通過熱交換器,此時空氣中的水分子冷凝成水珠,處理過后的干燥空氣排出機外,如此循環(huán)使室內(nèi)濕度保持在適宜的相對濕度。
      [0004]現(xiàn)有的除濕機正常工作產(chǎn)生冷凝水主要通過接水盤引導后收集于水箱或者直接通過水管排出,所述接水盤多為單一的引水盤,通過排水口將蒸發(fā)器上的冷凝水排入水箱或者順管路排出,因為蒸發(fā)器的上形成冷凝水的區(qū)域并非只有一處,所以,通常會形成多種水流紊亂的情況,不能迅速及時的排出,進一步的,也沒有設(shè)置相應(yīng)的防堵塞設(shè)備,一旦排水口堵塞,使得除濕器溢出水來,給用戶造成較大的不便,同時具有較大的安全隱患。
      [0005]因此針對上述問題存在冷凝水對應(yīng)接水盤位置進行分流處理的必要。
      實用新型內(nèi)容
      [0006]本實用新型的目的在于提出一種用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu),用于解決現(xiàn)有的接水盤水流紊亂,噪音較大,沒有防溢水處理的問題,使得整個冷凝水排水系統(tǒng)具有較高的安全性、穩(wěn)定性及可靠性。
      [0007]還提供了一種除濕機,用于對冷凝水分流,并防止溢水,具有較高的安全性、穩(wěn)定性及可靠性。
      [0008]為達此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
      [0009]一種用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu),在接水盤上對應(yīng)換熱器上的冷凝水凝聚區(qū)域分別設(shè)置引流道,所述接水盤上設(shè)置有排水口,以引導冷凝水通過所述排水口排至水箱或通過管路排出除濕機。
      [0010]其中,所述換熱器包括蒸發(fā)器和冷凝器,所述蒸發(fā)器和所述冷凝器并排設(shè)置,所述接水盤位于所述冷凝器和所述蒸發(fā)器的下方,所述蒸發(fā)器包括插入層狀的翅片的多個冷媒U管和將多個所述冷媒U管連通的彎頭,所述層狀的翅片與多個所述冷媒U管構(gòu)成所述蒸發(fā)器的主體,所述蒸發(fā)器的冷凝水凝聚區(qū)域包括所述主體的下部和所述彎頭下部,所述引流道包括分別對應(yīng)所述蒸發(fā)器和所述冷凝器在接水盤的投影而設(shè)置的第一流道和第二流道,所述第一流道和所述第二流道與所述接水盤上的排水口相連通。
      [0011]其中,所述第一流道和所述第二流道通過第一筋條隔開,以形成分流。
      [0012]其中,所述第一流道內(nèi)分別設(shè)置有多個引流板,用于將所述第一流道內(nèi)的水流分散均衡的輸送至所述排水口。
      [0013]其中,所述引流道還包括對應(yīng)蒸發(fā)器的彎頭在接水盤的投影設(shè)置的第三流道,所述第三流道與所述排水口連通。
      [0014]其中,所述排水口與所述接水盤相連接的部分的最低點不高于接水盤上的所有水路的水位最低點。
      [0015]其中,所述接水盤上還設(shè)置有溢流口,以保證當所述排水口堵塞無法排水時,冷凝水自所述溢流口排出至除濕機的水箱,所述溢流口靠近所述排水口,所述溢流口與所述排水口通過第二筋條隔開。
      [0016]其中,在所述第一流道和所述溢流口中間還設(shè)置有第三筋條,以保證所述溢流口僅在所述排水口出現(xiàn)堵塞時,冷凝水由所述溢流口流出。
      [0017]其中,所述溢流口的出水端的最低處向外側(cè)延伸有用于引流并排水的導流槽,所述導流槽的橫截面為圓弧形,其深度在朝向所述溢流口的出水端方向依次遞增,且所述導流槽的兩個側(cè)邊與所述溢流口的槽底相接觸并平齊。
      [0018]還提供了一種除濕機,具有所述的用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu)。
      [0019]本實用新型的有益效果是:通過在接水盤上對應(yīng)蒸發(fā)器上的冷凝水凝聚形成區(qū)域分別設(shè)置引流道,以引導冷凝水排出,使得接水盤的水流排出更為均勻、快速,并減少因為水流紊亂產(chǎn)生的噪音;同時溢流口的設(shè)置,以有效的解決排水口一旦堵塞引發(fā)除濕機漏水的問題,同時也保證了設(shè)施的安全性、可靠性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的一種用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2是本實用新型【具體實施方式】提供的接水盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖3是圖2的A-A剖視圖;
      [0023]圖4是本實用新型【具體實施方式】提供的一種用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu)的后視圖;
      [0024]圖5是本實用新型【具體實施方式】提供的一種用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu)的局部剖視圖;
      [0025]圖6是圖5中A處的細節(jié)放大圖。
      [0026]圖中:
      [0027]1、接水盤;2、冷凝器;3、蒸發(fā)器;4、彎頭;5、冷媒U管;6、第一流道;7、第二流道;8、第三流道;9、第一筋條;10、第二筋條;11、第三筋條;12、排水口 ;13、溢流口 ;14、引流板;15、導流槽。

      【具體實施方式】
      [0028]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
      [0029]如圖1-2所示,本實用新型提出了一種用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu),在接水盤I上對應(yīng)換熱器上的冷凝水凝聚區(qū)域分別設(shè)置引流道,所述接水盤上設(shè)置有排水口 12,以引導冷凝水通過所述排水口 12排至水箱或通過管路排出除濕機。蒸發(fā)器3用于對抽入除濕機的空氣進行熱交換,并使其冷凝于其下部,和分別位于其兩側(cè)的冷媒U管5和彎頭4。
      [0030]進行除濕時,蒸發(fā)器3主體的下部所形成的冷凝水所占接水盤I的排水量比重較大,故其引流道為主流道,而冷媒U管5處和彎頭4處所形成的冷凝水相較蒸發(fā)器3主體的冷凝水量小,故其引流道分別為次流道和最次流道,因此,引流道的設(shè)計需要針對不同的冷凝水的量對弓I流道進行劃分。
      [0031]具體的,換熱器包括蒸發(fā)器3和冷凝器2,所述蒸發(fā)器3和所述冷凝器2并排設(shè)置,所述接水盤I位于冷凝器2和蒸發(fā)器3的下方,所述蒸發(fā)器3包括插入層狀的翅片的多個冷媒U管5和將多個所述冷媒U管5連通的彎頭4,層狀的翅片與多個所述冷媒U管5構(gòu)成所述蒸發(fā)器3的主體。
      [0032]所述蒸發(fā)器3的冷凝水凝聚區(qū)域包括所述主體的下部和所述彎頭4下部,所述引流道包括分別對應(yīng)蒸發(fā)器3和冷凝器2在接水盤I的投影而設(shè)置的第一流道6和第二流道7,所述第一流道6和第二流道7與接水盤I上的排水口 12相連通。
      [0033]所述引流道包括分別對應(yīng)蒸發(fā)器3的主體下部和冷媒U管5下部在接水盤I的投影處設(shè)置的第一流道6和第二流道7,所述第一流道6和第二流道7與接水盤I上的排水口12相連通。
      [0034]具體的,接水盤I位于冷凝器2和蒸發(fā)器3的下方,蒸發(fā)器3主體的兩側(cè)分別是冷媒U管5和彎頭4,且接水盤I上對應(yīng)蒸發(fā)器3下部冷凝區(qū)和冷媒U管5處分別開設(shè)有第一流道6和第二流道7。
      [0035]第二流道7正對冷媒U管5處的積水區(qū),并和第一流道6相隔斷,第一流道6和第二流道7均自冷媒U管5側(cè)向排水口 12傾斜,以利于第一流道6和第二流道7內(nèi)的冷凝水的排放,第一流道6和第二流道7與接水盤I上的排水口 12相連通。
      [0036]如圖3所示,為了便于各個引流道的排水,且防止接水盤I內(nèi)積水,排水口 12與接水盤I相連接的部分的最低點不高于接水盤I的所有水路的水位最低點。
      [0037]第一流道6和第二流道7通過第一筋條9隔開,以形成分流。其中,第一流道6和第二流道7內(nèi)的冷凝水在靠近排水口 12處可以匯流一處,沿排水口 12排出。
      [0038]進一步的,第一流道6內(nèi)分別設(shè)置有多個引流板14,用于將大股的水流分散均衡的輸送至排水口 12。引流板14可沿第一水流道6的水流流向分布,可根據(jù)除濕機的功率設(shè)置成單排或者雙排。
      [0039]進一步的,第二流道7內(nèi)也可以設(shè)置引流板14,用于將第二流道7內(nèi)的冷凝水分流,使其平穩(wěn)流出。引流板14可垂直設(shè)置在集水區(qū)和第二流道7的水平引流道處的連接口,將第二流道7內(nèi)的冷凝水均分為兩股。
      [0040]第二流道7內(nèi)還設(shè)置有回流區(qū)域,用于當冷凝水較多,排水口 12水流不暢時,將聚集于排水口 12處的冷凝水一部分回流至第二流道6,可達到解決初步預防溢水的問題。
      [0041]作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一,所述引流道還包括對應(yīng)蒸發(fā)器3的彎頭4在接水盤I的投影設(shè)置的第三流道8。第三流道8與排水口 12連通。第三流道8用于將彎頭4側(cè)處的冷凝水引流至排水口 12處,第三流道8的底面自起始端相排水口 12處傾斜,以利于引流水排出。
      [0042]作為本技術(shù)方案的優(yōu)選方案之一,接水盤I上靠近排水口 12處還設(shè)置有溢流口13,溢流口 13與排水口 12并排設(shè)置,所述溢流口 13靠近所述排水口 12,且溢流口 13與排水口 12通過第二筋條10隔開,且所述溢流口 13的入水口的高度高于排水口 12的高度,同時,溢流口 13的高度還應(yīng)高于設(shè)定的接水盤I的安全水位線。以保證當排水口 12堵塞無法排水時即接水盤I內(nèi)的水位高于設(shè)定的安全水位線時,冷凝水自溢流口 13排出至除濕機的水箱。
      [0043]第二筋條10的設(shè)置,用以保證當排水口 12堵塞無法排水時,冷凝水自溢流口 13排出。溢流口 13的設(shè)置可以有效的解決排水口一旦堵塞引發(fā)除濕機漏水,進一步可能出現(xiàn)的電氣安全的問題,同時也保證了設(shè)施的安全性、可靠性。
      [0044]進一步的,在第一流道6和溢流口 13之間還設(shè)置有第三筋條11,第三筋條11自排水口 12的一側(cè)延伸至接水盤I上與第一流道6最接近的的一邊,用于將溢流口 13相對于排水口 12和第一流道6隔開,以保證溢流口 13僅在排水口 13出現(xiàn)堵塞即接水盤I內(nèi)的水位高于設(shè)定的安全水位線時時,冷凝水由溢流口 13流出。有效的保護了僅排水口 12就能維持接水盤I內(nèi)的水位位于設(shè)定安全水位線時,溢流口 13不參與冷凝水的排出。
      [0045]優(yōu)選的,如圖4-6所示,所述溢流口 13的出水端的最低處向外側(cè)延伸有用于引流并排水的導流槽15,所述導流槽15的橫截面為圓弧形,其深度在朝向所述溢流口 13的出水端方向依次遞增,且所述導流槽15的兩個側(cè)邊與所述溢流口 13的槽底相接觸并平齊。
      [0046]所述溢流口 13與接水盤I下方的水箱連通。所述導流槽15位于溢流口 13的最低點,便于將位于導流槽15的周圍的水引導至其內(nèi)并收集于水箱中。優(yōu)選的,所述溢流口13的出水端的底面為傾斜面。
      [0047]具體實施時,可以通過排水口 12將冷凝水排入水箱中,定期清理或者還可以自水箱出安裝用于將冷凝水排出除濕機外的排水管路;還可以在排水口 12處接排水管路,使得冷凝水直接排出除濕機,定期清理自溢流口 13流入水箱的積水。
      [0048]本實用新型還提供了一種除濕機,具有前述的用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu)。
      [0049]綜上所示,通過在接水盤上對應(yīng)蒸發(fā)器上的冷凝水凝聚形成區(qū)域分別設(shè)置引流道,以引導冷凝水排出,使得接水盤的水流排出更為均勻、快速,并減少因為水流紊亂產(chǎn)生的噪音;同時溢流口的設(shè)置,以有效的解決排水口一旦堵塞引發(fā)除濕機漏水的問題,同時也保證了設(shè)施的安全性、可靠性。
      [0050]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】,這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu),其特征在于,在接水盤(I)上對應(yīng)換熱器上的冷凝水凝聚區(qū)域分別設(shè)置引流道,所述接水盤(I)上設(shè)置有排水口(12),以引導冷凝水通過所述排水口(12)排至水箱或通過管路排出除濕機。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述換熱器包括蒸發(fā)器(3)和冷凝器(2),所述蒸發(fā)器(3)和所述冷凝器(2)并排設(shè)置,所述接水盤(I)位于所述冷凝器(2)和所述蒸發(fā)器(3)的下方,所述蒸發(fā)器(3)包括插入層狀的翅片的多個冷媒U管(5)和將多個所述冷媒U管(5)連通的彎頭(4),所述層狀的翅片與多個所述冷媒U管(5)構(gòu)成所述蒸發(fā)器(3)的主體,所述蒸發(fā)器(3)的冷凝水凝聚區(qū)域包括所述主體的下部和所述彎頭(4)下部,所述引流道包括分別對應(yīng)所述蒸發(fā)器(3)和所述冷凝器(2)在接水盤(I)的投影而設(shè)置的第一流道(6)和第二流道(7),所述第一流道(6)和所述第二流道(7)與所述接水盤⑴上的排水口(12)相連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一流道(6)和所述第二流道(7)通過第一筋條(9)隔開,以形成分流。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一流道(6)內(nèi)分別設(shè)置有多個引流板(14),用于將所述第一流道¢)內(nèi)的水流分散均衡的輸送至所述排水口(12)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述引流道還包括對應(yīng)蒸發(fā)器(3)的彎頭(4)在接水盤(I)的投影設(shè)置的第三流道(8),所述第三流道(8)與所述排水口 (12)連通。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述排水口(12)與所述接水盤(I)相連接的部分的最低點不高于接水盤(I)上的所有水路的水位最低點。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述接水盤(I)上還設(shè)置有溢流口(13),以保證當所述排水口(12)堵塞無法排水時,冷凝水自所述溢流口(13)排出至除濕機的水箱,所述溢流口(13)靠近所述排水口(12),所述溢流口(13)與所述排水口(12)通過第二筋條(10)隔開。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu),其特征在于,在所述第一流道(6)和所述溢流口(13)中間還設(shè)置有第三筋條(11),以保證所述溢流口(13)僅在所述排水口(13)出現(xiàn)堵塞時,冷凝水由所述溢流口(13)流出。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu),其特征在于,所述溢流口(13)的出水端的最低處向外側(cè)延伸有用于引流并排水的導流槽(15),所述導流槽(15)的橫截面為圓弧形,其深度在朝向所述溢流口(13)的出水端方向依次遞增,且所述導流槽(15)的兩個側(cè)邊與所述溢流口(13)的槽底相接觸并平齊。
      10.一種除濕機,其特征在于,具有如權(quán)利要求1-9任一項所述的用于除濕機接水盤的水路結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號】F24F13/22GK204214108SQ201420600678
      【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
      【發(fā)明者】黃曉清, 姚新祥, 姚剛, 黃家璟, 胡樹鋒, 羅炎贊, 宗冬友 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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