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      金剛石烘料裝置制造方法

      文檔序號:4669950閱讀:461來源:國知局
      金剛石烘料裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及金剛石加工領(lǐng)域,特別涉及一種金剛石烘料裝置,包含加熱烘干單元及水循環(huán)干燥系統(tǒng),加熱烘干單元包含烘干裝置、攪拌電機,烘干裝置內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸與攪拌電機傳動連接,水循環(huán)系統(tǒng)包含供水箱、水循環(huán)進管、水循環(huán)出管、抽風(fēng)機及水泵,水循環(huán)進管、水循環(huán)出管分別與烘干裝置連接,烘干裝置還設(shè)有進料口和出料口。本實用新型通過水循環(huán)系統(tǒng)加熱烘干金剛石產(chǎn)品,效果穩(wěn)定,烘干裝置主體與上蓋可拆卸,內(nèi)部清洗和維護較方便,降低能耗,通過攪拌電機與攪拌軸的作用,使得烘干裝置內(nèi)溫度均勻,有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和高產(chǎn),通過瞭望孔和測溫管接口,能有效觀察內(nèi)部產(chǎn)品的加熱烘干情況,有效節(jié)省人工作業(yè)成本,并減少能源的浪費。
      【專利說明】金剛石烘料裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及金剛石加工領(lǐng)域,特別涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、加熱效果好的金剛石烘料裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]合成金剛石在配置好原材料后,在模具內(nèi)成型,然后需要加熱使原料發(fā)生化學(xué)和物理反應(yīng),最終成為堅硬的金剛石。經(jīng)過模具成型的金剛石需要經(jīng)過烘干加熱,以滿足其化學(xué)反應(yīng)的條件,最終得到需要的金剛石產(chǎn)品?,F(xiàn)有的烘烤設(shè)備主要為電烤箱式,能耗高,產(chǎn)品極易變形,直接影響了金剛石質(zhì)量。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,烘干加熱效果好的金剛石烘料裝置。
      [0004]按照本實用新型所提供的設(shè)計方案,一種金剛石烘料裝置,包含加熱烘干單元及與加熱烘干單元相連接的水循環(huán)干燥系統(tǒng),所述加熱烘干單元包含烘干裝置、與烘干裝置連接的攪拌電機,烘干裝置內(nèi)設(shè)有帶攪拌槳葉的攪拌軸,所述攪拌軸端部伸出烘干裝置并與攪拌電機的輸出軸傳動連接,所述水循環(huán)系統(tǒng)包含供水箱、與供水箱連通的水循環(huán)進管、水循環(huán)出管、抽風(fēng)機及水泵,所述水循環(huán)進管、水循環(huán)出管分別與烘干裝置連接,烘干裝置上部設(shè)有進料口,烘干裝置底部設(shè)有出料口。
      [0005]根據(jù)上述的金剛石烘料裝置,所述烘干裝置包含有可拆卸連接的上蓋和主體,所述上蓋與主體密封連接,上蓋上還設(shè)有排酸口,測溫管接口。
      [0006]根據(jù)上述的金剛石烘料裝置,所述烘干裝置底部設(shè)有支撐腿。
      [0007]根據(jù)上述的金剛石烘料裝置,所述烘干裝置上設(shè)有觀察內(nèi)部物料工作狀況的瞭望孔。
      [0008]根據(jù)上述的金剛石烘料裝置,所述抽風(fēng)機一端通過管道與供水箱連通,另一端與抽風(fēng)管道連通。
      [0009]根據(jù)上述的金剛石烘料裝置,所述供水箱上還設(shè)有出水管,出水管內(nèi)設(shè)有出水閥門。
      [0010]本實用新型金剛石烘料裝置的有益效果:
      [0011]本實用新型金剛石烘料裝置結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,通過水循環(huán)系統(tǒng),有效加熱烘干內(nèi)部的金剛石產(chǎn)品,效果穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量好,烘干裝置主體與上蓋可拆卸,內(nèi)部清洗和維護較方便,改變現(xiàn)有技術(shù)中的直接加熱方式,降低能耗,通過攪拌電機與攪拌軸的作用,使得烘干裝置內(nèi)溫度分布均勻,有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和高產(chǎn),通過瞭望孔和測溫管接口,能有效觀察內(nèi)部產(chǎn)品的加熱烘干情況,有效節(jié)省人工作業(yè)成本,并減少能源的浪費。
      [0012]【專利附圖】

      【附圖說明】:
      [0013]圖1為本實用新型金剛石烘料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]【具體實施方式】:
      [0015]圖中標號I代表烘干裝置,標號2代表供水箱,標號3代表攪拌電機,標號4代表水循環(huán)進管,標號5代表水循環(huán)出管,標號6代表水泵,標號7代表出水管,標號8代表抽風(fēng)機,標號9代表抽風(fēng)管道,標號10代表出料口,標號11代表支撐腿,標號12代表測溫管接口,標號13代表排酸口。
      [0016]下面結(jié)合附圖和技術(shù)方案對本實用新型作進一步詳細的說明,并通過優(yōu)選的實施例詳細說明本實用新型的實施方式,但本實用新型的實施方式并不限于此。
      [0017]實施例一,參見圖1所示,一種金剛石烘料裝置,包含加熱烘干單元及與加熱烘干單元相連接的水循環(huán)干燥系統(tǒng),所述加熱烘干單元包含烘干裝置、與烘干裝置連接的攪拌電機,烘干裝置內(nèi)設(shè)有帶攪拌槳葉的攪拌軸,所述攪拌軸端部伸出烘干裝置并與攪拌電機的輸出軸傳動連接,所述水循環(huán)系統(tǒng)包含供水箱、與供水箱連通的水循環(huán)進管、水循環(huán)出管、抽風(fēng)機及水泵,所述水循環(huán)進管、水循環(huán)出管分別與烘干裝置連接,烘干裝置上部設(shè)有進料口,烘干裝置底部設(shè)有出料口。
      [0018]所述烘干裝置包含有可拆卸連接的上蓋和主體,所述上蓋與主體密封連接,上蓋上還設(shè)有排酸口,測溫管接口。
      [0019]所述烘干裝置底部設(shè)有支撐腿。
      [0020]所述烘干裝置上設(shè)有觀察內(nèi)部物料工作狀況的瞭望孔。
      [0021]所述抽風(fēng)機一端通過管道與供水箱連通,另一端與抽風(fēng)管道連通。
      [0022]所述供水箱上還設(shè)有出水管,出水管內(nèi)設(shè)有出水閥門。
      [0023]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,通過水循環(huán)系統(tǒng),有效加熱烘干內(nèi)部的金剛石產(chǎn)品,效果穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量好,烘干裝置主體與上蓋可拆卸,內(nèi)部清洗和維護較方便,改變現(xiàn)有技術(shù)中的直接加熱方式,降低能耗,通過攪拌電機與攪拌軸的作用,使得烘干裝置內(nèi)溫度分布均勻,有效保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和高產(chǎn),通過瞭望孔和測溫管接口,能有效觀察內(nèi)部產(chǎn)品的加熱烘干情況,有效節(jié)省人工作業(yè)成本,并減少能源的浪費。
      [0024]本實用新型并不局限于上述【具體實施方式】,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化,但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種金剛石烘料裝置,包含加熱烘干單元及與加熱烘干單元相連接的水循環(huán)干燥系統(tǒng),其特征在于:所述加熱烘干單元包含烘干裝置、與烘干裝置連接的攪拌電機,烘干裝置內(nèi)設(shè)有帶攪拌槳葉的攪拌軸,所述攪拌軸端部伸出烘干裝置并與攪拌電機的輸出軸傳動連接,所述水循環(huán)系統(tǒng)包含供水箱、與供水箱連通的水循環(huán)進管、水循環(huán)出管、抽風(fēng)機及水泵,所述水循環(huán)進管、水循環(huán)出管分別與烘干裝置連接,烘干裝置上部設(shè)有進料口,烘干裝置底部設(shè)有出料口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石烘料裝置,其特征在于:所述烘干裝置包含有可拆卸連接的上蓋和主體,所述上蓋與主體密封連接,上蓋上還設(shè)有排酸口,測溫管接口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石烘料裝置,其特征在于:所述烘干裝置底部設(shè)有支撐腿。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石烘料裝置,其特征在于:所述烘干裝置上設(shè)有觀察內(nèi)部物料工作狀況的瞭望孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石烘料裝置,其特征在于:所述抽風(fēng)機一端通過管道與供水箱連通,另一端與抽風(fēng)管道連通。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石烘料裝置,其特征在于:所述供水箱上還設(shè)有出水管,出水管內(nèi)設(shè)有出水閥門。
      【文檔編號】F26B11/12GK204255013SQ201420654846
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
      【發(fā)明者】王新生, 劉鴻, 李劉軍, 田曉康, 田琦 申請人:河南正鑫鉆石科技有限公司
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