熱推移余熱利用裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種熱推移余熱利用裝置，設(shè)置有加熱爐體，所述加熱爐體的頂部設(shè)置有余熱循環(huán)裝置，所述余熱循環(huán)裝置包括設(shè)置于加熱爐體前頂端的抽氣口，所述抽氣口固定連接到緩氣罐的上部，所述緩氣罐的下部固定連接到空壓機(jī)的一側(cè)上，所述冷凝器的底部固定連接到進(jìn)氣口上，所述緩氣罐的底部設(shè)置有儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐的底部設(shè)置有排液口，所述空壓機(jī)和冷凝器之間設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥的尾部設(shè)置有壓力表。本實(shí)用新型的有益之處是：提供一種熱處理節(jié)能裝置，把金屬零件出爐時(shí)的熱量，直接在爐內(nèi)利用起來(lái)，既降低了成本，又起到節(jié)能環(huán)保的作用，既降低了生產(chǎn)成本，又優(yōu)化了現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，一舉兩得。
【專(zhuān)利說(shuō)明】熱推移余熱利用裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種熱處理節(jié)能裝置，尤其涉及一種熱推移余熱利用裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在金屬熱處理行業(yè)，特別是金屬零件的退火，回火熱處理后零件冷卻排放的熱能不能利用，甚至還要耗費(fèi)大量冷卻水資源來(lái)滿(mǎn)足零件冷卻的需要，同時(shí)操作環(huán)境惡劣，生產(chǎn)工序繁瑣，如果把零件出爐時(shí)的熱量，直接在爐內(nèi)利用起來(lái)，既降低了生產(chǎn)成本，又優(yōu)化了現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，一舉兩得。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種熱處理節(jié)能裝置，將金屬零件退火和回火后的熱量利用起來(lái)，既降低了成本，又起到節(jié)能環(huán)保的作用。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種熱推移余熱利用裝置，設(shè)置有加熱爐體。
[0008]為了方便進(jìn)料和出料，進(jìn)一步地，所述加熱爐體的前端設(shè)置有進(jìn)料室，所述加熱爐體的后端設(shè)置有緩冷室，所述緩冷室的尾部固定連接有出料室。
[0009]為了能夠收集熱處理的余熱，進(jìn)一步地，所述加熱爐體的頂部設(shè)置有余熱循環(huán)裝置，所述余熱循環(huán)裝置包括設(shè)置于加熱爐體前頂端的抽氣口，所述抽氣口固定連接到緩氣罐的上部，所述緩氣罐的下部固定連接到空壓機(jī)的一側(cè)上，所述空壓機(jī)的另一側(cè)固定連接到冷凝器的頂部，所述冷凝器的底部固定連接到進(jìn)氣口上，所述進(jìn)氣口設(shè)置于加熱爐體的后頂端上。
[0010]為了能夠方便儲(chǔ)液罐里面的水排出，再進(jìn)一步地，所述緩氣罐的底部設(shè)置有儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐的底部設(shè)置有排液口。
[0011]為了能夠有效控制整個(gè)循環(huán)的流量，更進(jìn)一步地，所述空壓機(jī)和冷凝器之間設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥的尾部設(shè)置有壓力表，所述冷凝器與進(jìn)氣口之間也設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是:提供一種熱處理節(jié)能裝置，把金屬零件出爐時(shí)的熱量，直接在爐內(nèi)利用起來(lái)，既降低了成本，又起到節(jié)能環(huán)保的作用，既降低了生產(chǎn)成本，又優(yōu)化了現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，一舉兩得。
[0013]【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0016]圖中:1、加熱爐體；2、進(jìn)料室；3、緩冷室；4、出料室；5、余熱循環(huán)裝置；5_1、抽氣口 ；5-2、緩氣罐；5-3、空壓機(jī)；5-4、冷凝器；5-5、進(jìn)氣口 ；5_6儲(chǔ)液罐；5_7、排液口 ；5_8、調(diào)節(jié)閥；5-9、壓力表。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:根據(jù)圖1所示的一種熱推移余熱利用裝置，設(shè)置有加熱爐體I，所述加熱爐體I的前端設(shè)置有進(jìn)料室2，所述加熱爐體I的后端設(shè)置有緩冷室3，所述緩冷室3的尾部固定連接有出料室4，所述加熱爐體I的頂部設(shè)置有余熱循環(huán)裝置5，所述余熱循環(huán)裝置5包括設(shè)置于加熱爐體I前頂端的抽氣口5-1。
[0019]所述抽氣口 5-1固定連接到緩氣罐5-2的上部，所述緩氣罐5-2的下部固定連接到空壓機(jī)5-3的一側(cè)上，所述空壓機(jī)5-3的另一側(cè)固定連接到冷凝器5-4的頂部，所述冷凝器5-4的底部固定連接到進(jìn)氣口 5-5上，所述進(jìn)氣口 5-5設(shè)置于加熱爐體I的后頂端上。所述緩氣罐5-2的底部設(shè)置有儲(chǔ)液罐5-6，所述儲(chǔ)液罐5-6的底部設(shè)置有排液口 5-7。
[0020]所述空壓機(jī)5-3和冷凝器5-4之間設(shè)置有調(diào)節(jié)閥5-8，所述調(diào)節(jié)閥5_8的尾部設(shè)置有壓力表5-9，所述冷凝器5-4與進(jìn)氣口 5-5之間也設(shè)置有調(diào)節(jié)閥5-8。
[0021]使用時(shí)，開(kāi)啟空壓機(jī)5-3，將加熱爐體I內(nèi)的爐氣從抽氣口 5-1抽出，經(jīng)過(guò)緩氣罐5-2儲(chǔ)存，再進(jìn)入到空壓機(jī)5-3中，然后進(jìn)入到冷凝器5-4中，爐氣經(jīng)過(guò)冷凝器5-4的冷凝，從進(jìn)氣口進(jìn)入到緩冷室3里，爐氣從緩冷室3里向前推移進(jìn)入到加熱爐體I中，再向前推移至抽氣口 5-1，從而完成整個(gè)循環(huán)，用經(jīng)過(guò)凈化的干凈的氣體將緩冷室3里的熱量帶到加熱爐體I中，從而最大化的利用能量，達(dá)到降低了成本，又起到節(jié)能環(huán)保的作用。
[0022]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱推移余熱利用裝置，設(shè)置有加熱爐體(1)，所述加熱爐體(I)的前端設(shè)置有進(jìn)料室(2)，所述加熱爐體(I)的后端設(shè)置有緩冷室(3)，所述緩冷室(3)的尾部固定連接有出料室(4)，其特征是:所述加熱爐體(I)的頂部設(shè)置有余熱循環(huán)裝置(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述熱推移余熱利用裝置，其特征是:所述余熱循環(huán)裝置(5)包括設(shè)置于加熱爐體(I)前頂端的抽氣口(5-1)，所述抽氣口(5-1)固定連接到緩氣罐(5-2)的上部，所述緩氣罐(5-2)的下部固定連接到空壓機(jī)(5-3)的一側(cè)上，所述空壓機(jī)(5-3)的另一側(cè)固定連接到冷凝器(5-4)的頂部，所述冷凝器(5-4)的底部固定連接到進(jìn)氣口(5-5)上，所述進(jìn)氣口(5-5)設(shè)置于加熱爐體(I)的后頂端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述熱推移余熱利用裝置，其特征是:所述緩氣罐(5-2)的底部設(shè)置有儲(chǔ)液罐(5-6)，所述儲(chǔ)液罐(5-6)的底部設(shè)置有排液口(5-7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述熱推移余熱利用裝置，其特征是:所述空壓機(jī)(5-3)和冷凝器(5-4)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(5-8)，所述調(diào)節(jié)閥(5-8)的尾部設(shè)置有壓力表(5-9)，所述冷凝器(5-4)與進(jìn)氣口(5-5)之間也設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(5-8)。
【文檔編號(hào)】F27D17/00GK204255111SQ201420661016
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】張全根, 張海木 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)姑蘇科技有限公司