殼體組件及具有其的空調(diào)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了殼體組件及具有其的空調(diào)。該殼體組件包括：側(cè)板，側(cè)板上設(shè)置有安裝口，安裝口的上方設(shè)置有固定長(zhǎng)孔；閥門支架，閥門支架的上部具有閥門支架插片，閥門支架插片的上部穿過固定長(zhǎng)孔并位于側(cè)板的第一側(cè)面，閥門支架插片的下部位于側(cè)板的與第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面，以將閥門支架固定連接在側(cè)板上，閥門支架覆蓋安裝口。該殼體組件能夠快速便捷地安裝。
【專利說明】殼體組件及具有其的空調(diào)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空氣調(diào)節(jié)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種殼體組件及具有其的空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器殼體的右側(cè)板通過螺釘與閥門支架固定，現(xiàn)有固定需要3顆螺釘。為了防蟲，閥門支架上的孔需用塑料件密封。采用此種結(jié)構(gòu)的側(cè)板和閥門支架在裝配過程中右側(cè)板在未打螺釘前，不穩(wěn)定，需要操作工協(xié)助扶穩(wěn)后打螺釘；螺釘多，效率低成本高。人工塞2個(gè)密封件，浪費(fèi)密封件的成本且效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種殼體組件及具有其的空調(diào)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)的側(cè)板安裝效率低的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種殼體組件，殼體組件包括:側(cè)板，側(cè)板上設(shè)置有安裝口，安裝口的上方設(shè)置有固定長(zhǎng)孔；閥門支架，閥門支架的上部具有閥門支架插片，閥門支架插片的上部穿過固定長(zhǎng)孔并位于側(cè)板的第一側(cè)面，閥門支架插片的下部位于側(cè)板的與第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面，以將閥門支架固定連接在側(cè)板上，閥門支架覆蓋安裝口。
[0005]進(jìn)一步地，側(cè)板的固定長(zhǎng)孔與安裝口的上邊沿之間具有中間梁，中間梁的上邊沿和下邊沿中的至少一個(gè)設(shè)置有防刮折邊，防刮折邊朝向遠(yuǎn)離閥門支架的方向延伸。
[0006]進(jìn)一步地，中間梁的上邊沿和下邊沿均設(shè)置有防刮折邊。
[0007]進(jìn)一步地，側(cè)板的固定長(zhǎng)孔的上方設(shè)置有容納閥門支架的與側(cè)板貼合的部分的容納凹槽，容納凹槽的形狀適應(yīng)于閥門支架的形狀。
[0008]進(jìn)一步地，固定長(zhǎng)孔位于側(cè)板的重心線上。
[0009]進(jìn)一步地，固定長(zhǎng)孔沿安裝口的寬度方向延伸，側(cè)板與閥門支架之間還設(shè)置有螺紋緊固件，螺紋緊固件分為兩組，其中一組螺紋緊固件位于安裝口的寬度方向的一側(cè)，另一組螺紋緊固件位于安裝口的寬度方向的另一側(cè)。
[0010]進(jìn)一步地，螺紋緊固件為螺釘，螺釘為兩個(gè)，其中一個(gè)螺釘固定設(shè)置在安裝口的寬度方向的一側(cè)且位于安裝口的長(zhǎng)度方向的中心線的上方，并依次穿過側(cè)板和閥門支架將側(cè)板與閥門支架固定，另一個(gè)螺釘固定設(shè)置在安裝口的寬度方向的另一側(cè)且位于安裝口的長(zhǎng)度方向的中心線的下方，并依次穿過側(cè)板和閥門支架將側(cè)板與閥門支架固定。
[0011]進(jìn)一步地，閥門支架上設(shè)置有閥門放置口，側(cè)板上設(shè)置有部分遮擋閥門放置口的擋片。
[0012]進(jìn)一步地，殼體組件還包括:底板，底板固定連接在側(cè)板的下邊沿上，且垂直于側(cè)板；頂板，頂板平行于底板且固定連接在側(cè)板的上邊沿上；前面板，前面板連接在底板與頂板之間且垂直于底板；后面板，后面板連接在底板與頂板之間且平行于前面板，后面板位于底板的遠(yuǎn)離前面板的一側(cè)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)，包括殼體組件，殼體組件為上述的殼體組件。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，殼體組件包括側(cè)板和閥門支架，側(cè)板上設(shè)置有安裝口，安裝口的上方設(shè)置有固定長(zhǎng)孔；閥門支架的上部具有閥門支架插片，閥門支架插片的上部穿過固定長(zhǎng)孔并位于側(cè)板的第一側(cè)面，閥門支架插片的下部位于側(cè)板的與第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面，以將閥門支架固定連接在側(cè)板上，閥門支架覆蓋安裝口。閥門支架用于安裝閥門，為閥門提供安裝空間，為了保證閥門能夠正常安裝，側(cè)板與閥門支架為分體結(jié)構(gòu)。側(cè)板上設(shè)置有固定長(zhǎng)孔，閥門支架的閥門支架插片穿過固定長(zhǎng)孔，這樣閥門支架插片的上部位于側(cè)板的第一側(cè)面，閥門支架插片的下部位于側(cè)板的第二側(cè)面，這樣可以通過側(cè)板對(duì)閥門支架的厚度方向限位，以此實(shí)現(xiàn)閥門支架預(yù)固定，這樣可以節(jié)省工序，無(wú)需額外工作人員手扶側(cè)板，提高組織效率，減少生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的殼體組件的側(cè)板的示意圖；
[0017]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的殼體組件的閥門支架的示意圖；
[0018]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的空調(diào)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4示出了圖3中的空調(diào)的俯視圖；
[0020]圖5示出了圖3中4處的放大圖；
[0021]圖6示出了圖5中處的放大圖；
[0022]圖7示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的空調(diào)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0023]圖8示出了圖7中8處的放大圖。
[0024]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0025]10、側(cè)板；11、安裝口 ；12、固定長(zhǎng)孔；13、中間梁；131、防刮折邊；14、容納凹槽；16、擋片；20、閥門支架；21、閥門放置口 ；22、閥門支架插片；30、頂板；40、前面板；50、截止閥；70、螺釘；80、密封片。
【具體實(shí)施方式】
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0027]如圖1至8所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，殼體組件包括側(cè)板10和閥門支架20，側(cè)板10上設(shè)置有安裝口 11，安裝口 11的上方設(shè)置有固定長(zhǎng)孔12 ；閥門支架20的上部具有閥門支架插片22，閥門支架插片22的上部穿過固定長(zhǎng)孔12并位于側(cè)板10的第一側(cè)面，閥門支架插片22的下部位于側(cè)板10的與第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面，以將閥門支架20固定連接在側(cè)板10上，閥門支架20覆蓋安裝口 11。
[0028]閥門支架20用于安裝閥門，為閥門提供安裝空間，為了保證閥門能夠正常安裝，側(cè)板10與閥門支架20為分體結(jié)構(gòu)。側(cè)板10上設(shè)置有固定長(zhǎng)孔12，閥門支架20的閥門支架插片22穿過固定長(zhǎng)孔12，這樣閥門支架插片22的上部位于側(cè)板10的第一側(cè)面，閥門支架插片22的下部位于側(cè)板10的第二側(cè)面，這樣可以通過側(cè)板10對(duì)閥門支架20的厚度方向限位，以此實(shí)現(xiàn)閥門支架20預(yù)固定，這樣可以節(jié)省工序，無(wú)需額外工作人員手扶側(cè)板，提高組織效率，減少生產(chǎn)成本。
[0029]優(yōu)選地，為了使得側(cè)板10與閥門支架20可以良好相互支撐，固定長(zhǎng)孔12位于側(cè)板10的重心線上，這樣側(cè)板10與閥門支架20預(yù)固定后，側(cè)板10可以穩(wěn)固地支撐在閥門支架20上，操作人員可以方便地對(duì)側(cè)板10和閥門支架20進(jìn)行其它操作，無(wú)需額外的人力。
[0030]在本實(shí)施例中，側(cè)板10的固定長(zhǎng)孔12與安裝口 11的上邊沿之間具有中間梁13，中間梁13的上邊沿和下邊沿中的至少一個(gè)設(shè)置有防刮折邊131，防刮折邊131朝向遠(yuǎn)離閥門支架20的方向延伸。由于閥門支架20屬于外觀件，因而表面不能有劃痕或損傷，為了保護(hù)閥門支架20，防止裝配過程中損壞閥門支架20，故而設(shè)置防刮折邊131。
[0031]優(yōu)選地，中間梁13的上邊沿和下邊沿均設(shè)置有防刮折邊131，以對(duì)閥門支架20進(jìn)行全面的保護(hù)。
[0032]為了保證閥門支架20和側(cè)板10配合后受力均勻，防止形變影響側(cè)板10和閥門支架20的可靠性，閥門支架20的上部為閥門支架插片22，閥門支架插片22上設(shè)置有朝向殼體組件內(nèi)部的凸起，為了保證殼體組件外面的平齊，側(cè)板10的固定長(zhǎng)孔12的上方設(shè)置有容納閥門支架20的與側(cè)板10貼合的部分(也即閥門支架插片22)的容納凹槽14，容納凹槽14的形狀適應(yīng)于閥門支架20的形狀。
[0033]在本實(shí)施例中，固定長(zhǎng)孔12沿安裝口 11的寬度方向延伸，側(cè)板10與閥門支架20之間還設(shè)置有螺紋緊固件，螺紋緊固件分為兩組，其中一組螺紋緊固件位于安裝口 11的寬度方向的一側(cè)，另一組螺紋緊固件位于安裝口 11的寬度方向的另一側(cè)。螺紋緊固件可以將閥門支架20與側(cè)板10進(jìn)行緊固連接，保證兩者連接穩(wěn)定可靠。
[0034]在本實(shí)施例中，螺紋緊固件為螺釘70，螺釘70為兩個(gè)，由于閥門支架20和側(cè)板10通過固定長(zhǎng)孔12實(shí)現(xiàn)了預(yù)固定，因而閥門支架20與側(cè)板10的固定可以相對(duì)現(xiàn)有固定方向省略一顆螺釘，這樣能夠節(jié)省裝配時(shí)間，提高效率。為了保證固定效果，其中一個(gè)螺釘70固定設(shè)置在安裝口 11的寬度方向的一側(cè)且位于安裝口 11的長(zhǎng)度方向的中心線的上方，并依次穿過側(cè)板10和閥門支架20將側(cè)板10與閥門支架20固定，另一個(gè)螺釘70固定設(shè)置在安裝口 11的寬度方向的另一側(cè)且位于安裝口 11的長(zhǎng)度方向的中心線的下方，并依次穿過側(cè)板10和閥門支架20將側(cè)板10與閥門支架20固定。
[0035]結(jié)合參見圖2，閥門支架20上設(shè)置有閥門放置口 21，截止閥50通過閥門放置口 21安裝至殼體組件上，并穿過殼體組件，為了保護(hù)殼體組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)，防止污染，側(cè)板10上設(shè)置有部分遮擋閥門放置口 21的擋片16，擋片16用于密封閥門支架20，也即當(dāng)閥門支架20安裝了截止閥50或其他閥門后，擋片16將閥門支架20的閥門放置口 21的未被截止閥50占用的部分遮擋，以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
[0036]擋片16的個(gè)數(shù)可以與閥門支架20上的閥門放置口 21的數(shù)量一致，也可以少于閥門放置口 21的數(shù)量。在本實(shí)施例中，閥門支架20上的閥門放置口 21的數(shù)量為兩個(gè)，擋片16的數(shù)量為1個(gè)，擋片16遮擋位于上方的閥門放置口 21。位于下方的閥門放置口 21通過密封片80密封。
[0037]殼體組件還包括底板、頂板30、前面板40和后面板。其中，底板固定連接在側(cè)板10的下邊沿上，且垂直于側(cè)板10，頂板30平行于底板且固定連接在側(cè)板10的上邊沿上，前面板40連接在底板與頂板30之間且垂直于底板，后面板連接在底板與頂板30之間且平行于前面板40，后面板位于底板的與前面板40所在側(cè)相對(duì)的一側(cè)。側(cè)板10的數(shù)量為兩個(gè)，這兩個(gè)側(cè)板10中，至少一個(gè)為上述的側(cè)板10。在本實(shí)施例中，上述的側(cè)板10為右側(cè)板，根據(jù)不同的需求，殼體組件的左側(cè)板也可以設(shè)置為上述結(jié)構(gòu)的側(cè)板。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種空調(diào)，包括殼體組件，殼體組件為上的殼體組件。
[0039]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:現(xiàn)有的側(cè)板與閥門支架固定的過程中，側(cè)板未打螺釘前不穩(wěn)定，需要操作工協(xié)助扶穩(wěn)后打螺釘，使側(cè)板與閥門支架固定，由于需要固定的螺釘多，效率低成本高，而且需要人工塞2個(gè)密封件，浪費(fèi)密封件，且效率較低。而通過改進(jìn)側(cè)板和閥門支架結(jié)構(gòu)，使閥門支架與側(cè)板預(yù)固定，使得側(cè)板能夠穩(wěn)固地預(yù)固定在閥門支架上，無(wú)需操作工手扶，同時(shí)省去一顆螺釘能夠節(jié)省成本及提高效率。
[0040]側(cè)板上設(shè)有與閥門支架上的閥門支架插片配合的長(zhǎng)條狀的固定長(zhǎng)孔，該長(zhǎng)條狀的固定長(zhǎng)孔的位置處于側(cè)板的重心線上。由于側(cè)板與閥門支架配合位置處于側(cè)板的重心線，且閥門支架插片與側(cè)板接觸配合的面積較大，因此，在側(cè)板與閥門支架未打螺釘前，側(cè)板就能很好穩(wěn)定在閥門支架上，這樣操作工就能很方面打螺釘。
[0041]閥門支架插入固定長(zhǎng)孔時(shí)，容易被固定長(zhǎng)孔周圍的銳邊擦傷，刮漆；閥門支架與側(cè)板均為外觀件，在裝配過程中不允許有擦傷，因此固定長(zhǎng)孔周圍設(shè)有防刮漆的防刮折邊。
[0042]側(cè)板上還設(shè)有密封閥門支架上的閥門放置口的擋片，擋片可設(shè)為1個(gè)或多個(gè)，為方便裝配，該側(cè)板的結(jié)構(gòu)只設(shè)有1個(gè)擋片。目前為方便截止閥的安裝固定，在閥門支架上均設(shè)有敞開的閥門放置口 ；上述擋片能夠替代塑料密封件起密封閥門放置口的作用，能夠節(jié)省成本和效率，裝配時(shí)操作工僅需放置一個(gè)密封件，效率更高。
[0043]由于閥門支架與側(cè)板的固定長(zhǎng)孔有配合，因此該處不需要螺釘固定，可以節(jié)省1顆螺釘，側(cè)板與閥門支架僅需2顆螺釘固定。
[0044]在室外機(jī)的側(cè)板上設(shè)有與閥門支架配合的固定長(zhǎng)孔，該配合位置處于側(cè)板的重心線上。閥門支架插入上述固定長(zhǎng)時(shí)，容易被孔周圍的銳邊擦傷，刮漆；因此固定長(zhǎng)孔周圍設(shè)有防刮漆的防刮折邊。側(cè)板上還設(shè)有密封閥門放置口的擋片，擋邊可設(shè)有1個(gè)或2個(gè)，為方便裝配，該側(cè)板結(jié)構(gòu)只設(shè)有1個(gè)擋片。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種殼體組件，其特征在于，包括: 側(cè)板(10),所述側(cè)板(10)上設(shè)置有安裝口(11),所述安裝口(11)的上方設(shè)置有固定長(zhǎng)孔(12)； 閥門支架(20),所述閥門支架(20)的上部具有閥門支架插片(22),所述閥門支架插片(22)的上部穿過所述固定長(zhǎng)孔(12)并位于所述側(cè)板(10)的第一側(cè)面，所述閥門支架插片(22)的下部位于所述側(cè)板(10)的與所述第一側(cè)面相對(duì)的第二側(cè)面，以將所述閥門支架(20)固定連接在所述側(cè)板(10)上，所述閥門支架(20)覆蓋所述安裝口(11)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體組件，其特征在于，所述側(cè)板(10)的固定長(zhǎng)孔(12)與所述安裝口(11)的上邊沿之間具有中間梁(13),所述中間梁(13)的上邊沿和下邊沿中的至少一個(gè)設(shè)置有防刮折邊(131),所述防刮折邊(131)朝向遠(yuǎn)離所述閥門支架(20)的方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殼體組件，其特征在于，所述中間梁(13)的上邊沿和下邊沿均設(shè)置有所述防刮折邊(1311
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體組件，其特征在于，所述側(cè)板(10)的固定長(zhǎng)孔(12)的上方設(shè)置有容納所述閥門支架(20)的與所述側(cè)板(10)貼合的部分的容納凹槽(14),所述容納凹槽(14)的形狀適應(yīng)于所述閥門支架(20)的形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體組件，其特征在于，所述固定長(zhǎng)孔(12)位于所述側(cè)板(10)的重心線上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體組件，其特征在于，所述固定長(zhǎng)孔(12)沿所述安裝口(11)的寬度方向延伸，所述側(cè)板(10)與所述閥門支架(20)之間還設(shè)置有螺紋緊固件，所述螺紋緊固件分為兩組，其中一組所述螺紋緊固件位于所述安裝口(11)的寬度方向的一側(cè)，另一組所述螺紋緊固件位于所述安裝口(11)的寬度方向的另一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的殼體組件，其特征在于，所述螺紋緊固件為螺釘(70)，所述螺釘(70)為兩個(gè)，其中一個(gè)所述螺釘(70)固定設(shè)置在所述安裝口(11)的寬度方向的一側(cè)且位于所述安裝口(11)的長(zhǎng)度方向的中心線的上方，并依次穿過所述側(cè)板(10)和所述閥門支架(20)將所述側(cè)板(10)與所述閥門支架(20)固定，另一個(gè)所述螺釘(70)固定設(shè)置在所述安裝口(11)的寬度方向的另一側(cè)且位于所述安裝口(11)的長(zhǎng)度方向的中心線的下方，并依次穿過所述側(cè)板(10)和所述閥門支架(20)將所述側(cè)板(10)與所述閥門支架(20)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殼體組件，其特征在于，所述閥門支架(20)上設(shè)置有閥門放置口(21),所述側(cè)板(10)上設(shè)置有部分遮擋所述閥門放置口(21)的擋片(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的殼體組件，其特征在于，所述殼體組件還包括:底板，所述底板固定連接在所述側(cè)板(10)的下邊沿上，且垂直于所述側(cè)板(10)； 頂板(30),所述頂板(30)平行于所述底板且固定連接在所述側(cè)板(10)的上邊沿上； 前面板(40),所述前面板(40)連接在所述底板與所述頂板(30)之間且垂直于所述底板； 后面板，所述后面板連接在所述底板與所述頂板(30)之間且平行于所述前面板(40),所述后面板位于所述底板的遠(yuǎn)離所述前面板(40) —側(cè)。
10.一種空調(diào)，包括殼體組件，其特征在于，所述殼體組件為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所 述的殼體組件。
【文檔編號(hào)】F24F13/20GK204240557SQ201420692480
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】陳志偉, 熊軍, 高旭, 高智強(qiáng) 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司