一種加工色酚as用耙式干燥的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種加工色酚AS用耙式干燥機(jī)，包括殼體、攪拌軸和傳動(dòng)裝置，其特征在于：所述殼體內(nèi)設(shè)有夾套，夾套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述攪拌軸穿過(guò)殼體，所述攪拌軸的一端與殼體外的傳動(dòng)裝置連接，攪拌軸上設(shè)有耙齒，所述耙齒呈參差交叉狀設(shè)置在攪拌軸上，夾套內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀刮齒，所述環(huán)狀刮齒與夾套內(nèi)部相連通，所述環(huán)狀刮齒與所述耙齒 交錯(cuò)排列，所述耙齒伸 入相鄰兩層環(huán)狀刮齒的空隙中； 本實(shí)用新型的一種加工色酚AS用耙式干燥機(jī)干燥效果好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；所述環(huán)狀刮齒與耙齒之間在殼體內(nèi)部形成的切割運(yùn)動(dòng)，將耙齒上存在的物料積塊切割或刮除，使物料積塊不易聚集起來(lái)，攪拌更加均勻； 所述環(huán)狀刮齒、耙齒和攪拌軸均可作為熱源，使得干燥效果更加理想。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種加工色酚AS用耙式干燥機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種加工色酚AS用耙式干燥機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]色酚AS自五十年代在中國(guó)開(kāi)始投產(chǎn)，產(chǎn)品廣泛用作棉纖維織物染色，印花打底劑及制造色素染料和有機(jī)顏料；是制造染料、顏料的重要的偶合部分，生產(chǎn)方法至今仍采用配置，縮合、中和、抽濾、干燥這一經(jīng)典工藝，即2.3酸與苯胺和配置好的三氯化磷混合液混合，進(jìn)行縮合反應(yīng)，純堿中和，抽濾洗滌后，進(jìn)耙式干燥機(jī)中干燥得成品；而傳統(tǒng)耙式干燥機(jī)在對(duì)物料進(jìn)行干燥時(shí)，物料由加料裝置進(jìn)入殼體內(nèi)，在不斷正反轉(zhuǎn)的耙齒的攪拌下，物料沿軸來(lái)回走動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷更新，受到殼體蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌、粉碎，使物料內(nèi)的水分氣化，但是，攪拌軸和耙齒上容易存在物料積塊現(xiàn)象，不易脫落，產(chǎn)品質(zhì)量因?yàn)榻Y(jié)塊而不穩(wěn)定，此外，兩耙齒之間的物料得不到很好的攪拌，所以濕物料的攪拌不是很均勻，這樣導(dǎo)致干燥速度慢，干燥效果不理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工色酚AS用耙式干燥機(jī)，其節(jié)能高效，干燥效果好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種加工色酚AS用耙式干燥機(jī)，包括殼體、攪拌軸和傳動(dòng)裝置，所述殼體內(nèi)設(shè)有夾套，夾套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述夾套上還設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)入口，所述攪拌軸穿過(guò)殼體，所述攪拌軸的一端與殼體外的傳動(dòng)裝置連接，攪拌軸上設(shè)有耙齒，所述耙齒呈參差交叉狀設(shè)置在攪拌軸上，其特征在于:夾套內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀刮齒，所述環(huán)狀刮齒與夾套內(nèi)部相連通，所述環(huán)狀刮齒與所述耙齒交錯(cuò)排列，所述耙齒伸入相鄰兩層環(huán)狀刮齒的空隙中。
[0005]優(yōu)選的，所述攪拌軸為空心管并與所述耙齒內(nèi)部連通，所述攪拌軸的兩端分別設(shè)有供導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的進(jìn)口端和出口端。
[0006]優(yōu)選的，所述的導(dǎo)熱介質(zhì)為導(dǎo)熱油或蒸汽。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種加工色酚AS用耙式干燥機(jī)節(jié)能高效，干燥效果好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；所述環(huán)狀刮齒與耙齒之間在殼體內(nèi)部形成的切割運(yùn)動(dòng)，將耙齒上存在的物料積塊切割或刮除，使物料積塊不易聚集起來(lái)，攪拌的范圍更廣，攪拌更加均勻，使得產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高；所述環(huán)狀刮齒、耙齒和攪拌軸均可作為熱源，使得干燥效果更加理想。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:
[0009]1、進(jìn)料端，2.導(dǎo)熱介質(zhì)，3.夾套，4.耙齒，5.環(huán)形刮齒，6.傳動(dòng)裝置，7.出口端，
8.出料端，9.密封裝置，10.進(jìn)口端，11.攪拌軸，12.殼體。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0011]如圖1所示:一種加工色酚AS用耙式干燥機(jī)，包括殼體12、攪拌軸11和傳動(dòng)裝置6，所述殼體12為臥式筒體，所述殼體12上還設(shè)有進(jìn)料端I及出料端8 ;所述殼體12內(nèi)設(shè)有夾套3，夾套3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)2，所述的導(dǎo)熱介質(zhì)2可以為導(dǎo)熱油，也可以為蒸汽或熱水；所述夾套3上還設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)出口，所述攪拌軸11穿過(guò)殼體12，所述攪拌軸11的一端與殼體11外的傳動(dòng)裝置6連接，所述攪拌軸11與殼體12之間設(shè)有密封裝置9 ;密封性能好，能耗小。
[0012]攪拌軸11上設(shè)有耙齒4，所述耙齒4呈參差交叉狀設(shè)置在攪拌軸11上，夾套3內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀刮齒5，所述環(huán)狀刮齒5與夾套3內(nèi)部相連通，所述環(huán)狀刮齒5也作為熱源，干燥效果好，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
[0013]所述環(huán)狀刮齒5與所述耙齒4交錯(cuò)排列，所述耙齒4伸入相鄰兩層環(huán)狀刮齒5的空隙中。由于攪拌軸11和耙齒4上嚴(yán)重存在物料積塊現(xiàn)象，不易脫落，產(chǎn)品質(zhì)量因?yàn)榻Y(jié)塊而不穩(wěn)定，而所述環(huán)狀刮齒5與耙齒4之間形成的切割運(yùn)動(dòng)，將耙齒4上存在的物料積塊切割或刮除，使物料積塊不易聚集起來(lái)，攪拌的范圍更廣，攪拌更加均勻，使得產(chǎn)品質(zhì)量明顯提尚。
[0014]進(jìn)一步，所述攪拌軸11為空心管并與所述耙齒4內(nèi)部連通，所述攪拌軸11的兩端分別設(shè)有供導(dǎo)熱介質(zhì)2循環(huán)流動(dòng)的進(jìn)口端10和出口端7 ;又由于所述耙齒4和攪拌軸11也可以作為加熱源，使得干燥效果更加理想。
[0015]本實(shí)用新型的一種加工色酚AS用耙式干燥機(jī)節(jié)能高效，干燥效果好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；所述環(huán)狀刮齒5與耙齒4之間在殼體內(nèi)部形成的切割運(yùn)動(dòng)，將耙齒4上存在的物料積塊切割或刮除，使物料積塊不易聚集起來(lái)，攪拌的范圍更廣，攪拌更加均勻，使得產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高；所述環(huán)狀刮齒5、耙齒4和攪拌軸11均可作為熱源，使得干燥效果更加理想。
[0016]除說(shuō)明書(shū)所述技術(shù)特征外，均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工色酚AS用耙式干燥機(jī)，包括殼體、攪拌軸和傳動(dòng)裝置，其特征在于:所述殼體(12)內(nèi)設(shè)有夾套(3)，夾套(3)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述夾套(3)上還設(shè)有介質(zhì)進(jìn)口和介質(zhì)入口，所述攪拌軸(11)穿過(guò)殼體(12)，所述攪拌軸(11)的一端與殼體(12)外的傳動(dòng)裝置連接，攪拌軸(11)上設(shè)有耙齒(4)，所述耙齒(4)呈參差交叉狀設(shè)置在攪拌軸(11)上，夾套(3)內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)狀刮齒(5)，所述環(huán)狀刮齒(5)與夾套(3)內(nèi)部相連通，所述環(huán)狀刮齒(5)與所述耙齒(4)交錯(cuò)排列，所述耙齒(4)伸入相鄰兩層環(huán)狀刮齒(5)的空隙中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工色酚AS用耙式干燥機(jī)，其特征在于:所述攪拌軸(11)為空心管并與所述耙齒(4)內(nèi)部連通，所述攪拌軸(11)的兩端分別設(shè)有供導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)流動(dòng)的進(jìn)口端(10)和出口端(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種加工色酚AS用耙式干燥機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)熱介質(zhì)(2)為導(dǎo)熱油或蒸汽。
【文檔編號(hào)】F26B23/10GK204240740SQ201420694159
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】白林海, 楊勇敢, 付曉梅 申請(qǐng)人:濟(jì)寧陽(yáng)光化學(xué)有限公司