一種全自動冷凍干燥的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動冷凍干燥機，所述底部箱體內(nèi)設(shè)有控制單元和壓縮機，壓縮機通過保溫管和干燥箱下部的冷卻倉連通，所述干燥箱的中間位置的內(nèi)側(cè)壁上等距設(shè)有一組干燥板，所述干燥板上部的干燥箱內(nèi)壁上和下部干燥箱內(nèi)壁上都設(shè)有隔斷裝置，分別形成蓄壓倉和冷卻倉。該全自動冷凍干燥機，控制中心先控制干燥箱上部的隔斷裝置上的電磁閥閉合，下部的隔斷裝置上的電磁閥打開，這時控制中心控制壓縮機工作，冷卻倉溫度驟然降低，干燥板上需要干燥的產(chǎn)品被冷卻，上部的電磁閥打開，下部的電磁閥閉合，控制中心控制抽真空泵對蓄壓倉抽真空，產(chǎn)品迅速氣化，從而實現(xiàn)干燥，整個過程無需人工操作，實現(xiàn)了自動化，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種全自動冷凍干燥機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及干燥設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種全自動冷凍干燥機。

【背景技術(shù)】
[0002]有的冷凍干燥機一般包括一組制冷系統(tǒng)和一個干燥室，將有水分的物料預(yù)凍6-8小時后放置在干燥室內(nèi)，通過抽真空進行升華，使物料由固態(tài)直接進入氣態(tài)被千燥成粉狀的固體；由于一組制冷系統(tǒng)只配有一個干燥室，其不足之處是在物料在冷凍后，必須人工提起干燥架，再蓋上有機玻璃罩后形成干燥室，這種冷凍千燥機不僅在操作時步驟繁瑣，而且在人工提起千燥架的同時，托盤上的物料必然會受到污染，冷干后不能較好保持物料原有的物理化學(xué)特性，冷凍干燥面積小、設(shè)備功耗大，干燥物料少。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種全自動冷凍干燥機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動冷凍干燥機，包括干燥箱、抽真空泵、底部箱體、控制單元和壓縮機，所述干燥箱的底部焊接有底部箱體，所述底部箱體內(nèi)設(shè)有控制單元和壓縮機，壓縮機通過保溫管和干燥箱下部的冷卻倉連通，所述干燥箱的中間位置的內(nèi)側(cè)壁上等距設(shè)有一組干燥板，所述干燥板上部的干燥箱內(nèi)壁上和下部干燥箱內(nèi)壁上都設(shè)有隔斷裝置，分別形成蓄壓倉和冷卻倉，隔斷裝置由隔板和安裝在隔板上的電磁閥組成，控制單元由控制中心和安裝在控制中心上的外部控制器組成，傳感器組由溫度傳感器和壓力傳感器組成，所述溫度傳感器安裝在冷卻倉內(nèi)，壓力傳感器安裝在蓄壓倉內(nèi)，所述控制中心電性輸出連接有抽真空泵、壓縮機和電磁閥，所述控制中心電性輸入連接有外部控制器和傳感器組。
[0005]優(yōu)選的，所述干燥板為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述外部控制器由參數(shù)輸入模塊和顯示模塊組成。
[0007]優(yōu)選的，所述干燥箱由箱體和鉸接在箱體上的打開門組成，所述打開門上設(shè)有把手。
[0008]優(yōu)選的，所述箱體和打開門閉合相接處設(shè)有密封圈。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該全自動冷凍干燥機，控制中心先控制干燥箱上部的隔斷裝置上的電磁閥閉合，下部的隔斷裝置上的電磁閥打開，這時控制中心控制壓縮機工作，冷卻倉溫度驟然降低，干燥板上需要干燥的產(chǎn)品被冷卻，上部的電磁閥打開，下部的電磁閥閉合，控制中心控制抽真空泵對蓄壓倉抽真空，產(chǎn)品迅速氣化，從而實現(xiàn)干燥，整個過程無需人工操作，實現(xiàn)了自動化，提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的圖1的俯視圖；
[0012]圖3為本實用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1干燥箱、2干燥板、3隔斷裝置、4抽真空泵、5底部箱體、6控制單元、7壓縮機、8傳感器組、11箱體、12打開門、31隔板、32電磁閥、61控制中心、62外部控制器、81溫度傳感器、82壓力傳感器、120把手、A蓄壓倉和B冷卻倉。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種全自動冷凍干燥機，包括干燥箱1、抽真空泵4、底部箱體5、控制單元6和壓縮機7，干燥箱I的底部焊接有底部箱體5，底部箱體5內(nèi)設(shè)有控制單元6和壓縮機7，壓縮機7通過保溫管和干燥箱I下部的冷卻倉B連通，干燥箱I的中間位置的內(nèi)側(cè)壁上等距設(shè)有四個干燥板2，干燥板2為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，便于冷卻和加壓，干燥板2上部的干燥箱I內(nèi)壁上和下部干燥箱I內(nèi)壁上都設(shè)有隔斷裝置3，分別形成蓄壓倉A和冷卻倉B。
[0016]隔斷裝置3由隔板31和安裝在隔板31上的電磁閥32組成，控制單元6由控制中心61和安裝在控制中心61上的外部控制器62組成，傳感器組8由溫度傳感器81和壓力傳感器82組成，溫度傳感器81安裝在冷卻倉B內(nèi)，壓力傳感器82安裝在蓄壓倉A內(nèi)，控制中心61電性輸出連接有抽真空泵4、壓縮機7和電磁閥32，控制中心61電性輸入連接有外部控制器62和傳感器組8。
[0017]工作原理:操作者通過外部控制器62輸入工作參數(shù)，控制中心61先控制干燥箱I上部的隔斷裝置3上的電磁閥32閉合，下部的隔斷裝置3上的電磁閥32打開，這時控制中心61控制壓縮機7工作，冷卻倉B溫度驟然降低，干燥板2上需要干燥的產(chǎn)品被冷卻，上部的電磁閥32打開，下部的電磁閥32閉合，控制中心61控制抽真空泵4對蓄壓倉A抽真空，產(chǎn)品迅速氣化，從而實現(xiàn)干燥，整個過程無需人工操作，實現(xiàn)了自動化，提高了生產(chǎn)效率。
[0018]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動冷凍干燥機，包括干燥箱(I)、抽真空泵(4)、底部箱體(5)、控制單元(6)和壓縮機(7)，所述干燥箱(I)的底部焊接有底部箱體(5)，所述底部箱體(5)內(nèi)設(shè)有控制單元(6)和壓縮機(7)，壓縮機(7)通過保溫管和干燥箱(I)下部的冷卻倉(B)連通，其特征在于:所述干燥箱(I)的中間位置的內(nèi)側(cè)壁上等距設(shè)有一組干燥板(2)，所述干燥板(2)上部的干燥箱(I)內(nèi)壁上和下部干燥箱(I)內(nèi)壁上都設(shè)有隔斷裝置(3)，分別形成蓄壓倉(A)和冷卻倉(B)，隔斷裝置⑶由隔板(31)和安裝在隔板(31)上的電磁閥(32)組成，控制單元(6)由控制中心(61)和安裝在控制中心(61)上的外部控制器(62)組成，傳感器組(8)由溫度傳感器(81)和壓力傳感器(82)組成，所述溫度傳感器(81)安裝在冷卻倉(B)內(nèi)，壓力傳感器(82)安裝在蓄壓倉㈧內(nèi)，所述控制中心(61)電性輸出連接有抽真空泵(4)、壓縮機(7)和電磁閥(32)，所述控制中心(61)電性輸入連接有外部控制器(62)和傳感器組⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動冷凍干燥機，其特征在于:所述干燥板(2)為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動冷凍干燥機，其特征在于:所述外部控制器(62)由參數(shù)輸入模塊和顯示模塊組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動冷凍干燥機，其特征在于:所述干燥箱(I)由箱體(11)和鉸接在箱體(11)上的打開門(12)組成，所述打開門(12)上設(shè)有把手(120)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動冷凍干燥機，其特征在于:所述箱體(11)和打開門(12)閉合相接處設(shè)有密封圈。
【文檔編號】F26B25/00GK204254980SQ201420750507
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】吳艷超, 李景山, 李蔡華, 鐘雁英, 劉宗淼, 李森福 申請人:廣東翔龍科技股份有限公司