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      熱處理工件進出爐搬運裝置制造方法

      文檔序號:4670618閱讀:238來源:國知局
      熱處理工件進出爐搬運裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種熱處理工件進出爐搬運裝置,其特征在于設(shè)有底座、托架、液壓支撐、導向軸、導向套、萬向輪、支架、滾軸和托輥,所述底座上方設(shè)有托架,底座上端中心經(jīng)設(shè)有液壓支撐與托架固定連接,底座上端四個對角線處設(shè)有導向軸,下端設(shè)有萬向輪,所述托架下端四個對角線處設(shè)有導向套,上端兩側(cè)分別設(shè)有支架,所述導向套套在導向軸上并與導向軸滑動連接,所述支架上平行設(shè)有滾軸,所述托輥經(jīng)軸承固定在滾軸上。
      【專利說明】熱處理工件進出爐搬運裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及機械工裝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說是一種熱處理工件進出爐搬運裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,箱式電阻加熱爐進行熱處理時,裝爐、出爐過程全部靠操作者人工生產(chǎn),勞動強度非常大。出爐時屬高溫作業(yè),溫度通常在820-1050°C之間;特別是夏季,氣候炎熱,熱處理出爐淬火工藝要求在較短時間內(nèi)完成。
      [0003]現(xiàn)有的處理工藝步驟是將軸類工件從熱處理爐中掏到爐門口的地面上,再用淬火筐吊入淬火介質(zhì)中進行淬火處理。這樣不僅勞動強度非常大,而且軸掉到地面上極易產(chǎn)生彎曲等變形。如此,后期工序必須增加校直以及校直后回火處理等工序,以消除校直產(chǎn)生的應(yīng)力。工作起來非常麻煩、困難,并且還會增加產(chǎn)品制造成本。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、熱處理工件轉(zhuǎn)移速度快、熱能損失少、工件不變形、工序少、工作效率高、安全可靠、運行穩(wěn)定、傳動靈活,摩擦力小的熱處理工件進出爐搬運裝置。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0006]一種熱處理工件進出爐搬運裝置,其特征在于設(shè)有底座、托架、液壓支撐、導向軸、導向套、萬向輪、支架、滾軸和托輥,所述底座上方設(shè)有托架,底座上端中心經(jīng)設(shè)有液壓支撐與托架固定連接,底座上端四個對角線處設(shè)有導向軸,下端設(shè)有萬向輪,以達到移動速度快、傳動靈活的作用,所述托架下端四個對角線處設(shè)有導向套,上端兩側(cè)分別設(shè)有支架,所述導向套套在導向軸上并與導向軸滑動連接,以利于保證托架在液壓支撐的作用下垂直上升或下降,所述支架上平行設(shè)有滾軸,所述托輥經(jīng)軸承固定在滾軸上,以利于通過相鄰托輥托住熱處理軸類工件,避免熱處理軸類工件在出爐時因外力作用而產(chǎn)生彎曲變形,達到了熱處理軸類工件熱能損失小的作用,不但保證了安全生產(chǎn),而且,很大程度上降低了爐的輻射溫度和工人的勞動強度。
      [0007]本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)合理、熱處理工件轉(zhuǎn)移速度快、熱能損失少、工件不變形、工序少、工作效率高、安全可靠、運行穩(wěn)定、傳動靈活,摩擦力小等優(yōu)點。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]附圖標記:底座1、托架2、液壓支撐3、導向軸4、導向套5、萬向輪6、支架7、滾軸
      8、托輥9。

      【具體實施方式】
      [0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明:
      [0011]如附圖所示,一種熱處理工件進出爐搬運裝置,其特征在于設(shè)有底座1、托架2、液壓支撐3、導向軸4、導向套5、萬向輪6、支架7、滾軸8和托輥9,所述底座I上方設(shè)有托架2,底座I上端中心經(jīng)設(shè)有液壓支撐3與托架2固定連接,底座I上端四個對角線處設(shè)有導向軸4,下端設(shè)有萬向輪6,以達到移動速度快、傳動靈活的作用,所述托架2下端四個對角線處設(shè)有導向套5,上端兩側(cè)分別設(shè)有支架7,所述導向套5套在導向軸4上并與導向軸4滑動連接,以利于保證托架2在液壓支撐的作用下垂直上升或下降,所述支架7上平行設(shè)有滾軸8,所述托輥9經(jīng)軸承固定在滾軸8上,以利于通過相鄰托輥9托住熱處理軸類工件,避免熱處理軸類工件在出爐時因外力作用而產(chǎn)生彎曲變形,達到了熱處理軸類工件熱能損失小的作用,不但保證了安全生產(chǎn),而且,很大程度上降低了爐的輻射溫度和工人的勞動強度。
      [0012]本實用新型在裝爐時,驅(qū)動液壓支撐3動作,使托架2上升,使托架2上的托輥9上端面高度高于爐門10-20mm,在上升過程中,通過導向軸4和導向套5的相對運動保證托架2的垂直上升,即可將軸類熱處理工件放入到爐內(nèi),出爐時,驅(qū)動液壓支撐3動作,使托架2下降,在下降過程中,通過導向軸4和導向套5的相對運動保證托架2的垂直下降,使托輥9上端面低于爐門10-30mm,從而保證軸類件平穩(wěn)出爐,不接觸到地面,不產(chǎn)生變形。
      [0013]本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu),1、保證工件準確地推放在爐內(nèi)的有效加熱范圍內(nèi),能夠保證產(chǎn)品零部件的有效、準確地加熱,對熱處理質(zhì)量起到了非常重要的作用;2、無需考慮爐內(nèi)工件的放置問題,即使工件放置不夠平衡,也不會造成質(zhì)量影響;3、熱處理作業(yè)完成前、后,均在爐外起吊,簡單、方便;具有結(jié)構(gòu)合理、熱處理工件轉(zhuǎn)移速度快、熱能損失少、工件不變形、工序少、工作效率高、安全可靠、運行穩(wěn)定、傳動靈活,摩擦力小等優(yōu)點。
      【權(quán)利要求】
      1.一種熱處理工件進出爐搬運裝置,其特征在于設(shè)有底座、托架、液壓支撐、導向軸、導向套、萬向輪、支架、滾軸和托輥,所述底座上方設(shè)有托架,底座上端中心經(jīng)設(shè)有液壓支撐與托架固定連接,底座上端四個對角線處設(shè)有導向軸,下端設(shè)有萬向輪,所述托架下端四個對角線處設(shè)有導向套,上端兩側(cè)分別設(shè)有支架,所述導向套套在導向軸上并與導向軸滑動連接,所述支架上平行設(shè)有滾軸,所述托輥經(jīng)軸承固定在滾軸上。
      【文檔編號】F27D3/00GK204251661SQ201420763053
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
      【發(fā)明者】王學軍, 王云龍, 王繼良 申請人:山東雙輪股份有限公司
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