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      間接空冷系統(tǒng)用溫度傳感器固定支架以及間接空冷系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12588386閱讀:305來源:國知局
      間接空冷系統(tǒng)用溫度傳感器固定支架以及間接空冷系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及空冷系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,特別涉及一種間接空冷系統(tǒng)用溫度傳感器固定支架以及一種間接空冷系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      間接空冷系統(tǒng)的閉式冷卻水主要是通過冷卻塔底部的散熱器進(jìn)行冷卻,散熱器采用薄板式的散熱片進(jìn)行散熱,但由于散熱片薄抗凍能力差,一旦發(fā)生局部漏點(diǎn)就會(huì)迅速的擴(kuò)大事故,導(dǎo)致成片散熱器受凍,如此不僅降低了冷卻效果,還會(huì)造成散熱器的損壞,同時(shí)散熱器的修復(fù)工藝復(fù)雜,時(shí)間長,冬季無法進(jìn)行修復(fù),一旦發(fā)生事故造成的直接或是間接的損失都非常巨大。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      (一)要解決的技術(shù)問題

      提供一種能夠穩(wěn)定對(duì)空冷系統(tǒng)進(jìn)行溫度檢測(cè)的裝置。

      (二)技術(shù)方案

      一種間接空冷系統(tǒng)用溫度傳感器固定支架,包括:

      集熱器,所述集熱器包括有集熱背板以及集熱翼板,所述集熱翼板設(shè)置于所述集熱背板上并與所述集熱背板相垂直,所述集熱翼板包括有多個(gè),全部的所述集熱翼板間隔設(shè)置,相鄰的兩個(gè)所述集熱翼板之間形成有插接空間,所述集熱翼板的一端與所述集熱背板連接,所述集熱翼板的另一端為平滑內(nèi)弧結(jié)構(gòu);

      溫度傳感器,所述溫度傳感器設(shè)置于所述集熱器上;

      遮風(fēng)罩,所述遮風(fēng)罩罩設(shè)于所述集熱器的外側(cè)用于避免所述集熱 器受到外界氣流對(duì)溫度檢測(cè)的影響,所述遮風(fēng)罩上開設(shè)有用于線束通過的開孔,于所述遮風(fēng)罩上設(shè)置有連接板,所述連接板上開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔;

      安裝掛鉤,所述安裝掛鉤為U型或者L型結(jié)構(gòu),所述安裝掛鉤用于鉤住間接空冷系統(tǒng)從而將所述遮風(fēng)罩固定在間接空冷系統(tǒng)上,所述安裝掛鉤的一端穿過所述調(diào)節(jié)通孔并通過螺母與所述連接板連接。

      優(yōu)選地,所述集熱翼板的厚度范圍為:1-2mm;相鄰的兩個(gè)所述集熱翼板之間的間距范圍為:0.5-2mm;所述集熱翼板上具有的平滑內(nèi)弧結(jié)構(gòu)的圓弧形半徑范圍為:20-30mm。

      優(yōu)選地,所述連接板包括有兩個(gè),兩個(gè)所述連接板分設(shè)于所述遮風(fēng)罩的對(duì)角位置上;

      所述連接板包括有四個(gè),四個(gè)所述連接板分設(shè)于所述遮風(fēng)罩的各個(gè)頂角位置上。

      優(yōu)選地,所述連接板為兩段結(jié)構(gòu);所述連接板的前段為U型或L型片狀結(jié)構(gòu),所述連接板的前段厚度范圍為:1-2mm;所述連接板的后段為螺紋柱體結(jié)構(gòu),所述連接板的后段直徑范圍為:5-10mm,所述連接板的后段長度范圍為:20-50mm。

      優(yōu)選地,所述遮風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置有內(nèi)襯,所述內(nèi)襯設(shè)置于所述遮風(fēng)罩以及所述集熱器之間;所述內(nèi)襯為保溫棉或者其他具有保溫作用的柔性材料。

      優(yōu)選地,于所述遮風(fēng)罩與所述集熱器之間設(shè)置有彈簧,所述彈簧壓縮設(shè)置于所述遮風(fēng)罩與所述集熱器之間。

      優(yōu)選地,所述遮風(fēng)罩為不銹鋼或工程塑料;所述集熱器為鋁型材。

      優(yōu)選地,于所述集熱背板上設(shè)置有用于安裝所述溫度傳感器的銅質(zhì)空心柱體,所述溫度傳感器設(shè)置于所述銅質(zhì)空心柱體內(nèi)。

      本發(fā)明還提供了一種間接空冷系統(tǒng),包括有凝結(jié)管束,所述凝結(jié)管束外設(shè)置有散熱板,還包括有如上述的間接空冷系統(tǒng)用溫度傳感器固定支架;

      所述間接空冷系統(tǒng)用溫度傳感器固定支架包括集熱器、溫度傳感器、遮風(fēng)罩以及安裝掛鉤;

      所述集熱器上設(shè)置有集熱翼板,所述集熱翼板插設(shè)于所述散熱板之間并與所述散熱板相接觸;

      所述溫度傳感器與所述散熱板相抵;

      所述遮風(fēng)罩設(shè)置于所述集熱器的外側(cè)并通過所述安裝掛鉤設(shè)置于所述凝結(jié)管束上;

      所述安裝掛鉤用于鉤住所述凝結(jié)管束。

      (三)有益效果

      通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):

      本發(fā)明提供的間接空冷系統(tǒng)用溫度傳感器固定支架,采用集熱器對(duì)凝結(jié)管束進(jìn)行溫度凝聚,在集熱器上設(shè)置溫度傳感器,如此,溫度傳感器可準(zhǔn)確地對(duì)凝結(jié)管束進(jìn)行溫度測(cè)量。遮風(fēng)罩即具有遮風(fēng)功能,又對(duì)集熱器起到固定安裝的作用。安裝掛鉤用于鉤住凝結(jié)管束,從而使得遮風(fēng)罩固定設(shè)置到凝結(jié)管束上。本發(fā)明能夠?qū)﹂g接空冷系統(tǒng)提供精準(zhǔn)、可靠地溫度測(cè)量服務(wù),避免間接空冷系統(tǒng)由于溫度異常造成系統(tǒng)癱瘓無法工作的情況出現(xiàn)。

      本發(fā)明提供的間接空冷系統(tǒng),由于安裝有上述的溫度傳感器固定 支架,能夠采用溫度傳感器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度檢測(cè),避免系統(tǒng)溫度異常而造成的系統(tǒng)停機(jī)或者其他問題。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例中集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例中集熱器的側(cè)視圖;

      圖3為圖2的A向視圖;

      圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例中安裝掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明另一種實(shí)施例中安裝掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖6為本發(fā)明一種實(shí)施例中遮風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7為本發(fā)明另一種實(shí)施例中遮風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8為本發(fā)明實(shí)施例中遮風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置有彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖1至圖8中,部件名稱與附圖編號(hào)的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:

      集熱背板1、集熱翼板2、遮風(fēng)罩3、連接板4、調(diào)節(jié)通孔5、安裝掛鉤6、彈簧7。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不能用來限制本發(fā)明的范圍。

      在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

      在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接; 可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

      請(qǐng)參考圖1至圖8,其中,圖1為本發(fā)明實(shí)施例中集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例中集熱器的側(cè)視圖;圖3為圖2的A向視圖;圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例中安裝掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明另一種實(shí)施例中安裝掛鉤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明一種實(shí)施例中遮風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明另一種實(shí)施例中遮風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本發(fā)明實(shí)施例中遮風(fēng)罩內(nèi)設(shè)置有彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

      本發(fā)明提供了一種間接空冷系統(tǒng)用溫度傳感器固定支架,包括:集熱器,集熱器包括有集熱背板1以及集熱翼板2,集熱翼板2設(shè)置于集熱背板1上并與集熱背板1相垂直,集熱翼板2包括有多個(gè),全部的集熱翼板2間隔設(shè)置,相鄰的兩個(gè)集熱翼板之間形成有插接空間,集熱翼板2的一端與集熱背板1連接,集熱翼板2的另一端為平滑內(nèi)弧結(jié)構(gòu);溫度傳感器,溫度傳感器設(shè)置于集熱器上;遮風(fēng)罩3,遮風(fēng)罩3罩設(shè)于集熱器的外側(cè)用于避免集熱器受到外界氣流對(duì)溫度檢測(cè)的影響,遮風(fēng)罩3上開設(shè)有用于線束通過的開孔,于遮風(fēng)罩3上設(shè)置有連接板4,連接板4上開設(shè)有調(diào)節(jié)通孔5;安裝掛鉤6,安裝掛鉤6為U型或者L型結(jié)構(gòu),安裝掛鉤6用于鉤住間接空冷系統(tǒng)從而將遮風(fēng)罩3固定在間接空冷系統(tǒng)上,安裝掛鉤6的一端穿過調(diào)節(jié)通孔5并通過螺母與連接板4連接。

      在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,集熱器直接與空冷系統(tǒng)接觸。

      具體地,空冷系統(tǒng)包括有凝結(jié)管束,在凝結(jié)管束外側(cè)還設(shè)置有散熱器,散熱器具有散熱板,散熱板成格柵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),用于增加散熱器與空氣之間的接觸面積,從而提高散熱效率。

      集熱器直接與散熱器接觸,在集熱器上設(shè)置了溫度傳感器,能夠?qū)ι崞鬟M(jìn)行溫度檢測(cè),一旦發(fā)生溫度異常,工作人員可快速對(duì)問題 進(jìn)行解決。

      在集熱器的外側(cè)設(shè)置了遮風(fēng)罩3,遮風(fēng)罩3能夠?qū)⒄麄€(gè)集熱器罩住,避免外部氣流干擾溫度傳感器對(duì)溫度的檢測(cè),提高本發(fā)明使用的可靠性以及檢測(cè)數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性。

      在遮風(fēng)罩3的頂角位置設(shè)置連接板4,連接板4上開設(shè)調(diào)節(jié)通孔5,調(diào)節(jié)通孔5采用長條開孔結(jié)構(gòu),如此,能夠?qū)Π惭b掛鉤6進(jìn)行調(diào)節(jié),使得遮風(fēng)罩3牢靠地安裝到凝結(jié)管束上。

      通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),本發(fā)明采用集熱器對(duì)凝結(jié)管束進(jìn)行溫度凝聚,在集熱器上設(shè)置溫度傳感器,如此,溫度傳感器可準(zhǔn)確地對(duì)凝結(jié)管束進(jìn)行溫度測(cè)量。遮風(fēng)罩3即具有遮風(fēng)功能,又對(duì)集熱器起到固定安裝的作用。安裝掛鉤6用于鉤住凝結(jié)管束,從而使得遮風(fēng)罩3固定設(shè)置到凝結(jié)管束上。本發(fā)明能夠?qū)﹂g接空冷系統(tǒng)提供精準(zhǔn)、可靠地溫度測(cè)量服務(wù),避免間接空冷系統(tǒng)由于溫度異常造成系統(tǒng)癱瘓無法工作的情況出現(xiàn)。

      具體地,集熱翼板2的厚度范圍為:1-2mm;相鄰的兩個(gè)集熱翼板2之間的間距范圍為:0.5-2mm;集熱翼板2上具有的平滑內(nèi)弧結(jié)構(gòu)的圓弧形半徑范圍為:20-30mm。

      在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中,連接板4包括有兩個(gè),兩個(gè)連接板4分設(shè)于遮風(fēng)罩3的對(duì)角位置上。

      在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式中,連接板4包括有四個(gè),四個(gè)連接板4分設(shè)于遮風(fēng)罩3的各個(gè)頂角位置上。在本實(shí)施例中,同側(cè)的兩個(gè)連接板4為一體式結(jié)構(gòu),連接板4上開設(shè)的調(diào)節(jié)通孔5相連通。

      在遮風(fēng)罩3內(nèi)設(shè)置有內(nèi)襯,內(nèi)襯設(shè)置于遮風(fēng)罩3以及集熱器之間;內(nèi)襯為保溫棉或者其他具有保溫作用的柔性材料。

      具體地,內(nèi)襯還可以采用海綿或者棉布。

      本發(fā)明還提供了一種間接空冷系統(tǒng),包括有凝結(jié)管束,凝結(jié)管束外設(shè)置有散熱板,還包括有如上述的間接空冷系統(tǒng)用溫度傳感器固定支架;間接空冷系統(tǒng)用溫度傳感器固定支架包括集熱器、溫度傳感器、遮風(fēng)罩3以及安裝掛鉤6;集熱器上設(shè)置有集熱翼板2,集熱翼板2插設(shè)于散熱板之間并與散熱板相接觸;溫度傳感器與散熱板相抵;遮風(fēng)罩3設(shè)置于集熱器的外側(cè)并通過安裝掛鉤6設(shè)置于凝結(jié)管束上;安裝掛鉤6用于鉤住凝結(jié)管束。

      由于本發(fā)明提供的間接空冷系統(tǒng)安裝有上述的溫度傳感器固定支架,能夠采用溫度傳感器對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度檢測(cè),避免系統(tǒng)溫度異常而造成的系統(tǒng)停機(jī)或者其他問題。

      本發(fā)明提供的固定支架是一種輔助配件,目的就是將傳感器與凝結(jié)管束固定到一起,從而檢測(cè)到最為準(zhǔn)確的冷凝管束的溫度值。

      本發(fā)明的工作過程:

      采用集熱器插入間接空冷系統(tǒng)的散熱板中,集熱器的前部位異形齒片即采用內(nèi)凹弧形結(jié)構(gòu),如此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一方面可以與散熱板間距完全吻合,另一方面集熱器齒片的外形與凝結(jié)管束的形狀吻合,使得集熱器與凝結(jié)管束盡可能的有最大的接觸,實(shí)現(xiàn)熱量能最大傳遞到集熱器上。

      溫度傳感器安裝在集熱器的集熱背板1上,在溫度傳感器與集熱器之間打膠或者焊接固定,實(shí)現(xiàn)溫度傳感器與集熱器之間的無縫貼合,溫度的一體化。

      在遮風(fēng)罩3的內(nèi)部安裝有一個(gè)直徑范圍為:10-30mm的彈簧7,當(dāng)遮風(fēng)罩3安裝到間接空冷凝結(jié)管束上時(shí),內(nèi)部彈簧7壓住集熱器, 使集熱器能夠長期的與凝結(jié)管束有良好的接觸。

      溫度傳感器接線后通過集熱背板1上開設(shè)的開孔探出傳輸線。

      遮風(fēng)罩3上設(shè)置了連接板4,用于將安裝掛鉤6穿過連接板4,勾住凝結(jié)管束,安裝掛鉤6的上部尾端可以安裝小彈簧7,采用彈簧7壓住遮風(fēng)罩3,使得遮風(fēng)罩3牢固地固定在凝結(jié)管束上,避免大風(fēng)的影響。

      遮風(fēng)罩3為焊接嚴(yán)絲合縫,避免氣流影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性。

      集熱器上設(shè)置的集熱翼板2厚度為1-2mm,板間距離為0.5-2mm之間。

      溫度傳感器可以采用:1、貼裝;2、焊接;3、使用空心柱狀螺紋體擰在集熱器上。

      遮風(fēng)罩3采用長寬60-80mm、厚度為25-40mm正方體,中間開孔引測(cè)溫線,四周或上下或左右設(shè)置連接板4,材料厚度為1-2mm。

      安裝掛鉤6為U字型或L型,安裝掛鉤6的前部為片狀半圓形結(jié)構(gòu),半圓部分的直徑為20-50mm,圓弧在120-210度之間,材料厚度1-2mm。安裝掛鉤6的前部整體為U形,U型半圓直徑20-50mm,材料厚度1-2mm。安裝掛鉤6的后部為直線部分,長度范圍為:20-80mm,端部接有直徑5-10mm長度20-50mm的螺紋桿。當(dāng)L型安裝掛鉤6設(shè)置有4時(shí),用于鉤兩側(cè)的凝結(jié)管束;當(dāng)L型或U型安裝掛鉤6設(shè)置有2只時(shí),用于鉤中間的凝結(jié)管束。在本發(fā)明中,安裝掛鉤6的后部可使用可以卡住硬質(zhì)或軟質(zhì)絲狀體的鎖具。

      遮風(fēng)罩3內(nèi)部襯有厚度5-10mm的保溫棉,也可以內(nèi)襯片狀加熱器,用于低溫加熱冷凝管束。

      本發(fā)明的有益效果為:

      本發(fā)明可以在無需任何外部構(gòu)架的情況下直接測(cè)量間冷散熱管束的溫度,同時(shí)可以在低溫時(shí)加熱遮風(fēng)罩3內(nèi)襯加熱器加熱冷凝管束。相比傳統(tǒng)的溫度檢測(cè)方式減少了風(fēng)力與不正常因素對(duì)溫度的檢測(cè)準(zhǔn)確度的影響,同時(shí)也可以防止冷凝管束被凍壞。

      本發(fā)明的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。

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