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      一種換熱換向裝置的制造方法

      文檔序號:10997395閱讀:553來源:國知局
      一種換熱換向裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及煙水熱交換控制裝置,尤其涉及一種換熱換向裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在工業(yè)中通常具有大量的高溫?zé)煔馀懦觯ǔ@脽熕疅峤粨Q進(jìn)行余熱的二次利用,將煙氣中具有的高溫通過熱交換加熱熱水,而顯然當(dāng)水溫需求在一定溫度內(nèi),已達(dá)到要求的溫度或不需要使用熱水時,就需要對熱交換加熱熱水過程進(jìn)行有效的控制,將煙氣熱量直接排放,不交換到水中,一面造成水過熱損壞元件等問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,現(xiàn)提供一種旨在能夠有效控制熱交換加熱熱水過程的換熱換向裝置,用以克服上述技術(shù)缺陷。
      [0004]具體技術(shù)方案如下:
      [0005]—種換熱換向裝置,應(yīng)用于煙水換熱器中用以控制煙氣的流向,包括一排氣彎管、一阻性消聲器、一抗性消聲器、一換熱管、第一排氣管部件、第二排氣管部件、兩個執(zhí)行機(jī)構(gòu)、以及一電動執(zhí)行單元,
      [0006]所述排氣彎管的下端開口與所述阻性消聲器內(nèi)部相連通,上端開口作為煙氣排出P;
      [0007]所述第一排氣管部件整體呈五通結(jié)構(gòu),具有五個開口端,包括封閉設(shè)置的兩個封閉開口端、水平且設(shè)置于同一側(cè)的兩個水平開口端、以及縱向設(shè)置的一個縱向開口端,且兩個水平開口端分別與所述阻性消聲器、所述換熱管的一端相連通,縱向開口端與所述阻性消聲器內(nèi)部相連通;
      [0008]所述第二排氣管部件整體呈四通結(jié)構(gòu),具有四個開口端,包括封閉設(shè)置的一個封閉開口端、水平且設(shè)置于同一側(cè)兩個水平開口端、以及作為煙氣進(jìn)入口的進(jìn)氣口端,且兩個水平開口端分別與所述阻性消聲器、所述換熱管的另一端相連通;
      [0009]每一所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括與所述第二排氣管部件的內(nèi)徑相配的擋板和與所述擋板相連的轉(zhuǎn)動部,且兩個所述擋板分別設(shè)置于所述第二排氣管部件的兩個水平開口端內(nèi),所述第二排氣管部件的兩個水平開口端的內(nèi)側(cè)壁上均向上貫穿設(shè)置有通孔,所述轉(zhuǎn)動部穿設(shè)于所述通孔內(nèi)并透出所述第二排氣管部件;
      [0010]所述電動執(zhí)行單元與兩個所述轉(zhuǎn)動部透出所述第二排氣管部件的上端傳動相連,所述電動執(zhí)行單元通過轉(zhuǎn)動兩個所述轉(zhuǎn)動部分別帶動相對應(yīng)的兩個所述擋板在所述第二排氣管部件的水平開口端內(nèi)轉(zhuǎn)動,用以控制所述換熱管和所述抗性消聲器內(nèi)部煙氣的流通與關(guān)閉。
      [0011]所述電動執(zhí)行單元包括電動執(zhí)行器和拉桿,兩個所述擋板互成90度角,且其中一個所述擋板通過相連的所述轉(zhuǎn)動部與所述電動執(zhí)行器傳動相連,另外一個所述擋板通過相連的所述轉(zhuǎn)動部與所述拉桿的一端傳動相連,所述拉桿的另一端與所述電動執(zhí)行器傳動相連,所述電動執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)時可帶動一個所述擋板轉(zhuǎn)動,同時通過所述拉桿同步帶動另一個所述擋板轉(zhuǎn)動。
      [0012]所述排氣彎管位于所述阻性消聲器的上方,所述抗性消聲器和所述換熱管位于所述阻性消聲器的下方。
      [0013]較佳的,所述排氣彎管的下端開口、所述第一排氣管部件的縱向開口端分別與所述阻性消聲器的兩端相連通。
      [0014]較佳的,所述第二排氣管部件上設(shè)置有支架,用以支撐上方設(shè)置的所述阻性消聲器。
      [0015]較佳的,所述抗性消聲器和所述換熱管位于同一水平面上。
      [0016]上述技術(shù)方案的有益效果在于:
      [0017](I)所述換熱換向裝置設(shè)置有兩條煙氣流通路徑,并通過電動執(zhí)行單元對路徑的通斷進(jìn)行控制切換,可根據(jù)需要方便的控制熱交換量,控制可用熱介質(zhì)的溫度;
      [0018](2)電動執(zhí)行器和拉桿的設(shè)置,以及兩個擋板互成90度角設(shè)置,使得可同步對抗性消聲器和換熱管進(jìn)行開關(guān)控制和切換,方便的切換煙氣流通路徑。
      【附圖說明】

      [0019]圖1為本實(shí)用新型換熱換向裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖2為圖1中I部內(nèi)各部件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]以下,將會參照附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式。在實(shí)施方式中,相同構(gòu)造的部分使用相同的附圖標(biāo)記并且省略描述。
      [0022]參閱圖1,為本實(shí)用新型換熱換向裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;結(jié)合圖2,為圖1中I部內(nèi)各部件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。如圖中所示,所述換熱換向裝置可應(yīng)用于煙水換熱器中,用以控制煙水換熱器加熱過程的煙氣的流向,進(jìn)而控制對水加熱過程的進(jìn)行與否。其中,所述換熱換向裝置包括一排氣彎管1、一阻性消聲器2、一抗性消聲器3、一換熱管4、第一排氣管部件
      5、第二排氣管部件6、兩個執(zhí)行機(jī)構(gòu)7、以及一電動執(zhí)行單元。
      [0023]排氣彎管I下端開口與阻性消聲器2內(nèi)部相連通,上端開口作為煙氣排出口;
      [0024]第一排氣管部件5整體呈五通結(jié)構(gòu),具有五個開口端,包括封閉設(shè)置的兩個封閉開口端、水平且設(shè)置于同一側(cè)的兩個水平開口端、以及縱向設(shè)置的一個縱向開口端,且兩個水平開口端分別與阻性消聲器2、換熱管4的一端相連通,縱向開口端與阻性消聲器2內(nèi)部相連通;
      [0025]第二排氣管部件6整體呈四通結(jié)構(gòu),具有四個開口端,包括封閉設(shè)置的一個封閉開口端、水平且設(shè)置于同一側(cè)兩個水平開口端、以及作為煙氣進(jìn)入口的進(jìn)氣口端,且兩個水平開口端分別與阻性消聲器2、換熱管4的另一端相連通;
      [0026]每一執(zhí)行機(jī)構(gòu)7包括與第二排氣管部件6的內(nèi)徑相配的擋板71和與擋板71相連的轉(zhuǎn)動部72,形成類似蝶閥結(jié)構(gòu),且兩個擋板71分別設(shè)置于第二排氣管部件6的兩個水平開口端內(nèi),第二排氣管部件6的兩個水平開口端的內(nèi)側(cè)壁上均向上貫穿設(shè)置有通孔61,轉(zhuǎn)動部72穿設(shè)于通孔61內(nèi)并透出第二排氣管部件6;
      [0027]電動執(zhí)行單元與兩個轉(zhuǎn)動部72透出第二排氣管部件6的上端傳動相連,電動執(zhí)行單元通過轉(zhuǎn)動兩個轉(zhuǎn)動部72分別帶動相對應(yīng)的兩個擋板71在第二排氣管部件6的水平開口端內(nèi)轉(zhuǎn)動,從而控制換熱管4和抗性消聲器3內(nèi)部煙氣的流通與關(guān)閉。
      [0028]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,具體如圖2所示,電動執(zhí)行單元包括電動執(zhí)行器9和拉桿8,兩個擋板71互成90度角設(shè)置,且其中一個擋板71通過相連的轉(zhuǎn)動部72與電動執(zhí)行器9傳動相連,另外一個擋板71通過相連的轉(zhuǎn)動部72與拉桿8的一端傳動相連,拉桿8的另一端與電動執(zhí)行器9傳動相連,電動執(zhí)行器9旋轉(zhuǎn)時可帶動一個擋板71轉(zhuǎn)動,同時通過拉桿8同步帶動另一個擋板71轉(zhuǎn)動,從而控制內(nèi)部煙氣的流通與關(guān)閉。值得指出的是,同步切換換熱換氣的方式還可以是電機(jī)、齒輪、齒條等多種方式實(shí)現(xiàn),不應(yīng)局限于此。
      [0029]在上述技術(shù)方案中,兩個執(zhí)行機(jī)構(gòu)7的擋板71成90°夾角,可根據(jù)熱水使用情況,當(dāng)需要加熱熱水時,電動執(zhí)行器9處于斷電自由狀態(tài),換熱管4部件進(jìn)氣口打開,抗性消聲器3進(jìn)氣口關(guān)閉,煙氣通過換熱管4部件,煙氣中的熱量交換到水中。當(dāng)熱水達(dá)到要求溫度或不需使用熱水時,通過給電動執(zhí)行器9通電,電動執(zhí)行器9得電運(yùn)動,旋轉(zhuǎn)90°,將換熱管4進(jìn)氣口關(guān)閉,抗性消聲器3進(jìn)氣口打開。煙氣熱量直接排放,不交換到水中,以免造成水過熱,損壞元件。
      [0030]作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式中,排氣彎管I位于阻性消聲器2的上方,抗性消聲器3和換熱管4位于阻性消聲器2的下方。從而煙氣可以由下而上流動,不易于駐留且使用效率更尚O
      [0031]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,具體如圖1所示,排氣彎管1、第一排氣管部件5的縱向開口端分別與阻性消聲器2的兩端相連通,從而煙氣具有更長的路徑,消聲效果更為優(yōu)良。
      [0032]作為進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施方式中,抗性消聲器3和換熱管4位于同一水平面上,第二排氣管部件6上還設(shè)置有支架10,用以支撐上方設(shè)置的阻性消聲器2,從而得到穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。阻性消聲器2和抗性消聲器3的設(shè)置均為降低噪音。
      [0033]在上述技術(shù)方案中,所述換熱換向裝置設(shè)置有兩條煙氣流通路徑,并通過電動執(zhí)行單元對路徑的通斷進(jìn)行控制切換,可根據(jù)需要方便的控制熱交換量,控制可用熱介質(zhì)的溫度;電動執(zhí)行器9和拉桿8的設(shè)置,以及兩個擋板71互成90度角設(shè)置,使得可同步對抗性消聲器3和換熱管4進(jìn)行開關(guān)控制和切換,方便的切換煙氣流通路徑。
      [0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對本實(shí)用新型而言僅僅是說明性的,而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解,在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進(jìn)行許多改變,修改,甚至等效,但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種換熱換向裝置,應(yīng)用于煙水換熱器中用以控制煙氣的流向,其特征在于,包括一排氣彎管、一阻性消聲器、一抗性消聲器、一換熱管、第一排氣管部件、第二排氣管部件、兩個執(zhí)行機(jī)構(gòu)、以及一電動執(zhí)行單元, 所述排氣彎管的下端開口與所述阻性消聲器內(nèi)部相連通,上端開口作為煙氣排出口 ; 所述第一排氣管部件整體呈五通結(jié)構(gòu),具有五個開口端,包括封閉設(shè)置的兩個封閉開口端、水平且設(shè)置于同一側(cè)的兩個水平開口端、以及縱向設(shè)置的一個縱向開口端,且兩個水平開口端分別與所述阻性消聲器、所述換熱管的一端相連通,縱向開口端與所述阻性消聲器內(nèi)部相連通; 所述第二排氣管部件整體呈四通結(jié)構(gòu),具有四個開口端,包括封閉設(shè)置的一個封閉開口端、水平且設(shè)置于同一側(cè)兩個水平開口端、以及作為煙氣進(jìn)入口的進(jìn)氣口端,且兩個水平開口端分別與所述阻性消聲器、所述換熱管的另一端相連通; 每一所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括與所述第二排氣管部件的內(nèi)徑相配的擋板和與所述擋板相連的轉(zhuǎn)動部,且兩個所述擋板分別設(shè)置于所述第二排氣管部件的兩個水平開口端內(nèi),所述第二排氣管部件的兩個水平開口端的內(nèi)側(cè)壁上均向上貫穿設(shè)置有通孔,所述轉(zhuǎn)動部穿設(shè)于所述通孔內(nèi)并透出所述第二排氣管部件; 所述電動執(zhí)行單元與兩個所述轉(zhuǎn)動部透出所述第二排氣管部件的上端傳動相連,所述電動執(zhí)行單元通過轉(zhuǎn)動兩個所述轉(zhuǎn)動部分別帶動相對應(yīng)的兩個所述擋板在所述第二排氣管部件的水平開口端內(nèi)轉(zhuǎn)動,用以控制所述換熱管和所述抗性消聲器內(nèi)部煙氣的流通與關(guān)閉。2.如權(quán)利要求1所述的換熱換向裝置,其特征在于,所述電動執(zhí)行單元包括電動執(zhí)行器和拉桿,兩個所述擋板互成90度角,且其中一個所述擋板通過相連的所述轉(zhuǎn)動部與所述電動執(zhí)行器傳動相連,另外一個所述擋板通過相連的所述轉(zhuǎn)動部與所述拉桿的一端傳動相連,所述拉桿的另一端與所述電動執(zhí)行器傳動相連,所述電動執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)時可帶動一個所述擋板轉(zhuǎn)動,同時通過所述拉桿同步帶動另一個所述擋板轉(zhuǎn)動。3.如權(quán)利要求2所述的換熱換向裝置,其特征在于,所述排氣彎管位于所述阻性消聲器的上方,所述抗性消聲器和所述換熱管位于所述阻性消聲器的下方。4.如權(quán)利要求2或3所述的換熱換向裝置,其特征在于,所述排氣彎管的下端開口、所述第一排氣管部件的縱向開口端分別與所述阻性消聲器的兩端相連通。5.如權(quán)利要求4所述的換熱換向裝置,其特征在于,所述第二排氣管部件上設(shè)置有支架,用以支撐上方設(shè)置的所述阻性消聲器。6.如權(quán)利要求4所述的換熱換向裝置,其特征在于,所述抗性消聲器和所述換熱管位于同一水平面上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種換熱換向裝置,包括:排氣彎管;第一排氣管部件,呈五通結(jié)構(gòu),具有五個開口端,包括兩個封閉開口端、兩個水平開口端和一個縱向開口端,兩個水平開口端分別與阻性消聲器、換熱管的一端相連通;第二排氣管部件,呈四通結(jié)構(gòu),具有四個開口端,包括一個封閉開口端、兩個水平開口端和進(jìn)氣口端,兩個水平開口端分別與阻性消聲器、換熱管的另一端相連通;兩個執(zhí)行機(jī)構(gòu),包括擋板和轉(zhuǎn)動部;電動執(zhí)行單元,與兩個轉(zhuǎn)動部傳動相連,可帶動兩個擋板在第二排氣管部件內(nèi)轉(zhuǎn)動,以控制換熱管和抗性消聲器內(nèi)部煙氣的流通與關(guān)閉。其技術(shù)方案能夠?qū)峤粨Q加熱熱水過程進(jìn)行有效的控制,可根據(jù)需要方便的控制熱交換量,控制可用熱介質(zhì)的溫度。
      【IPC分類】F28F27/02
      【公開號】CN205383931
      【申請?zhí)枴緾N201521009215
      【發(fā)明人】張亞斌
      【申請人】威邇徠德電力設(shè)備(上海)有限公司
      【公開日】2016年7月13日
      【申請日】2015年12月7日
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