本發(fā)明涉及家電技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動清洗油煙機(jī)。
背景技術(shù)：
油煙機(jī)是一種凈化廚房環(huán)境的廚房電器，油煙機(jī)安裝在爐灶上方，能將爐灶燃燒的廢物和烹飪過程中產(chǎn)生的對人體有害的油煙迅速抽走，排出室外，減少污染，凈化空氣，并有防毒、防爆的安全保障作用，油煙機(jī)需要定期進(jìn)行清洗，為此，我們提出一種自動清洗油煙機(jī)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種自動清洗油煙機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動清洗油煙機(jī)，包括接油槽、動力艙、第一三通管接頭、第二三通管接頭、第三三通管接頭和蓄水箱，所述接油槽的側(cè)壁與動力艙的側(cè)壁固定連接，所述動力艙包括電動機(jī)、機(jī)架和控制器，所述控制器固定在電動機(jī)的上端，所述控制器與電動機(jī)電性連接，所述電動機(jī)的下端固定在機(jī)架的上端，所述機(jī)架的下端與動力艙固定連接，所述電動機(jī)的輸出端與貫穿接油槽側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端與接油槽的另一側(cè)壁通過軸承活動連接，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)有毛刷，所述接油槽一端的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有紅外發(fā)射器，所述接油槽另一端的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有接收器，所述紅外發(fā)射器和接收器均與控制器電性連接，所述接油槽一端的底部留孔處與廢液出口管固定連接，所述廢液出口管包括廢液出口管前端和廢液出口管后端，所述廢液出口管前端和廢液出口管后端通過第一三通管接頭固定連接，所述廢液出口管后端上設(shè)有第一電磁閥，所述第一電磁閥與控制器電性連接，所述第一三通管接頭與回流管固定連接，所述回流 管上設(shè)有第二電磁閥，所述第二電磁閥與控制器電性連接，所述回流管的內(nèi)腔分別設(shè)有濾網(wǎng)和活性炭，所述回流管的另一端與第二三通管接頭固定連接，所述接油槽另一端的底部留孔處與進(jìn)液管固定連接，所述進(jìn)液管包括進(jìn)液管前端和進(jìn)液管后端，所述進(jìn)液管前端和進(jìn)液管后端通過第三三通管接頭固定連接，所述進(jìn)液管后端上設(shè)有第四電磁閥，所述第四電磁閥與控制器電性連接，所述第三三通管接頭與沖洗管固定連接，所述沖洗管包括沖洗管前端和沖洗管后端，所述沖洗管前端和沖洗管后端通過第二三通管接頭固定連接，所述沖洗管后端上設(shè)有第三電磁閥，所述第三電磁閥與控制器電性連接，所述沖洗管后端的末端與潛水泵固定連接，所述潛水泵與控制器電性連接，所述潛水泵安放在蓄水箱的底部。
優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)和活性炭到第一三通管接頭的距離大于第二電磁閥到第一三通管接頭的距離。
優(yōu)選的，所述毛刷的長度小于接油槽的高度。
優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)設(shè)在活性炭的前端，且濾網(wǎng)的厚度大于活性炭的厚度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)有的紅外發(fā)射器和接收器根據(jù)接收器接收紅外的強(qiáng)度可檢測接油槽內(nèi)乳濁液的渾濁程度，通過控制器控制電磁閥的開合，從而實現(xiàn)對接油槽進(jìn)行換液和沖洗，實現(xiàn)自動化，沖洗可防止接油槽二次污染，通過設(shè)有的濾網(wǎng)和活性炭，可對沖洗液過濾循環(huán)使用，防止浪費(fèi)，通過控制器控制帶有毛刷的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而將接油槽洗涮干凈。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1接油槽、2動力艙、3電動機(jī)、4機(jī)架、5控制器、6轉(zhuǎn)軸、7毛刷、8紅外發(fā)射器、9接收器、10活性炭、11進(jìn)液管、111進(jìn)液管前端、112 進(jìn)液管后端、12廢液出口管、121廢液出口管前端、122廢液出口管后端、13蓄水箱、14潛水泵、15第一三通管接頭、16第二三通管接頭、17第一電磁閥、18第二電磁閥、19第三電磁閥、20濾網(wǎng)、21第三三通管接頭、22第四電磁閥、23回流管、24沖洗管、241沖洗管前端、242沖洗管后端。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種自動清洗油煙機(jī)，包括接油槽1、動力艙2、第一三通管接頭15、第二三通管接頭16、第三三通管接頭21和蓄水箱13，接油槽1的側(cè)壁與動力艙2的側(cè)壁固定連接，動力艙2包括電動機(jī)3、機(jī)架4和控制器5，控制器5固定在電動機(jī)3的上端，控制器5與電動機(jī)3電性連接，電動機(jī)3的下端固定在機(jī)架4的上端，機(jī)架4的下端與動力艙2固定連接，電動機(jī)3的輸出端與貫穿接油槽1側(cè)壁的轉(zhuǎn)軸6固定連接，轉(zhuǎn)軸6的另一端與接油槽1的另一側(cè)壁通過軸承活動連接，轉(zhuǎn)軸6的外側(cè)設(shè)有毛刷7，毛刷7的長度小于接油槽1的高度，通過控制器5控制帶有毛刷7的轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，從而將接油槽1洗涮干凈。
接油槽1一端的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有紅外發(fā)射器8，接油槽1另一端的內(nèi)側(cè)底部設(shè)有接收器9，紅外發(fā)射器8和接收器9均與控制器5電性連接，接油槽1一端的底部留孔處與廢液出口管12固定連接，廢液出口管12包括廢液出口管前端121和廢液出口管后端122，廢液出口管前端121和廢液出口管后端122通過第一三通管接頭15固定連接，廢液出口管后端122上設(shè)有第一電磁閥17，第一電磁閥17與控制器5電性連接，第一三通管接頭15與回流管23固定連 接，回流管23上設(shè)有第二電磁閥18，第二電磁閥18與控制器5電性連接，回流管23的內(nèi)腔分別設(shè)有濾網(wǎng)20和活性炭10，濾網(wǎng)20和活性炭10到第一三通管接頭15的距離大于第二電磁閥18到第一三通管接頭15的距離，濾網(wǎng)20設(shè)在活性炭10的前端，且濾網(wǎng)20的厚度大于活性炭10的厚度，通過設(shè)有的濾網(wǎng)20和活性炭10，可對沖洗液過濾循環(huán)使用，防止浪費(fèi)，回流管23的另一端與第二三通管接頭16固定連接。
接油槽1另一端的底部留孔處與進(jìn)液管11固定連接，進(jìn)液管11包括進(jìn)液管前端111和進(jìn)液管后端112，進(jìn)液管前端111和進(jìn)液管后端112通過第三三通管接頭21固定連接，進(jìn)液管后端112上設(shè)有第四電磁閥22，第四電磁閥22與控制器5電性連接，第三三通管接頭21與沖洗管24固定連接，沖洗管24包括沖洗管前端241和沖洗管后端242，沖洗管前端241和沖洗管后端242通過第二三通管接頭16固定連接，沖洗管后端242上設(shè)有第三電磁閥19，第三電磁閥19與控制器5電性連接，沖洗管后端242的末端與潛水泵14固定連接，潛水泵14與控制器5電性連接，潛水泵14安放在蓄水箱13的底部，通過設(shè)有的紅外發(fā)射器8和接收器9根據(jù)接收器9接收紅外的強(qiáng)度可檢測接油槽1內(nèi)乳濁液的渾濁程度，通過控制器5控制電磁閥的開合，從而實現(xiàn)對接油槽1進(jìn)行換液和沖洗，實現(xiàn)自動化，沖洗可防止接油槽1二次污染。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。