本發(fā)明涉及糧食烘干技術領域，具體涉及一種糧食干燥機的熱風進風裝置。

背景技術：

目前，現(xiàn)有的糧食烘干機的糧食是有生命的有機體，水分是其賴以生存的條件。但水分過高會誘發(fā)昆蟲和微生物的滋生，容易造成糧食發(fā)熱、發(fā)酵、變質(zhì)和發(fā)芽率下降。以谷物為例，谷物收獲時的含水率為25～30%，在保存時需要盡快降到安全水分13～15%。我國的谷物一年收獲1～3次，要存放數(shù)年，但在谷物生產(chǎn)過程以及谷物烘干環(huán)節(jié)，自然晾曬容易受到天氣和場地等影響的制約。隨著谷物收割機的大面積推廣應用以及種糧大戶的興起，自然晾曬越來越不能滿足需求，必須借助于谷物干燥設備。目前的糧食烘干設備主要有兩種，塔式烘干機和液化床烘干設備，其中塔式干燥機中的批式循環(huán)糧食烘干機應用最為廣泛。批式循環(huán)糧食烘干機包括緩蘇室、烘干室、提升機和電控部分，通常以燃燒柴油、煤炭、木柴、秸稈和電加熱等作為熱源生成熱風，熱風在烘干室中流動，并在流動的過程中與糧食接觸，從而帶走其中的水分對糧食進行烘干。

但是現(xiàn)有的糧食烘干機以熱風爐作為熱源，而熱風爐要燃燒大量的燃料產(chǎn)生動力，消耗的能源較多，而且容易對環(huán)境造成污染。提高糧食烘干機烘干速度從烘干載體入手可有以下兩途徑：一、提高干燥風溫，二、降低干燥風的相對濕度。水稻等谷物高溫干燥易碎米爆腰，因此風溫被嚴格控制在一定的范圍。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述技術問題，而提供一種糧食干燥機的熱風進風裝置。

本發(fā)明包括風機、變徑連接管和電加熱裝置，所述變徑連接管的小徑端與風機的出風口相通，所述電加熱裝置包括連接套、風加熱管、三根加熱棒和電加熱控制模塊，所述連接套上設有三個電加熱棒安裝孔，所述連接套套在變徑連接管的大徑端，所述風加熱管的一端連接在連接套上，所述三根加熱棒分別為l字型，三根加熱棒的一端分別固定安裝在連接套上的三個電加熱棒安裝孔處，另一端分別位于風加熱管內(nèi)，所述三根加熱棒呈等邊三角形布置，所述電加熱裝置包括加熱棒控制器、溫度傳感器、模擬量輸入模塊和微型芯片，所述三根加熱棒的兩端的進電端子分別與加熱棒控制器的出電端子電連接，所述溫度傳感器監(jiān)測糧食烘干機內(nèi)的溫度值，溫度傳感器通過模擬量輸入模塊與微型芯片通信相連，所述微型芯片的控制信號輸出端與加熱棒控制器控制信號輸入端通信相連。

所述微型芯片通過加熱棒控制器分別同時控制三根加熱棒的加熱功率。

所述三根加熱棒的兩端的進電端與熱棒控制器的出電端子采用三角形接法。

所述三根加熱棒的直徑是3-30mm。

所述風加熱管的出口端與糧食烘干機的熱風入口相通。

所述風加熱管的出口端的溫度為59-790℃。

本發(fā)明優(yōu)點是：本發(fā)明結構簡單合理，熱風進風裝置熱轉(zhuǎn)化率高，通入糧食烘干機后烘干效果突出，具有很好的推廣及實用價值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

圖2是圖1的a-a截面結構示意圖。

圖3是本發(fā)明電氣原理圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本發(fā)明包括風機1、變徑連接管2和電加熱裝置，所述變徑連接管2的小徑端與風機1的出風口相通，所述電加熱裝置包括連接套3、風加熱管4、三根加熱棒5和電加熱控制模塊，所述連接套3上設有三個電加熱棒安裝孔，所述連接套3套在變徑連接管2的大徑端，所述風加熱管4的一端連接在連接套3上，所述三根加熱棒5分別為l字型，三根加熱棒5的一端分別固定安裝在連接套3上的三個電加熱棒安裝孔處，另一端分別位于風加熱管4內(nèi)，所述三根加熱棒5呈等邊三角形布置，所述電加熱裝置包括加熱棒控制器6、溫度傳感器7、模擬量輸入模塊8和微型芯片9，所述三根加熱棒5的兩端的進電端子分別與加熱棒控制器6的出電端子電連接，所述溫度傳感器7監(jiān)測糧食烘干機內(nèi)的溫度值，溫度傳感器7通過模擬量輸入模塊8與微型芯片9通信相連，所述微型芯片9的控制信號輸出端與加熱棒控制器6控制信號輸入端通信相連。

所述微型芯片9通過加熱棒控制器6分別同時控制三根加熱棒5的加熱功率。

所述三根加熱棒5的兩端的進電端與熱棒控制器6的出電端子采用三角形接法。

所述三根加熱棒5的直徑是3-30mm。

所述風加熱管4的出口端與糧食烘干機的熱風入口相通，更有利于熱能的傳導。

所述風加熱管4的出口端的溫度為59-790℃。

工作方式及原理：風機1從外界吸收新鮮冷空氣，并通過變徑連接管2向風加熱管4內(nèi)推送，由于風加熱管4連接在變徑連接管2的大徑端，冷風進入后降低了風速，冷風與三根加熱棒5的接觸時間更長，三根加熱棒5呈等邊三角形布置在風加熱管4內(nèi)，對整個風加熱管4內(nèi)部的冷空氣進行全程加熱，且加熱均勻充分，同時三根加熱棒5的兩端的進電端與熱棒控制器6的出電端子采用三角形接法，這種接法能保證三根加熱棒5的每一根的接入電壓為380v，這樣就最大化保障了加熱棒5的發(fā)熱功率，通過溫度傳感器7監(jiān)測糧食烘干機內(nèi)的溫度值，根據(jù)烘干工藝要求，加熱棒控制器6分別同時控制三根加熱棒5的加熱功率，從而控制風加熱管4的出口端的溫度在59-790℃范圍內(nèi)波動，滿足多種情況下的烘干需求。