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      一種熱風爐的制作方法

      文檔序號:10999751閱讀:1686來源:國知局
      一種熱風爐的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種熱風爐。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展,伴隨而來的環(huán)境問題也日趨嚴峻,如何節(jié)能降耗也顯得越來越重要。
      [0003]煉油廠催化裝置反應(yīng)再生主風系統(tǒng)使用的輔助燃燒室多為傳統(tǒng)的熱風爐,其主風管道通過三通將主風分成兩路,每一路又通過兩個90度彎頭,將主風分成助燃一次風和混兌二次風,分別從熱風爐的兩側(cè)水平進入熱風爐,這種復(fù)雜的主風管道使得主風經(jīng)過熱風爐的壓降非常大,造成能量的大量損失與浪費。為了解決熱風爐壓降比較大的問題,目前市場上出現(xiàn)了一種低壓降的熱風爐,這種熱風爐通過I個主風進口管送入主風,然后通過分隔板將主風分為助燃一次風和混兌二次風,降低了主風的壓降,其中主風進口管的上部為圓形,其下部為擴展的扁圓形錐狀,在主進風口管的下部設(shè)有調(diào)節(jié)風量的非標調(diào)節(jié)擋板,但是調(diào)節(jié)擋板全部打開時,調(diào)節(jié)擋板與垂直方向呈一定角度,使得調(diào)節(jié)擋板在主風經(jīng)過時受到的作用力比較大,從而容易引起調(diào)節(jié)擋板甚至整個熱風爐的振動,因此降低了調(diào)節(jié)擋板的使用壽命,由于調(diào)節(jié)擋板為非標的零部件,因而增加了維修成本。
      [0004]綜上所述,如何在能夠降低主風通過熱風爐的壓降的同時,保證調(diào)節(jié)擋板所受的作用力均勻,從而避免設(shè)備震動,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的技術(shù)問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種熱風爐,能夠降低主風通過熱風爐的壓降,同時保證調(diào)節(jié)擋板所受的作用力均勻,從而避免設(shè)備震動,
      [0006]本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0007]—種熱風爐,包括:
      [0008]爐體,所述爐體上設(shè)有進風口,所述爐體內(nèi)設(shè)有隔斷板,所述隔斷板位于進風口處的爐體內(nèi)壁和燃燒室外壁之間,所述隔斷板的一側(cè)設(shè)有燃燒器,所述隔斷板的另一側(cè)設(shè)有燃燒室;
      [0009 ]進風口管,所述進風口管為圓筒進風口管,所述進風口管和所述進風口連接,所述進風口管內(nèi)設(shè)有分隔板,所述分隔板的下邊緣與隔斷板連接,所述分隔板的一側(cè)為助燃風通道,所述分隔板的另一側(cè)為混兌風通道,所述助燃風通道和所述燃燒器連通,所述混兌風通道和混兌室連通;
      [0010]混兌風調(diào)節(jié)擋板,所述混兌風調(diào)節(jié)擋板位于所述混兌風通道內(nèi),所述混兌風調(diào)節(jié)擋板通過混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸的一端樞接于所述進風口管的內(nèi)壁,所述混兌風調(diào)節(jié)擋板通過混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸的另一端樞接于所述分隔板的垂直中分線上;
      [0011]助燃風調(diào)節(jié)擋板,所述助燃風調(diào)節(jié)擋板位于所述助燃風通道內(nèi),所述助燃風調(diào)節(jié)擋板通過助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸的一端樞接于所述進風口管的內(nèi)壁,所述助燃風調(diào)節(jié)擋板通過助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸的另一端樞接于所述分隔板的垂直中分線上。
      [0012]優(yōu)選地,所述混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸為所述混兌風調(diào)節(jié)擋板的對稱軸;所述助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸為所述助燃風調(diào)節(jié)擋板的對稱軸。
      [0013]優(yōu)選地,所述混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸和所述助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸同軸。
      [0014]優(yōu)選地,所述分隔板位于所述進風口管的軸線所在的平面內(nèi)。
      [0015]優(yōu)選地,所述燃燒室的外壁和所述爐體的內(nèi)壁之間設(shè)有減阻整流器,所述減阻整流器的一端和所述隔斷板固定連接。
      [0016]優(yōu)選地,所述減阻整流器為圓筒減阻整流器,所述圓筒減阻整流器套于所述燃燒室,所述圓筒減阻整流器的內(nèi)壁和所述燃燒室外壁之間留有間隙,所述圓筒減阻整流器上設(shè)有η個格柵孔,其中η為大于I的整數(shù)。
      [0017]優(yōu)選地,所述減阻整流器包括m個環(huán)繞所述燃燒室外壁分布的整流柱,所述整流柱垂直于所述隔斷板,所述整流柱的一端和所述隔斷板固定連接,其中m為大于I的整數(shù)。
      [0018]優(yōu)選地,所述進風口管上部設(shè)有主風入口管,所述進風口管的混兌風通道的橫截面積2主風入口管的橫截面積。
      [0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:
      [0020]1、主風入口由兩個改為一個,省去了一個三通和四個彎頭,且進風口管的混兌風通道的橫截面積大于等于主風入口管的橫截面積,因此,極大的降低了主風進入熱風爐時所消耗的壓降。另外,在燃燒室的外壁和爐體的內(nèi)壁之間設(shè)有減阻整流器,進一步降低了主風經(jīng)過熱風爐的壓降。
      [0021]2、助燃風和混兌風調(diào)節(jié)擋板,均采用對稱擋板,當調(diào)節(jié)擋板完全打開時,此時調(diào)節(jié)擋板處于垂直方向上,且與進入的主風的流動方向相互平行,使得調(diào)節(jié)擋板的受力比較均勻,避免因調(diào)節(jié)擋板受力不均勻而造成的設(shè)備震動。
      【附圖說明】

      [0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0023]圖1為本實用新型實施例所提供的一種熱風爐的結(jié)構(gòu)主視示意圖;
      [0024]圖2為本實用新型實施例所提供的一種熱風爐的結(jié)構(gòu)左視示意圖;
      [0025]圖3為本實用新型實施例所提供的一種熱風爐的進風口管的端面結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖4為本實用新型實施例所提供的一種熱風爐的減阻整流器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖5為本實用新型實施例所提供的一種熱風爐的另一種減阻整流器結(jié)構(gòu)主視示意圖。
      [0028]圖6為圖5所提供的熱風爐的另一種減阻整流器的剖視示意圖。
      【具體實施方式】
      [0029]本實用新型的核心是提供一種熱風爐,可以通過分隔板將進風口管分割為助燃風通道和混兌風通道,混兌風通道內(nèi)設(shè)有混兌風調(diào)節(jié)擋板,混兌風調(diào)節(jié)擋板通過混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn),因此可以使混兌風調(diào)節(jié)擋板完全打開時處于垂直方向上,此時混兌風調(diào)節(jié)擋板與進入混兌風通道的主風的流動方向相互平行,大幅度降低了主風對混兌風調(diào)節(jié)擋板的作用力,也使得混兌風調(diào)節(jié)擋板受力比較均勻,從而降低了混兌風調(diào)節(jié)擋板的振動,減少了混兌風調(diào)節(jié)擋板的磨損,進而降低了熱風爐的維護成本。
      [0030]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0031]請參閱圖1-圖3,圖1為本實用新型實施例所提供的一種熱風爐的結(jié)構(gòu)主視示意圖;圖2為本實用新型實施例所提供的一種熱風爐的結(jié)構(gòu)左視示意圖;圖3為本實用新型實施例所提供的一種熱風爐的進風口管的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]本實用新型實施例所提供的一種熱風爐,一種熱風爐,包括:爐體2,爐體2上設(shè)有進風口 6,爐體2內(nèi)設(shè)有隔斷板12,隔斷板12位于進風口處的爐體內(nèi)壁和燃燒室3外壁之間,隔斷板12的一側(cè)設(shè)有燃燒器I,隔斷板12的另一側(cè)設(shè)有燃燒室3,即隔斷板12將燃燒器和燃燒室的主體分隔開,但是,燃燒器和燃燒室通過貫穿隔斷板的連通管道等連通;進風口管7,進風口管7為圓筒進風口管,進風口管7和進風口 6連接,進風口管內(nèi)設(shè)有分隔板11,分隔11板的下邊緣與隔斷板12連接,分隔板的一側(cè)為助燃風通道,分隔板11的另一側(cè)為混兌風通道,助燃風通道和燃燒器連通,混兌風通道和混兌室連通;混兌風調(diào)節(jié)擋板8,混兌風調(diào)節(jié)擋板8位于混兌風通道內(nèi),混兌風調(diào)節(jié)擋板8通過混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸的一端樞接于進風口管的內(nèi)壁,混兌風調(diào)節(jié)擋板8通過混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸的另一端樞接于分隔板的垂直中分線上;助燃風調(diào)節(jié)擋板9,助燃風調(diào)節(jié)擋板9位于助燃風通道內(nèi),助燃風調(diào)節(jié)擋板9通過助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸的一端樞接于進風口管的內(nèi)壁,助燃風調(diào)節(jié)擋板9通過助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸的另一端樞接于分隔板的垂直中分線上。
      [0033]主風進入進風口管7內(nèi),被隔斷板12分為兩路,一路經(jīng)助燃風通道進風口進入燃燒器I,然后經(jīng)過燃燒室3,最終到達混兌室4;另一路經(jīng)混兌通道進風口,然后通過爐體2的內(nèi)壁與燃燒室3的外壁之間的環(huán)隙,最終到達混兌室4,最后將混兌后的煙氣經(jīng)煙氣出口5進入其它的設(shè)備。其中分隔板11的下邊緣和隔斷板12的上部無縫連接,避免流經(jīng)助燃風通道的主風流入混兌風通道,從而影響各自通道內(nèi)的風量。
      [0034]在本實施例中,主風進入爐體內(nèi)的整個過程中,無需經(jīng)過兩個甚至多個90度的彎頭,降低了通過熱風爐的壓降,因而無需采用高壓的主風,降低了風源成本??梢酝ㄟ^分隔板11將進風口管7分割為助燃風通道和混兌風通道,混兌風通道內(nèi)設(shè)有混兌風調(diào)節(jié)擋板8,混兌風調(diào)節(jié)擋板8通過混兌風調(diào)節(jié)擋板8旋轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn),因此可以使混兌風調(diào)節(jié)擋板8完全打開時處于垂直方向上,此時混兌風調(diào)節(jié)擋板8與進入混兌風通道的主風的流動方向相互平行,大幅度降低了主風對混兌風調(diào)節(jié)擋板8的作用力,也使得混兌風調(diào)節(jié)擋板8受力比較均勻,從而降低了混兌風調(diào)節(jié)擋板8的振動,減少了混兌風調(diào)節(jié)擋板8的磨損,進而降低了熱風爐的維護成本。
      [0035]助燃風通道內(nèi)也設(shè)有可以調(diào)節(jié)風量的助燃風調(diào)節(jié)擋板9,其中,助燃風調(diào)節(jié)擋板9通過助燃風調(diào)節(jié)擋板9旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),可以控制助燃風通道的開口大小,從而控制進入燃燒器I的風量,可以使助燃風調(diào)節(jié)擋板9完全打開時處于垂直方向上,此時助燃風調(diào)節(jié)擋板9與進入助燃風通道的主風的流動方向相互平行,大幅度降低了主風對助燃風調(diào)節(jié)擋板9的作用力,也使得助燃風調(diào)節(jié)擋板9受力比較均勻,從而降低了助燃風調(diào)節(jié)擋板9的振動,減少了助燃風調(diào)節(jié)擋板9的磨損,進而降低了熱風爐的維護成本。
      [0036]為了優(yōu)化上述實施例所提供的熱風爐,本實施例所提供的一種熱風爐,混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸為混兌風調(diào)節(jié)擋板8的對稱軸;助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸為助燃風調(diào)節(jié)擋板9的對稱軸。
      [0037]將混兌風調(diào)節(jié)擋板8設(shè)計為關(guān)于混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸對稱的結(jié)構(gòu),以及將助燃風調(diào)節(jié)擋板9設(shè)計為關(guān)于助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸對稱的結(jié)構(gòu),方便混兌風調(diào)節(jié)擋板8以及助燃風調(diào)節(jié)擋板9的調(diào)節(jié),尤其是在兩個調(diào)節(jié)擋板完全打開時,兩個調(diào)節(jié)擋板受力均勻,不易產(chǎn)生振動,提高了混兌風調(diào)節(jié)擋板8和助燃風調(diào)節(jié)擋板9的使用壽命。
      [0038]本實用新型一個實施例所提供的一種熱風爐,混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸和助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸同軸。
      [0039]在本實施例中,可以通過在分隔板上設(shè)置一個孔,在進風口管的水平方向上設(shè)置連接孔,使進風口管上的連接孔和分隔板上的孔在同一條線上,可以保證在將混兌風調(diào)節(jié)擋板和助燃風調(diào)節(jié)擋板與進風口管連接時,混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸和助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸同軸,由于在分隔板上設(shè)置一個孔就可以將混兌風調(diào)節(jié)擋板和助燃風調(diào)節(jié)擋板連接在分隔板上,一方面制造簡單,另一方面保證了分隔板的強度。
      [0040]本實用新型實施例所提供的一種熱風爐,分隔板11位于進風口管7的軸線所在的平面內(nèi)。
      [0041 ]在本實施例中,由于分隔板11位于進風口管7的軸線所在的平面內(nèi),使得助燃風通道的橫截面積和混兌風通道的橫截面積相等,當然,助燃風通道的橫截面積和混兌風通道的橫截面積也可以不相等,一方面可以保證在助燃風調(diào)節(jié)擋板9和混兌風調(diào)節(jié)擋板8在開口大小相同時,保證各自通道的風量相等;另一方面混兌風調(diào)節(jié)擋板8和助燃風調(diào)節(jié)擋板9制作規(guī)格相同,當其中一種調(diào)節(jié)擋板發(fā)生故障時,只需更換同一種規(guī)格的調(diào)節(jié)擋板即可,從而使得制造方便,降低了維修成本。
      [0042]為了優(yōu)化上述實施例所提供的熱風爐,請參閱圖4、圖5和圖6,圖4為本實用新型實施例所提供的一種熱風爐的減阻整流器結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型實施例所提供的一種熱風爐的另一種減阻整流器結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5所示的減阻整流器的剖視圖。
      [0043]本實施例所提供的一種熱風爐,燃燒室3的外壁和爐體2的內(nèi)壁之間設(shè)有減阻整流器10,減阻整流器10的一端和隔斷板12固定連接。
      [0044]在本實施中,通過在燃燒室3的外壁和爐體2的內(nèi)壁之間的環(huán)隙設(shè)置減阻整流器10,減阻整流器10的一端可以焊接于隔斷板12上,減阻整流器10可以為錐形的,減阻整流器10的橫截面積從靠近隔斷板12的一端到遠離隔斷板12的一端逐漸減小,也可以在減阻整流器10上開設(shè)導(dǎo)流槽,以方便進入到混兌風通道的主風通過爐體2內(nèi)壁與燃燒室3外壁之間的環(huán)隙,從而可以減少主風進入混兌室4的壓降,降低了生成主風的風機設(shè)備的功耗,減少了能量的損失與浪費。
      [0045]本實用新型一個實施例所提供的熱風爐,減阻整流器10為圓筒減阻整流器10,圓筒減阻整流器10套于燃燒室3,圓筒減阻整流器10的內(nèi)壁和燃燒室3外壁之間留有間隙,圓筒減阻整流器10上設(shè)有η個格柵孔,其中η為大于I的整數(shù)。
      [0046]在本實施例中,減阻整流器10為圓筒減阻整流器10,在圓筒減阻整流器10上開設(shè)有η個格柵孔,在主風流經(jīng)減阻整流器10時,一路可以通過圓筒減阻整流器10的外壁和爐體2的內(nèi)壁之間的環(huán)隙進入混兌室4,另一路通過圓筒減阻整流器10上的格柵孔緩沖分流為多路混兌風,此時經(jīng)過緩沖分流后的多路混兌風通過圓筒減阻整流器10的內(nèi)壁和燃燒室3的外壁之間的環(huán)隙進入混兌室4,避免了進入到混兌風通道的主風產(chǎn)生回流或難以進入到燃燒室3與爐體2之間的環(huán)隙,降低了生成主風的風機設(shè)備的功耗。
      [0047]本實用新型實施例所提供的一種熱風爐,減阻整流器10包括m個沿圓周方向分布的整流柱,整流柱垂直于隔斷板12,整流柱的一端和隔斷板12固定連接,其中m為大于I的整數(shù)。
      [0048]在本實施例中,減阻整流器10由m個沿圓周方向分布的整流柱構(gòu)成,整流柱垂直于隔斷板12并和隔斷板12固定連接,各個整流柱之間留有間隙,與上述圓筒減阻整流器10相比制造簡單,同時維修也比較方便。
      [0049]需要說明的是,整流柱可以為圓形的金屬棒或其他形狀的金屬棒,本實施例對此不做限定,具體視情況而定。
      [0050]本實用新型實施例所提供的一種熱風爐,進風口管7上部設(shè)有主風入口管13,其中,進風口管7的混兌風通道的橫截面積2主風入口管13的橫截面積。
      [0051 ]在本實施例中,通過在進風口管7上部設(shè)置主風入口管13,其中進風口管7的混兌風通道的橫截面積2主風入口管13的橫截面積,在主風由主風入口管13流經(jīng)進風口管7時,由于主風的流通橫截面積變大,可以減少阻力,因此可以減少主風的壓降,降低了生成主風的風機設(shè)備的功耗。
      [0052]綜上,本實用新型所提供的一種熱風爐,主風入口為一個,省去了三通和多個彎頭,且進風口管的混兌風通道的橫截面積大于等于主風入口管的橫截面積,因此,極大的降低了主風進入熱風爐時所消耗的壓降。另外,在燃燒室的外壁和爐體的內(nèi)壁之間設(shè)有減阻整流器,進一步降低了主風經(jīng)過熱風爐的壓降。因此可以保證熱風爐正常工作時在較低的壓降下運行,保證了空氣的燃燒效率,同時降低了生成主風的風機設(shè)備的功耗??梢酝ㄟ^分隔板將進風口管分割為助燃風通道和混兌風通道,混兌風通道內(nèi)設(shè)有混兌風調(diào)節(jié)擋板,混兌風調(diào)節(jié)擋板通過混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn),通過混兌風調(diào)節(jié)擋板的開口大小來控制進入混兌風通道的主風流量,當需要進入到混兌風通道的主風流量達到最大時,混兌風調(diào)節(jié)擋板需要完全打開,此時混兌風調(diào)節(jié)擋板處于垂直方向上,且與進入混兌風通道的主風的流動方向相互平行,大幅度降低了主風對混兌風調(diào)節(jié)擋板的作用力,也使得混兌風調(diào)節(jié)擋板受力比較均勻,從而降低了混兌風調(diào)節(jié)擋板的振動,減少了混兌風調(diào)節(jié)擋板的磨損,進而降低了熱風爐的維護成本。其中,也可以在助燃風通道內(nèi)設(shè)置助燃風調(diào)節(jié)擋板來控制進入助燃風通道內(nèi)的主風流量。
      [0053]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
      [0054]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種熱風爐,其特征在于,包括: 爐體,所述爐體上設(shè)有進風口,所述爐體內(nèi)設(shè)有隔斷板,所述隔斷板位于進風口處的爐體內(nèi)壁和燃燒室外壁之間,所述隔斷板的一側(cè)設(shè)有燃燒器,所述隔斷板的另一側(cè)設(shè)有燃燒室; 進風口管,所述進風口管為圓筒進風口管,所述進風口管和所述進風口連接,所述進風口管內(nèi)設(shè)有分隔板,所述分隔板的下邊緣與隔斷板連接,所述分隔板的一側(cè)為助燃風通道,所述分隔板的另一側(cè)為混兌風通道,所述助燃風通道和所述燃燒器連通,所述混兌風通道和混兌室連通; 混兌風調(diào)節(jié)擋板,所述混兌風調(diào)節(jié)擋板位于所述混兌風通道內(nèi),所述混兌風調(diào)節(jié)擋板通過混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸的一端樞接于所述進風口管的內(nèi)壁,所述混兌風調(diào)節(jié)擋板通過混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸的另一端樞接于所述分隔板的垂直中分線上; 助燃風調(diào)節(jié)擋板,所述助燃風調(diào)節(jié)擋板位于所述助燃風通道內(nèi),所述助燃風調(diào)節(jié)擋板通過助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸的一端樞接于所述進風口管的內(nèi)壁,所述助燃風調(diào)節(jié)擋板通過助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸的另一端樞接于所述分隔板的垂直中分線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風爐,其特征在于,所述混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸為所述混兌風調(diào)節(jié)擋板的對稱軸;所述助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸為所述助燃風調(diào)節(jié)擋板的對稱軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風爐,其特征在于,所述混兌風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸和所述助燃風調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)軸同軸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱風爐,其特征在于,所述分隔板位于所述進風口管的軸線所在的平面內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的熱風爐,其特征在于,所述燃燒室的外壁和所述爐體的內(nèi)壁之間設(shè)有減阻整流器,所述減阻整流器的一端和所述隔斷板固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱風爐,其特征在于,所述減阻整流器為圓筒減阻整流器,所述圓筒減阻整流器套于所述燃燒室,所述圓筒減阻整流器的內(nèi)壁和所述燃燒室外壁之間留有間隙,所述圓筒減阻整流器上設(shè)有η個格柵孔,其中η為大于I的整數(shù)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱風爐,其特征在于,所述減阻整流器包括m個環(huán)繞所述燃燒室外壁分布的整流柱,所述整流柱垂直于所述隔斷板,所述整流柱的一端和所述隔斷板固定連接,其中m為大于I的整數(shù)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱風爐,其特征在于,所述進風口管上部設(shè)有主風入口管,所述進風口管的混兌風通道的橫截面積2主風入口管的橫截面積。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種熱風爐,包括:爐體,爐體上設(shè)有進風口,爐體內(nèi)設(shè)有隔斷板,隔斷板位于進風口處的爐體內(nèi)壁和燃燒室外壁之間,隔斷板的一側(cè)設(shè)有燃燒器,隔斷板的另一側(cè)設(shè)有燃燒室;進風口管,進風口管內(nèi)設(shè)有分隔板,分隔板與隔斷板連接,分隔板的兩側(cè)分別為助燃風通道和混兌風通道,助燃風通道和燃燒器連通,混兌風通道和混兌室連通;位于混兌風通道內(nèi)的混兌風調(diào)節(jié)擋板和位于助燃風通道內(nèi)的助燃風調(diào)節(jié)擋板。主風無需經(jīng)過兩個90度的彎頭,降低了通過熱風爐的壓降,混兌風調(diào)節(jié)擋板完全打開時,與進入混兌風通道的主風的流動方向相互平行,降低了主風對混兌風調(diào)節(jié)擋板的作用力,有效避免了設(shè)備的震動,減少了其磨損,降低了熱風爐的維護成本。
      【IPC分類】F24H9/00, F24H3/04
      【公開號】CN205383778
      【申請?zhí)枴緾N201620093578
      【發(fā)明人】程向鋒
      【申請人】洛陽明遠石化技術(shù)有限公司
      【公開日】2016年7月13日
      【申請日】2016年1月29日
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