燃?xì)鉄崴b置、燃?xì)鉄崴到y(tǒng)、燃?xì)鉄崴饕约盁崴b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及了一種熱水技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及了一種燃?xì)鉄崴b置、燃?xì)鉄崴到y(tǒng)、燃?xì)鉄崴饕约盁崴b置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有熱水裝置(燃?xì)鉄崴?、采暖爐及電熱水器),常常通過(guò)回水管形成循環(huán)管路來(lái)避免浪費(fèi)以及用戶使用不便。循環(huán)管路中的水通過(guò)熱水裝置加熱,這樣用戶在使用熱水時(shí),無(wú)需排放熱水裝置與用水終端之間的管路中的常溫水或低溫水,隨時(shí)能用到熱水。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中,熱水裝置在進(jìn)行循環(huán)時(shí),由于熱水裝置加熱功率較高,循環(huán)管路中的水的水溫常較快達(dá)到或較快超過(guò)設(shè)定的出水溫度,此時(shí)熱水裝置中的加熱裝置停止加熱,循環(huán)管路停止循環(huán)。但是一旦停止加熱和循環(huán),循環(huán)管路內(nèi)的水的溫度將再次降低,一旦循環(huán)管路內(nèi)的水的溫度降至較低時(shí),會(huì)導(dǎo)致加熱裝置和水栗再次啟動(dòng)。再次啟動(dòng)后的加熱和水栗會(huì)使得循環(huán)管路內(nèi)的水的溫度又較快達(dá)到或較快超過(guò)設(shè)定的出水溫度,此時(shí)熱水裝置中的加熱裝置再次停止加熱。由此,現(xiàn)有技術(shù)中的熱水裝置為了實(shí)現(xiàn)循環(huán)管路內(nèi)的水的水溫符合要求就必須常常對(duì)水栗和加熱裝置進(jìn)行開(kāi)啟和關(guān)閉。同時(shí)在循環(huán)管路循環(huán)和停止循環(huán)的過(guò)程中,循環(huán)管路內(nèi)水的溫度的變化范圍比較大,影響用戶使用的舒適度。另外,由于熱水裝置,尤其是燃?xì)鉄崴b置,在較高功率運(yùn)行以及頻繁啟停過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的噪音。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種燃?xì)鉄崴b置、燃?xì)鉄崴到y(tǒng)、燃?xì)鉄崴饕约盁崴b置,其能解決上述問(wèn)題的至少一種。
[0005]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃?xì)鉄崴b置,所述燃?xì)鉄崴b置包括:具有進(jìn)水口和出水口的換熱器;用于對(duì)所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置,所述燃燒裝置具有第一輸出功率范圍,和第二輸出功率范圍;所述第一輸出功率范圍小于4千瓦;與所述換熱器連通的水栗;與所述燃燒裝置和所述水栗連接的控制裝置。
[0007]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃?xì)鉄崴到y(tǒng),所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)包括具有進(jìn)水口和出水口的換熱器;所述出水口連接至用水端的熱水管路;所述進(jìn)水口連接至用水端的回水管路;熱水管路、回水管路及換熱器可連通形成循環(huán)管路;用于對(duì)所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置,所述燃燒裝置具有第一輸出功率范圍和第二輸出功率范圍;所述第一輸出功率范圍小于4千瓦;與所述換熱器連通的水栗;與所述燃燒裝置和所述水栗連接的控制裝置。
[0008]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃?xì)鉄崴?,該燃?xì)鉄崴靼?具有進(jìn)水口和出水口的換熱器;用于對(duì)所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置;所述燃燒裝置具有第一輸出功率范圍的第一工作模式,和第二輸出功率范圍的第二工作模式;所述第一輸出功率范圍小于4千瓦;沿燃燒煙氣方向設(shè)置在所述燃燒裝置下游的無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī);與所述換熱器連通的水栗;與所述燃燒裝置、所述水栗和所述無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)連接的控制裝置。
[0009]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱水裝置,該熱水裝置包括:具有進(jìn)水口和出水口的換熱器;用于對(duì)所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的加熱裝置,所述加熱裝置的加熱功率能小于4KW;與所述換熱器連通的水栗;與所述加熱裝置和所述水栗連接的控制裝置。
[0010]該燃?xì)鉄崴b置可以減少燃燒裝置和水栗的啟動(dòng)次數(shù),可以降低燃?xì)鉄崴b置發(fā)出的聲音,可以維持出水的溫度穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0011]在此描述的附圖僅用于解釋目的,而不意圖以任何方式來(lái)限制本實(shí)用新型公開(kāi)的范圍。另外,圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的,用于幫助對(duì)本實(shí)用新型的理解,并不是具體限定本實(shí)用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下,可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來(lái)實(shí)施本實(shí)用新型。
[0012]圖1為本實(shí)用新型中燃?xì)鉄崴b置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型中燃?xì)鉄崴到y(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型中燃?xì)鉄崴到y(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為采用本實(shí)用新型燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器的水的溫度曲線和與現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器的水的溫度曲線的比對(duì)圖。
[0016]圖5為圖1中燃?xì)鉄崴b置的分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]以上附圖的附圖標(biāo)記為:1、換熱器;2、燃燒裝置;3、水栗;4、控制裝置;5、無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī);6、分配器;61、腔室;62、電磁閥;7、軟管;8、殼體;9、回水管路;10、控制部;11、混水閥;12、熱水管路;13、冷水管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]結(jié)合附圖和本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的描述,能夠更加清楚地了解本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。但是,在此描述的本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,僅用于解釋本實(shí)用新型的目的,而不能以任何方式理解成是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下,技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本實(shí)用新型的任意可能的變形,這些都應(yīng)被視為屬于本實(shí)用新型的范圍。
[0019]參照?qǐng)D1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種燃?xì)鉄崴b置,該燃?xì)鉄崴b置包括:具有進(jìn)水口和出水口的換熱器I;用于對(duì)所述換熱器I中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置2,所述燃燒裝置2具有第一輸出功率范圍和第二輸出功率范圍;所述第一輸出功率范圍的最大值小于4千瓦;與所述換熱器I連通的水栗3;與所述燃燒裝置2和所述水栗3連接的控制裝置4。
[0020]所述控制裝置用于在所述燃?xì)鉄崴b置處于預(yù)熱循環(huán)模式下,生成用于提供給所述水栗3以驅(qū)動(dòng)所述換熱器I中的水流動(dòng)的第一控制信號(hào),生成用于提供給所述燃燒裝置2并將所述燃燒裝置2在第一輸出功率范圍下運(yùn)行的第二控制信號(hào)。所述燃?xì)鉄崴b置具有預(yù)熱循環(huán)模式,所述預(yù)熱循環(huán)模式包括:所述控制裝置4控制所述水栗3驅(qū)動(dòng)所述換熱器I中的水流動(dòng),控制所述燃燒裝置2處于第一工作模式。
[0021]本實(shí)用新型實(shí)施例中的燃?xì)鉄崴b置具有預(yù)熱循環(huán)模式。所述燃?xì)鉄崴b置在處于預(yù)熱循環(huán)模式時(shí),燃?xì)鉄崴b置中的控制裝置4可以使水栗3驅(qū)動(dòng)換熱器I中的水流動(dòng),從而將換熱器I中的水與循環(huán)管路中的水進(jìn)行循環(huán)。并且燃?xì)鉄崴b置中的控制裝置4還可以使燃燒裝置2在第一工作模式下運(yùn)行,S卩,使燃燒裝置2在較低的輸出功率(諸如1-3千瓦)情況下運(yùn)行。借由上述結(jié)構(gòu),燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)過(guò)程中,在確保循環(huán)管路中的水的水溫或換熱器I中的水的水溫趨近預(yù)熱目標(biāo)溫度的情況下,還可以使水栗3持續(xù)處于運(yùn)行狀態(tài),也可以使燃燒裝置2持續(xù)處于運(yùn)行狀態(tài)。這樣循環(huán)管路中的水或換熱器I中的水的水溫也可以較久地維持在預(yù)熱目標(biāo)溫度,循環(huán)管路中的水或換熱器I中的水的水溫的波動(dòng)也較小。參照?qǐng)D4所示,其中粗實(shí)線為采用本實(shí)用新型中的燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器I中的水的溫度曲線,采用本實(shí)用新型中的燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器I中的水的溫度的波動(dòng)值為4攝氏度;虛線為現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器I中的水的溫度曲線,現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器I中的水的溫度為8攝氏度。由圖4可知,本實(shí)用新型中的燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器I中的水的溫度曲線較現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下的換熱器I中的水的溫度曲線更為平穩(wěn),基本維持趨于或維持在設(shè)定溫度(50攝氏度)。
[0022]與此同時(shí),由于燃燒裝置2在點(diǎn)火時(shí)和水栗3啟動(dòng)時(shí)燃?xì)鉄崴b置發(fā)出的聲音較高,而采用本申請(qǐng)實(shí)施例中的燃?xì)鉄崴b置減少了燃燒裝置2的點(diǎn)火次數(shù)和水栗3的啟動(dòng)次數(shù),因而也就相應(yīng)降低了燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)過(guò)程中發(fā)出的聲音。同時(shí),燃燒裝置在較低的輸出功率下運(yùn)行,燃?xì)鉄崴b置發(fā)出的聲音也比較低。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得知,現(xiàn)有技術(shù)中的燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下發(fā)出的聲音大致在47-53.5分貝之間,本申請(qǐng)中的燃?xì)鉄崴b置在預(yù)熱循環(huán)模式下發(fā)出的聲音大致在40-44分貝之間。
[0023]為了配合燃燒裝置2能在較低的輸出功率下運(yùn)行,為了避免由于燃燒裝置2在較低的輸出功率運(yùn)行生成較多的冷凝水而產(chǎn)生的腐蝕,集煙罩由不銹鋼制成,從而保證了使用安全。為了提高產(chǎn)品的集成度,在本實(shí)施方式中,所述燃?xì)鉄崴b置包括殼體8,所述水栗3位于所述殼體8內(nèi),所述水栗3的外殼直徑小于50MM(毫米)。水栗3的運(yùn)行流量小于5L/MIN(升/分鐘)。
[0024]在本實(shí)施方式中,為了使水栗3可以更佳得對(duì)通過(guò)其的流量進(jìn)行控制,所述水栗3為變頻栗。通過(guò)變頻水栗3的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)方式,使針對(duì)任何管路的用戶都能通過(guò)水栗3的調(diào)節(jié),達(dá)到恒流循環(huán)(3L/MIN左右)的功能。因此循環(huán)的水溫穩(wěn)定,循環(huán)時(shí)間較短,提高用戶在循環(huán)段的熱水體驗(yàn)。
[0025]在所述燃?xì)鉄崴b置處于所述預(yù)熱循環(huán)模式時(shí),所述控制裝置4控制所述水栗3驅(qū)動(dòng)所述換熱器I中的水以預(yù)設(shè)流量運(yùn)行。具體的,所述燃?xì)鉄崴b置可以根據(jù)用戶管路信息、用水目標(biāo)溫度、循環(huán)管路中的水的溫度、燃燒裝置2、燃燒裝置2的輸出功率等,計(jì)算或給出具有最佳參數(shù)配比的預(yù)設(shè)流量,以將燃燒裝置2的輸出功率限制在第一輸出功率范圍內(nèi)。當(dāng)所述燃?xì)鉄崴b置處于所述預(yù)熱循環(huán)模式時(shí),控制裝置4可以根據(jù)預(yù)設(shè)流量對(duì)水栗3的運(yùn)行流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。K例如,預(yù)設(shè)流量為3L/MIN。當(dāng)燃?xì)鉄崴b置處于預(yù)熱循環(huán)模式時(shí),當(dāng)循環(huán)管路中的水的流量低于3L/MIN時(shí),水栗3可以將循環(huán)管路中的水的流量增大直至達(dá)到3L/MIN0當(dāng)燃?xì)鉄崴b置處于預(yù)熱循環(huán)模式時(shí),當(dāng)循環(huán)管路中的水的流量高于3L/MIN時(shí),水栗3可以將循環(huán)管路中的水的流量降低直至達(dá)到3L/MIN。經(jīng)過(guò)計(jì)算得知,預(yù)設(shè)流量的范圍可以為2-5L/MIN。
[0026]在本實(shí)施方式中,燃?xì)鉄崴b置處于預(yù)熱循環(huán)模式時(shí),由燃?xì)鉄崴b置發(fā)出的聲音可以較低,如低于46分貝,由此可以提高用戶的體驗(yàn)度。
[0027]為了進(jìn)一步降低由燃?xì)鉄崴b置發(fā)出的聲音,由于水栗3在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng),在殼體8與水栗3之間可以設(shè)置有減震墊(如橡膠墊),從而將水栗3與殼體8之間發(fā)出的聲音降得較低。在與水栗3連接的管路和水栗3之間還可以設(shè)置有減震部件,如軟管7,從而將水栗3與整機(jī)進(jìn)行完全隔離。軟管7可以具有耐壓和耐高溫效果,還可以將水栗3產(chǎn)生的振動(dòng)吸收,因此極大的減低了預(yù)熱循環(huán)過(guò)程中的噪音,提高了用戶體驗(yàn)。
[0028]所述燃燒裝置2包括分配器6,所述分配器6具有至少兩個(gè)腔室61,至少一個(gè)所述分配器6的腔室61與一個(gè)或兩個(gè)或三個(gè)燃燒裝置2的火排對(duì)應(yīng)。參照?qǐng)D5所示,在本實(shí)施方式中,分配器6具有三個(gè)腔室61和三個(gè)電磁閥62。這三個(gè)腔室61分別與一個(gè)電磁閥62對(duì)應(yīng),這三個(gè)電磁閥62能夠根據(jù)燃燒裝置2的需要將分配器6的腔室61處于工作狀態(tài),例如,這三個(gè)電磁閥62可以使這三個(gè)腔室61分別或同時(shí)處于工作狀態(tài)。在這三個(gè)腔室61中有一個(gè)為預(yù)熱腔室(一般為最小的腔室61,也可以共用兩個(gè)腔室61),該預(yù)熱腔室與兩個(gè)火排對(duì)應(yīng)。當(dāng)燃?xì)鉄崴b置處于預(yù)熱循環(huán)模式時(shí),分配器6僅有預(yù)熱腔室與比例閥連通。此時(shí),與預(yù)熱腔室對(duì)應(yīng)兩個(gè)火排處于工作狀態(tài),每個(gè)火排的輸出功率大致為I千瓦左右,該燃燒裝置2的輸出功率大致為2KW(千瓦)。
[0029]所述控制裝置4能在所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)處于預(yù)熱循環(huán)模式下,生成提供給所述燃燒裝置2將所述換熱器I中的水的水溫加熱至預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的第三控制信號(hào),當(dāng)所述換熱器I中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍時(shí),所述控制裝置4生成提供給所述燃燒裝置2用于將所述燃燒裝置2在第一輸出功率范圍下運(yùn)行的第二控制信號(hào),以使所述換熱器I中的水的水溫趨于預(yù)熱目標(biāo)溫度。在本實(shí)施方式中,所述預(yù)熱循環(huán)模式包括:所述控制裝置4控制所述燃燒裝置2加熱所述換熱器I中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí),所述控制裝置4控制所述燃燒裝置2在所述第一工作模式下對(duì)所述換熱器I中的水進(jìn)行加熱,并使所述換熱器I中的水的水溫趨于預(yù)熱目標(biāo)溫度。一般而言,為了使用戶在取水時(shí)能夠取出較為符合要求的水,預(yù)熱目標(biāo)溫度可以比用水目標(biāo)溫度低,或與用水目標(biāo)溫度相同。例如,用水目標(biāo)溫度可以為46攝氏度,相應(yīng)的預(yù)熱目標(biāo)溫度可以為43攝氏度。
[0030]S卩,在預(yù)熱循環(huán)模式情況下,燃燒裝置2可以將換熱器I中的水的水溫或循環(huán)管路中的水的水溫提高到預(yù)設(shè)范圍后,如38-43攝氏度,再在第一工作模式下,使換熱器I中的水或循環(huán)管路中的水逐漸趨于預(yù)熱目標(biāo)溫度。由于第一工作模式下,燃燒裝置的功率較低,可以使循環(huán)管路中的水小幅升溫,逐漸加熱到預(yù)熱目標(biāo)溫度。
[0031]在一些用戶管路較長(zhǎng)(由管路產(chǎn)生的能量耗損較大)或需要快速升溫(初始水溫遠(yuǎn)低于預(yù)熱目標(biāo)溫度)的情況下,燃燒裝置2可以在第二工作模式下將換熱器I中的水的水溫或循環(huán)管路中的水的水溫提高到預(yù)設(shè)范圍。例如,預(yù)熱目標(biāo)溫度可以為43攝氏度,預(yù)設(shè)范圍可以為38攝氏度至42攝氏度。當(dāng)換熱器I中的水的水溫或循環(huán)管路中的水的水溫為20攝氏度時(shí),燃燒裝置2可以在第二工作模式下,即燃燒裝置2的輸出功率大于4KW,將換熱器I中的水的水溫或循環(huán)管路中的水的水溫快速提高。
[0032]在一些用戶管路較短(由管路產(chǎn)生的能量耗損較小)或不需要快速升溫(初始水溫較近于換熱器I中的水的水溫或循環(huán)管路中的水的水溫)的情況下,燃燒裝置2可以在第一工作模式下將換熱器I中的水的水溫或循環(huán)管路中的水的水溫提高到預(yù)設(shè)范圍。由此燃燒裝置2可以將換熱器I中的水的水溫或循環(huán)管路中的水的水溫趨于預(yù)設(shè)范圍的最大值,而不會(huì)出現(xiàn)瞬間超過(guò)預(yù)熱循環(huán)目標(biāo)溫度的情況。
[0033]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,控制裝置4接收用戶使用規(guī)則,所述控制裝置4基于所述用戶使用規(guī)則控制所述燃?xì)鉄崴b置進(jìn)行預(yù)熱循環(huán)模式。例如,基于用戶使用規(guī)則,控制裝置4獲知白天9點(diǎn)至11點(diǎn)為該燃?xì)鉄崴b置的用水量的低峰或用水頻率較低,為了節(jié)約功率,控制裝置4可以使燃?xì)鉄崴b置不進(jìn)入預(yù)熱循環(huán)模式,即該燃?xì)鉄崴b置的水栗3和燃燒裝置2處于停止?fàn)顟B(tài)。又例如,基于用戶使用規(guī)則,控制裝置4獲取晚上22點(diǎn)為該燃?xì)鉄崴b置的用水量的高峰或用水頻率較高,為了提高用戶體驗(yàn)度,控制裝置4可以使燃?xì)鉄崴b置在晚上22點(diǎn)之前(如晚上21點(diǎn))進(jìn)入預(yù)熱循環(huán)模式。這樣當(dāng)用戶需要用水,就可以立刻獲取到較為符合用戶要求的水。
[0034]本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)了一種燃?xì)鉄崴到y(tǒng),該燃?xì)鉄崴蛋ň哂羞M(jìn)水口和出水口的換熱器I;熱水管路12,連接至所述換熱器I的出水口;回水管路9,連接至所述進(jìn)水口;熱水管路12、回水管路9和換熱器I可連通形成循環(huán)管路;用于對(duì)所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置2,所述燃燒裝置2具有第一輸出功率范圍,和第二輸出功率范圍;所述第一輸出功率范圍小于4千瓦;與所述換熱器I連通的水栗3;與所述燃燒裝置2和所述水栗3連接的控制裝置4。
[0035]所述控制裝置4用于在所述燃?xì)鉄崴b置處于預(yù)熱循環(huán)模式下,生成用于提供給所述水栗3以驅(qū)動(dòng)所述換熱器I中的水流動(dòng)的第一控制信號(hào),生成用于提供給所述燃燒裝置2并將所述燃燒裝置2在第一輸出功率范圍下運(yùn)行的第二控制信號(hào)。所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)具有預(yù)熱循環(huán)模式,所述預(yù)熱循環(huán)模式包括:所述控制裝置4控制所述水栗3驅(qū)動(dòng)所述換熱器I中的水流動(dòng),控制所述燃燒裝置2處于第一工作模式。
[0036]本實(shí)用新型實(shí)施例中的燃?xì)鉄崴到y(tǒng)具有預(yù)熱循環(huán)模式。所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)在處于預(yù)熱循環(huán)模式時(shí),燃?xì)鉄崴到y(tǒng)中的控制裝置4可以使水栗3驅(qū)動(dòng)換熱器I中的水流動(dòng),從而將換熱器I中的水與循環(huán)管路中的水進(jìn)行循環(huán)。并且燃?xì)鉄崴到y(tǒng)中的控制裝置4還可以使燃燒裝置2在第一工作模式下運(yùn)行,S卩,使燃燒裝置2在較低的輸出功率(諸如1-3千瓦)情況下運(yùn)行。借由上述結(jié)構(gòu),燃?xì)鉄崴b置系統(tǒng)在預(yù)熱循環(huán)過(guò)程中,在確保循環(huán)管路中的水的水溫或換熱器I中的水的水溫趨近預(yù)熱目標(biāo)溫度的情況下,還可以使水栗3持續(xù)處于運(yùn)行狀態(tài),也可以使燃燒裝置2持續(xù)處于運(yùn)行狀態(tài)。這樣循環(huán)管路中的水或換熱器I中的水的水溫也可以較久地維持在預(yù)熱目標(biāo)溫度,循環(huán)管路中的水或換熱器I中的水的水溫的波動(dòng)也較小。由于燃燒裝置2在點(diǎn)火時(shí)和水栗3啟動(dòng)時(shí)燃?xì)鉄崴b置發(fā)出的聲音較高,而采用本申請(qǐng)實(shí)施例中的燃?xì)鉄崴b置減少了燃燒裝置2的點(diǎn)火次數(shù)和水栗3的啟動(dòng)次數(shù),因而也就相應(yīng)降低了燃?xì)鉄崴到y(tǒng)在預(yù)熱循環(huán)過(guò)程中發(fā)出的聲音。
[0037]所述控制裝置4能在所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)處于預(yù)熱循環(huán)模式下,生成提供給所述燃燒裝置將所述換熱器中的水的水溫加熱至預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的第三控制信號(hào),當(dāng)所述換熱器中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍時(shí),所述控制裝置生成提供給所述燃燒裝置用于將所述燃燒裝置在第一輸出功率范圍下運(yùn)行的第二控制信號(hào),以使所述換熱器中的水的水溫趨于預(yù)熱目標(biāo)溫度。在本實(shí)施方式中,進(jìn)一步的,所述控制裝置4控制所述燃燒裝置2加熱所述換熱器I中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍內(nèi)時(shí),所述控制裝置4控制所述燃燒裝置2在所述第一工作模式下對(duì)所述換熱器I中的水進(jìn)行加熱,并使所述換熱器I中的水的水溫趨于預(yù)熱目標(biāo)溫度。即,在預(yù)熱循環(huán)模式情況下,燃燒裝置2可以在第一工作模式或第二工作模式下將換熱器I中的水的水溫或循環(huán)管路中的水的水溫提高到預(yù)設(shè)范圍后,再在第一工作模式下,使換熱器I中的水或循環(huán)管路中的水逐漸趨于預(yù)熱目標(biāo)溫度。
[0038]在本實(shí)施方式中,燃?xì)鉄崴到y(tǒng)還可以包括用水模式,在該用水模式下,所述控制裝置4可以控制所述燃燒裝置2處于第二工作模式,即此時(shí)燃燒裝置2的輸出功率較大(如大于4KW),同時(shí)至少一個(gè)混水閥11處于打開(kāi)狀態(tài),用戶可以通過(guò)打開(kāi)的混水閥11從用戶端獲取到水。在該用水模式下,為了使用戶端的出水溫度趨于用水目標(biāo)溫度,控制裝置4控制所述燃燒裝置2的輸出功率使換熱器I的出水溫度趨于用水目標(biāo)溫度。一般而言,用水目標(biāo)溫度高于用戶設(shè)定溫度。例如,當(dāng)用戶設(shè)定溫度為43攝氏度時(shí),為了使混水閥11將冷熱水混合后的水的水溫符合用戶設(shè)定溫度,用水目標(biāo)溫度可以略高,例如,用水目標(biāo)溫度可以為46攝氏度。
[0039]在本實(shí)施方式中,燃?xì)鉄崴到y(tǒng)在從預(yù)熱模式切換到用水模式后,所述變頻栗增大所述預(yù)設(shè)流量至中間流量,所述控制裝置4控制所述燃燒裝置2的輸出功率使所述換熱器I的出水溫度趨于用水目標(biāo)溫度;所述變頻栗繼續(xù)增大所述中間流量至所述水栗3的進(jìn)水流量,所述控制裝置4控制所述燃燒裝置2的輸出功率使所述換熱器I的出水溫度趨于用水目標(biāo)溫度。為了將所述換熱器I的出水溫度穩(wěn)定在用水目標(biāo)溫度,燃燒裝置2的輸出功率需要與變頻栗的運(yùn)行流量相匹配。同時(shí)燃燒裝置2的輸出功率與變頻栗的運(yùn)行流量的匹配具有一定的延遲性。為了盡量減少換熱器I的出水溫度的波動(dòng),在變頻栗增大預(yù)設(shè)流量至水栗3在用水模式時(shí)的運(yùn)行流量的過(guò)程中,可以設(shè)置一個(gè)或多個(gè)中間流量,控制裝置4控制水栗3從較低的流量提高到最為接近且高于其流量的一個(gè)中間流量后,控制裝置4提高燃燒裝置2的輸出功率,使得該燃燒裝置2的輸出功率與水栗3的中間流量匹配,當(dāng)該燃燒裝置2的輸出功率與水栗3的中間流量匹配后,可以進(jìn)一步將水栗3的流量提高到下一個(gè)中間流量或提高到用水模式的運(yùn)行流量,并且進(jìn)一步提高該燃燒裝置2的輸出功率,使得燃燒裝置2的輸出功率與水栗3的下一個(gè)中間流量或用水模式的運(yùn)行流量匹配。
[0040]在本實(shí)施方式中,當(dāng)所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)從用水模式切換到所述預(yù)熱循環(huán)模式后,所述控制裝置4控制所述變頻栗降低流量至中間流量,所述控制裝置4控制所述燃燒裝置2的輸出功率使所述換熱器的出水溫度趨于所述預(yù)熱目標(biāo)溫度;所述變頻栗繼續(xù)降低所述中間流量至所述預(yù)設(shè)流量,所述控制裝置4控制所述燃燒裝置2的輸出功率使所述換熱器的出水溫度趨于預(yù)熱目標(biāo)溫度。
[0041 ]當(dāng)然的,在其他可選的實(shí)施方式中,例如當(dāng)燃?xì)鉄崴到y(tǒng)獲取到用戶在該時(shí)段內(nèi)具有較大的取水可能性時(shí),燃?xì)鉄崴到y(tǒng)的控制裝置4也可以使得變頻栗在其用水模式的運(yùn)行流量下運(yùn)行。當(dāng)然的,在其他可選的實(shí)施方式中,例如當(dāng)燃?xì)鉄崴到y(tǒng)獲取到用戶在該時(shí)段內(nèi)具有很小的取水可能性時(shí),燃?xì)鉄崴到y(tǒng)的控制裝置4也可以使變頻栗停止運(yùn)行,燃燒裝置2停止加熱。優(yōu)選地,為了對(duì)循環(huán)管路內(nèi)的水的溫度進(jìn)行檢測(cè),可以在換熱器I的進(jìn)水口和出水口處或其他循環(huán)管路上設(shè)置溫度檢測(cè)裝置。為了對(duì)循環(huán)管路內(nèi)的水的流量進(jìn)行檢測(cè),可以在水栗3的出口或其他循環(huán)管路上設(shè)置流量檢測(cè)裝置。
[0042]圖2示出了本申請(qǐng)中燃?xì)鉄崴到y(tǒng)的一個(gè)具體的實(shí)施方式,參照?qǐng)D2所示,所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)包括混水閥11,所述混水閥11具有熱水端和冷水端,所述混水閥11的熱水端與熱水管路12連通,所述混水閥11的冷水端通過(guò)冷水管13能與水源連通;換熱器I進(jìn)水口與水源連通;還包括控制部10,所述控制部10打開(kāi)時(shí)可將所述熱水管路12和所述冷水管13接通;所述冷水管13、所述控制部10形成所述回水管路9;當(dāng)所述水栗3啟動(dòng)后,所述控制部10打開(kāi),以使所述循環(huán)管路連通。該實(shí)施方式中的單管巡航即熱燃?xì)鉄崴?,是針?duì)用戶家中并沒(méi)有安裝有回水管路9的情形。即,該燃?xì)鉄崴到y(tǒng)可以通過(guò)控制部10使得熱水管路12、控制部10、冷水管13以及換熱器I形成循環(huán)管路,從而實(shí)現(xiàn)預(yù)熱循環(huán)模式。這種方式最大程度的解決了無(wú)回水管用戶對(duì)于即出熱水功能的需要。優(yōu)選地,控制部10可以基于水栗3提供的壓力信號(hào)開(kāi)啟。當(dāng)該燃?xì)鉄崴到y(tǒng)停止用水模式并準(zhǔn)備進(jìn)入預(yù)熱循環(huán)模式時(shí),水栗3向控制部10輸出壓力信號(hào),從而將控制部10打開(kāi),使得循環(huán)管路連通。
[0043]在本實(shí)施方式中,所述控制部10為定壓開(kāi)關(guān)裝置,所述定壓開(kāi)關(guān)裝置包括:閥體,其內(nèi)部設(shè)有流道;所述流道具有進(jìn)口和出口;能夠相互磁吸的封堵件和可吸件;所述封堵件具有間隔預(yù)設(shè)距離的隔斷所述進(jìn)口與所述出口的封堵位置和連通所述進(jìn)口與所述出口的連通位置;所述封堵件沿所述進(jìn)口至所述出口方向的兩側(cè)的壓差大于所述封堵件與所述可吸件之間的吸引力時(shí),所述封堵件能向所述連通位置移動(dòng);所述封堵件沿所述進(jìn)口至所述出口方向的兩側(cè)的壓差小于所述封堵件與所述可吸件之間的吸引力時(shí),所述封堵件能向所述封堵位置移動(dòng)。
[0044]借由上述結(jié)構(gòu),所述控制裝置4控制所述變頻栗給所述定壓開(kāi)關(guān)裝置一持續(xù)的啟動(dòng)壓力(諸如0.04-0.1MPA),在啟動(dòng)壓力的持續(xù)作用下,封堵件沿所述進(jìn)口至所述出口方向的兩側(cè)的壓差大于所述封堵件與所述可吸件之間的吸引力,封堵件才能持續(xù)向著連通位置移動(dòng),從而到達(dá)連通位置將定壓開(kāi)關(guān)裝置打開(kāi),以接通循環(huán)回路。在定壓開(kāi)關(guān)裝置打開(kāi)(即循環(huán)回路接通)后,為了在較低且較為適宜地能耗下工作,所述控制裝置4控制所述變頻栗驅(qū)動(dòng)所述換熱器I中的水以預(yù)設(shè)流量運(yùn)行。由于封堵件需要在持續(xù)的啟動(dòng)壓力作用下,才能將定壓開(kāi)關(guān)裝置打開(kāi),這樣可以避免因管路水壓波動(dòng)等造成的誤啟動(dòng)等錯(cuò)誤。
[0045]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,該燃?xì)鉄崴到y(tǒng)包括多個(gè)混水閥11,所述控制部10的兩端分別與距離所述換熱器I最遠(yuǎn)的混水閥11的熱水端和冷水端直接連通。這樣在回水管路9接通時(shí),可以使得將最多的熱水管路12和冷水管13內(nèi)的水進(jìn)行循環(huán),并且使得循環(huán)管路的路線最長(zhǎng)。在打開(kāi)任一個(gè)混水閥11時(shí),各個(gè)對(duì)應(yīng)用戶端的出水溫度也可以較為符合要求。
[0046]參照?qǐng)D3所示,在另一個(gè)實(shí)施方式中,用戶家中已經(jīng)安裝有回水管路9,即回水管路9設(shè)置在所述混水閥11的熱水端和所述進(jìn)水口之間。
[0047]又參照?qǐng)D1所示,本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)了一種燃?xì)鉄崴鳎撊細(xì)鉄崴靼ň哂羞M(jìn)水口和出水口的換熱器I;用于對(duì)所述換熱器I中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置2;所述燃燒裝置2具有第一輸出功率范圍,和第二輸出功率范圍;所述第一輸出功率范圍小于4千瓦;沿燃燒煙氣方向設(shè)置在所述燃燒裝置2下游的無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)5;與所述換熱器I連通的水栗3;與所述燃燒裝置2、所述水栗3和所述無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)5連接的控制裝置4。
[0048]所述控制裝置4用于在所述燃?xì)鉄崴魈幱陬A(yù)熱循環(huán)模式下,生成用于提供給所述水栗3以驅(qū)動(dòng)所述換熱器I中的水流動(dòng)的第一控制信號(hào),生成用于提供給所述燃燒裝置2并將所述燃燒裝置2在第一輸出功率范圍下運(yùn)行的第二控制信號(hào),生成用于提供給所述無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)5在與所述第一輸出功率范圍匹配的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行的第六控制信號(hào)。所述燃?xì)鉄崴骶哂蓄A(yù)熱循環(huán)模式,所述預(yù)熱循環(huán)模式包括:所述控制裝置4控制所述水栗3驅(qū)動(dòng)所述換熱器I中的水流動(dòng),控制所述燃燒裝置2處于第一工作模式,控制所述無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)5的轉(zhuǎn)速與所述燃燒裝置2的第一工作模式相匹配。
[0049]如前所述,所述控制裝置4可以控制所述燃燒裝置2加熱所述換熱器I中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍時(shí),所述控制裝置4控制所述燃燒裝置2在所述第一工作模式下對(duì)所述換熱器I中的水進(jìn)行加熱,并使所述換熱器I中的水的水溫趨于預(yù)熱目標(biāo)溫度。
[0050]當(dāng)燃燒裝置2處于第一工作模式時(shí),S卩,該燃燒裝置2的輸出功率較低時(shí),控制裝置4可以控制該無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)5的轉(zhuǎn)速,S卩,控制該無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)5在與該燃燒裝置2的輸出功率匹配的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,從而在滿足燃燒裝置2所需的空氣量條件的情況下,盡量減少由于無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)5發(fā)出的聲音,以進(jìn)一步降低該燃?xì)鉄崴髟陬A(yù)熱循環(huán)模式下發(fā)出的聲音。具體的運(yùn)行過(guò)程,可參見(jiàn)名稱為:一種低噪音燃?xì)饪焖贌崴?,專利?hào)為ZL201210051343.1的專利,所述控制裝置4控制所述燃燒裝置以適合的低分貝燃燒負(fù)荷區(qū)域的燃燒器組加熱所述換熱器中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍,并控制所述無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)5的轉(zhuǎn)速與所述適合的燃燒器組的燃燒相匹配。
[0051]具體的,本申請(qǐng)中的無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)5可以位于該燃?xì)鉄崴鞯纳戏?,并且無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)5為上抽式風(fēng)機(jī)。由于燃燒煙氣自身膨脹擴(kuò)張,因此在相同燃燒負(fù)荷下,上抽風(fēng)技術(shù)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低,產(chǎn)生的燃燒噪音相應(yīng)較低,使用戶體驗(yàn)較好。
[0052]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述燃燒裝置2包括至少兩組可受控分別或同時(shí)在低分貝燃燒負(fù)荷區(qū)域燃燒的燃燒器組,所述控制裝置4控制所述燃燒裝置2以適合的低分貝燃燒負(fù)荷區(qū)域的燃燒器組加熱所述換熱器I中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍,并控制所述無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)5的轉(zhuǎn)速與所述適合的燃燒器組的燃燒相匹配。在燃燒器組以不同的組合方式燃燒的情況下,每種組合方式的燃燒負(fù)荷區(qū)域因燃燒器組數(shù)量不同而不盡相同,每種組合方式的燃燒負(fù)荷區(qū)域?qū)?yīng)的噪音區(qū)域卻大致相同,取不同組合方式低噪音區(qū)域?qū)?yīng)的燃燒負(fù)荷區(qū)域構(gòu)成燃?xì)饪焖贌崴鬟B續(xù)的低噪音燃燒負(fù)荷區(qū)域,能夠使燃?xì)饪焖贌崴髟谠摰驮胍羧紵?fù)荷區(qū)域內(nèi)運(yùn)行的噪音始終保持在很低的噪音范圍內(nèi),也使用戶在廚房用水時(shí)不再因燃?xì)饪焖贌崴鬟\(yùn)行的噪音感到嘈雜,取得了意想不到的效果。同時(shí),控制所述無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)5的轉(zhuǎn)速與所述適合的燃燒器組的燃燒所需的空氣量相匹配。
[0053]本申請(qǐng)實(shí)施例還公開(kāi)了一種熱水裝置,該熱水裝置包括具有進(jìn)水口和出水口的換熱器;用于對(duì)所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的加熱裝置(圖中未示出),所述加熱裝置的加熱功率能小于4KW;與所述換熱器連通的水栗3;與所述加熱裝置和所述水栗3連接的控制裝置4。
[0054]所述控制裝置4用于在所述熱水裝置處于預(yù)熱循環(huán)模式下,生成用于提供給所述水栗3以驅(qū)動(dòng)所述換熱器I中的水流動(dòng)的第一控制信號(hào),生成用于提供給所述加熱裝置并將所述加熱裝置的加熱功率小于4KW的范圍內(nèi)運(yùn)行的第二控制信號(hào)。所述熱水裝置具有預(yù)熱循環(huán)模式,所述預(yù)熱循環(huán)模式包括:所述控制裝置4控制所述水栗3驅(qū)動(dòng)所述換熱器I中的水流動(dòng),控制所述加熱裝置處于第一工作模式,所述第一工作模式的加熱功率小于4KW。
[0055]在本實(shí)施方式中,該熱水裝置為電熱水器,該加熱裝置為電加熱裝置。當(dāng)然的,在其他可選的實(shí)施方式中,熱水裝置還可以為其他具有相同或類似效果的具有加熱功能的熱水裝置。
[0056]本說(shuō)明書(shū)中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見(jiàn)即可。
[0057]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述燃?xì)鉄崴b置包括: 具有進(jìn)水口和出水口的換熱器; 用于對(duì)所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置,所述燃燒裝置具有第一輸出功率范圍,和第二輸出功率范圍; 所述第一輸出功率范圍小于4千瓦; 與所述換熱器連通的水栗; 與所述燃燒裝置和所述水栗連接的控制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述控制裝置用于在所述燃?xì)鉄崴b置處于預(yù)熱循環(huán)模式下,生成用于提供給所述水栗以驅(qū)動(dòng)所述換熱器中的水流動(dòng)的第一控制信號(hào),生成用于提供給所述燃燒裝置并將所述燃燒裝置在第一輸出功率范圍下運(yùn)行的第二控制信號(hào)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述燃?xì)鉄崴b置包括殼體,所述水栗位于所述殼體內(nèi),所述水栗的外殼直徑小于50mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述水栗流量<5L/min。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述水栗為變頻栗。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,在所述燃?xì)鉄崴b置處于所述預(yù)熱循環(huán)模式時(shí),所述控制裝置控制所述水栗驅(qū)動(dòng)所述換熱器中的水以預(yù)設(shè)流量運(yùn)行。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述預(yù)設(shè)流量的范圍為2-5L/mino8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述燃?xì)鉄崴b置發(fā)出的聲音低于46分貝。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述殼體與所述水栗之間設(shè)置有減震墊。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,與所述水栗連接的管路與所述水栗之間設(shè)置有減震部件。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述減震部件為軟管。12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述第一輸出功率范圍為1-3KW。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述燃燒裝置包括分配器,所述分配器具有至少兩個(gè)腔室,至少一個(gè)所述分配器的腔室與一個(gè)或兩個(gè)或三個(gè)燃燒裝置的火排對(duì)應(yīng)。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述燃?xì)鉄崴b置還包括集煙罩,所述集煙罩的材質(zhì)為不銹鋼。15.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述控制裝置能在所述燃?xì)鉄崴b置處于預(yù)熱循環(huán)模式下,生成提供給所述燃燒裝置將所述換熱器中的水的水溫加熱至預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的第三控制信號(hào),當(dāng)所述換熱器中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍時(shí),所述控制裝置生成提供給所述燃燒裝置用于將所述燃燒裝置在第一輸出功率范圍下運(yùn)行的第二控制信號(hào),以使所述換熱器中的水的水溫趨于預(yù)熱目標(biāo)溫度。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述控制裝置控制所述燃燒裝置在所述第一輸出功率范圍內(nèi)加熱所述換熱器中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述控制裝置控制所述燃燒裝置在所述第二輸出功率范圍內(nèi)加熱所述換熱器中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述預(yù)設(shè)范圍的最大值低于所述預(yù)熱目標(biāo)溫度。19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述預(yù)熱目標(biāo)溫度等于或小于用水目標(biāo)溫度。20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴b置,其特征在于,所述控制裝置接收用戶使用規(guī)貝1J,所述控制裝置基于所述用戶使用規(guī)則,生成用于提供給所述燃燒裝置的第四控制信號(hào)。21.一種燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)包括: 具有進(jìn)水口和出水口的換熱器; 所述出水口連接至用水端的熱水管路; 所述進(jìn)水口連接至用水端的回水管路; 熱水管路、回水管路及換熱器可連通形成循環(huán)管路; 用于對(duì)所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置,所述燃燒裝置具有第一輸出功率范圍和第二輸出功率范圍;所述第一輸出功率范圍小于4千瓦; 與所述換熱器連通的水栗; 與所述燃燒裝置和所述水栗連接的控制裝置。22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述控制裝置用于在所述燃?xì)鉄崴b置處于預(yù)熱循環(huán)模式下,生成用于提供給所述水栗以驅(qū)動(dòng)所述換熱器中的水流動(dòng)的第一控制信號(hào),生成用于提供給所述燃燒裝置并將所述燃燒裝置在第一輸出功率范圍下運(yùn)行的第二控制信號(hào)。23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述控制裝置能在所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)處于預(yù)熱循環(huán)模式下,生成提供給所述燃燒裝置將所述換熱器中的水的水溫加熱至預(yù)設(shè)范圍內(nèi)的第三控制信號(hào),當(dāng)所述換熱器中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍時(shí),所述控制裝置生成提供給所述燃燒裝置用于將所述燃燒裝置在第一輸出功率范圍下運(yùn)行的第二控制信號(hào),以使所述換熱器中的水的水溫趨于預(yù)熱目標(biāo)溫度。24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,在所述循環(huán)管路內(nèi)的水溫達(dá)到預(yù)熱目標(biāo)溫度后,所述控制裝置控制所述燃燒裝置在所述第一輸出功率范圍內(nèi)持續(xù)運(yùn)行,以維持所述循環(huán)管路內(nèi)的水的溫度。25.根據(jù)權(quán)利要求23所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述控制裝置控制所述燃燒裝置在所述第二輸出功率范圍內(nèi)加熱所述換熱器中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。26.根據(jù)權(quán)利要求22所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述控制裝置控制所述燃燒裝置在所述第一輸出功率范圍內(nèi)加熱所述換熱器中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。27.根據(jù)權(quán)利要求22所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述水栗為變頻栗。28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述控制裝置用于在所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)處于用水模式下,生成用于提供給所述燃燒裝置的輸出功率對(duì)應(yīng)的第五控制信號(hào),以使所述換熱器的出水溫度趨于用水目標(biāo)溫度。29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)從預(yù)熱循環(huán)模式切換到所述用水模式后,所述變頻栗增大預(yù)設(shè)流量至中間流量,所述控制裝置控制所述燃燒裝置的輸出功率使所述換熱器的出水溫度趨于用水目標(biāo)溫度;所述變頻栗繼續(xù)增大所述中間流量至所述水栗的進(jìn)水流量,所述控制裝置控制所述燃燒裝置的輸出功率使所述換熱器的出水溫度趨于用水目標(biāo)溫度。30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,當(dāng)所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)從所述用水模式轉(zhuǎn)換到所述預(yù)熱循環(huán)模式后,所述控制裝置控制所述變頻栗降低流量至中間流量,所述控制裝置控制所述燃燒裝置的輸出功率使所述換熱器的出水溫度趨于所述預(yù)熱目標(biāo)溫度;所述變頻栗繼續(xù)降低所述中間流量至預(yù)設(shè)流量,所述控制裝置控制所述燃燒裝置的輸出功率使所述換熱器的出水溫度趨于預(yù)熱目標(biāo)溫度。31.根據(jù)權(quán)利要求21所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)包括 混水閥,所述混水閥具有熱水端和冷水端,所述混水閥的熱水端與熱水管連通,所述混水閥的冷水端通過(guò)冷水管能與水源連通; 換熱器進(jìn)水口與水源連通; 還包括控制部,所述控制部打開(kāi)時(shí)可將所述熱水管和所述冷水管接通; 所述冷水管、所述控制部形成所述回水管路; 當(dāng)所述水栗啟動(dòng)后,所述控制部打開(kāi),以使所述循環(huán)管路連通。32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述水栗運(yùn)行時(shí)能向所述控制部提供供其打開(kāi)的壓力信號(hào)。33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述控制部為定壓開(kāi)關(guān)裝置,所述定壓開(kāi)關(guān)裝置包括:閥體,其內(nèi)部設(shè)有流道;所述流道具有進(jìn)口和出口; 能夠相互磁吸的封堵件和可吸件; 所述封堵件具有間隔預(yù)設(shè)距離的隔斷所述進(jìn)口與所述出口的封堵位置和連通所述進(jìn)口與所述出口的連通位置; 所述封堵件沿所述進(jìn)口至所述出口方向的兩側(cè)的壓差大于所述封堵件與所述可吸件之間的吸引力時(shí),所述封堵件能向所述連通位置移動(dòng); 所述封堵件沿所述進(jìn)口至所述出口方向的兩側(cè)的壓差小于所述封堵件與所述可吸件之間的吸引力時(shí),所述封堵件能向所述封堵位置移動(dòng)。34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述水栗為變頻栗,所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)包括用水模式,所述用水模式包括:所述控制裝置控制所述燃燒裝置的輸出功率使所述換熱器的出水溫度趨于用水目標(biāo)溫度,在所述用水模式切換為預(yù)熱循環(huán)模式時(shí),所述控制裝置控制所述變頻栗給所述定壓開(kāi)關(guān)裝置啟動(dòng)壓力以打開(kāi)所述定壓開(kāi)關(guān)裝置,當(dāng)所述定壓開(kāi)關(guān)裝置打開(kāi)后,所述控制裝置控制所述變頻栗驅(qū)動(dòng)所述換熱器中的水以預(yù)設(shè)流量運(yùn)行。35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述定壓開(kāi)關(guān)裝置的啟動(dòng)壓力為0.04-0.1Mpa。36.根據(jù)權(quán)利要求31所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,該燃?xì)鉄崴到y(tǒng)包括多個(gè)混水閥,所述控制部的兩端分別與距離所述換熱器最遠(yuǎn)的混水閥的熱水端和冷水端直接連通。37.根據(jù)權(quán)利要求22所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)包括 混水閥,所述混水閥具有熱水端和冷水端,所述混水閥的熱水端與熱水管連通,所述混水閥的冷水端通過(guò)冷水管能與水源連通; 所述回水管路設(shè)置在所述混水閥的熱水端和所述進(jìn)水口之間。38.根據(jù)權(quán)利要求22所述的燃?xì)鉄崴到y(tǒng),其特征在于,所述燃?xì)鉄崴到y(tǒng)包括設(shè)置在所述循環(huán)管路上的溫度檢測(cè)裝置和流量檢測(cè)裝置。39.一種燃?xì)鉄崴?,其特征在于,該燃?xì)鉄崴靼? 具有進(jìn)水口和出水口的換熱器; 用于對(duì)所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置;所述燃燒裝置具有第一輸出功率范圍的第一工作模式,和第二輸出功率范圍的第二工作模式; 所述第一輸出功率范圍小于4千瓦; 沿燃燒煙氣方向設(shè)置在所述燃燒裝置下游的無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī); 與所述換熱器連通的水栗; 與所述燃燒裝置、所述水栗和所述無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)連接的控制裝置。40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的燃?xì)鉄崴?,其特征在于,所述控制裝置用于在所述燃?xì)鉄崴魈幱陬A(yù)熱循環(huán)模式下,生成用于提供給所述水栗以驅(qū)動(dòng)所述換熱器中的水流動(dòng)的第一控制信號(hào),生成用于提供給所述燃燒裝置并將所述燃燒裝置在第一輸出功率范圍下運(yùn)行的第二控制信號(hào),生成用于提供給所述無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)在與所述第一輸出功率范圍匹配的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行的第六控制信號(hào)。41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的燃?xì)鉄崴?,其特征在于,所述控制裝置控制所述燃燒裝置加熱所述換熱器中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍時(shí),所述控制裝置控制所述燃燒裝置在所述第一輸出功率范圍內(nèi)對(duì)所述換熱器中的水進(jìn)行加熱,以使所述換熱器中的水的水溫趨于預(yù)熱目標(biāo)溫度。42.根據(jù)權(quán)利要求40所述的燃?xì)鉄崴鳎涮卣髟谟?,所述燃燒裝置包括至少兩組可受控分別或同時(shí)在低分貝燃燒負(fù)荷區(qū)域燃燒的燃燒器組,所述控制裝置控制所述燃燒裝置以適合的低分貝燃燒負(fù)荷區(qū)域的燃燒器組加熱所述換熱器中的水的水溫達(dá)到預(yù)設(shè)范圍,并控制所述無(wú)極調(diào)速風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與所述適合的燃燒器組的燃燒相匹配。43.根據(jù)權(quán)利要求40所述的燃?xì)鉄崴?,其特征在于,所述水栗為變頻栗,所述控制裝置控制所述變頻栗驅(qū)動(dòng)所述換熱器中的水以預(yù)設(shè)流量流動(dòng),控制所述燃燒裝置在第一工作模式下加熱所述換熱器中的水的水溫趨于預(yù)熱目標(biāo)溫度。44.一種熱水裝置,其特征在于,該熱水裝置包括: 具有進(jìn)水口和出水口的換熱器; 用于對(duì)所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的加熱裝置,所述加熱裝置的加熱功率能小于4KW; 與所述換熱器連通的水栗; 與所述加熱裝置和所述水栗連接的控制裝置。45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的熱水裝置,其特征在于,所述控制裝置用于在所述熱水裝置處于預(yù)熱循環(huán)模式下,生成用于提供給所述水栗以驅(qū)動(dòng)所述換熱器中的水流動(dòng)的第一控制信號(hào),生成用于提供給所述加熱裝置并將所述加熱裝置的加熱功率小于4KW的范圍內(nèi)運(yùn)行的第二控制信號(hào)。46.根據(jù)權(quán)利要求44所述的熱水裝置,其特征在于,所述加熱裝置為電加熱裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了燃?xì)鉄崴b置、燃?xì)鉄崴到y(tǒng)、燃?xì)鉄崴饕约盁崴b置。燃?xì)鉄崴b置包括:具有進(jìn)水口和出水口的換熱器;用于對(duì)所述換熱器中的水進(jìn)行加熱的燃燒裝置,所述燃燒裝置具有第一輸出功率范圍的第一工作模式,和第二輸出功率范圍的第二工作模式;所述第一輸出功率范圍小于4千瓦;與所述換熱器連通的水泵;與所述燃燒裝置和所述水泵連接的控制裝置。該燃?xì)鉄崴b置可以減少燃燒裝置和水泵的啟動(dòng)次數(shù),可以降低燃?xì)鉄崴b置發(fā)出的聲音,可以維持出水的溫度穩(wěn)定。
【IPC分類】F24H1/10, F24H9/18, F24H9/20
【公開(kāi)號(hào)】CN205383768
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620105145
【發(fā)明人】邱步, 畢大巖, 蔡茂虎, 魏愛(ài)國(guó)
【申請(qǐng)人】艾歐史密斯(中國(guó))熱水器有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年2月1日