一種散熱片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種散熱片，包括散熱片本體，所述散熱片本體上開設(shè)有若干個用于穿接散熱管的散熱孔，所述散熱孔的外緣上設(shè)置有翻邊部，所述翻邊部沿豎直方向布置，且翻邊部上設(shè)置有至少2個支撐部，所述支撐部由豎直布置的抬高片及水平布置的翻折片構(gòu)成，呈倒L形結(jié)構(gòu)。所述一種散熱片通過在翻邊部上設(shè)置支撐部，不僅增大了各個散熱片之間的間隙，且水平布置的翻折片起到了很好的支撐作用，保證了多個散熱片堆疊之后的穩(wěn)定性。
【專利說明】
_種散熱片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及熱交換器領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱片。
【背景技術(shù)】
[0002]熱交換器作為熱量傳遞中的過程設(shè)備，在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用極為廣泛。伴隨著各種能源日益緊缺的局面，熱交換器的合理設(shè)計、運轉(zhuǎn)和改進對于節(jié)省資金、材料、能源和空間而言是十分重要的。
[0003]目前，市場上的翅片管熱交換器是由散熱管及若干個堆疊而成的散熱片構(gòu)成，散熱管穿接于散熱片的散熱孔中，它的散熱原理就是制冷劑流過散熱管，將熱傳導(dǎo)給散熱片而散發(fā)出去，達到散熱效果。然而，現(xiàn)有翅片管熱交換器的散熱片均由復(fù)合鋁或鋁箔制造，由于復(fù)合鋁、鋁箔的延伸率較差，因此，散熱片上散熱孔的翻邊高度不宜過高，否則易造成孔壁開裂，這就要求對翻邊高度有一定的限制，進而減小了各個散熱片之間的間隙，從而影響了散熱效果，由此，急需解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種散熱片，以解決原有翅片管熱交換器的散熱片上散熱孔的翻邊高度低，各個散熱片之間的間隙小，影響散熱效果的問題。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種散熱片，包括散熱片本體，所述散熱片本體上開設(shè)有若干個用于穿接散熱管的散熱孔，所述散熱孔的外緣上設(shè)置有翻邊部，所述翻邊部沿豎直方向布置，且翻邊部上設(shè)置有至少2個支撐部，所述支撐部由豎直布置的抬高片及水平布置的翻折片構(gòu)成，呈倒L形結(jié)構(gòu)。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述的支撐部為6個，均勻布置。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述散熱孔為圓形孔或橢圓形孔或腰圓形孔。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述散熱片本體由鋁材料制成。
[0010]本實用新型的有益效果為，所述一種散熱片通過在翻邊部上設(shè)置支撐部，不僅增大了各個散熱片之間的間隙，且水平布置的翻折片起到了很好的支撐作用，保證了多個散熱片堆疊之后的穩(wěn)定性。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型實施例一的一種散熱片的主視圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例一的一種散熱片的俯視圖；
[0013]圖3為本實用新型實施例一的一種散熱片的生產(chǎn)工藝的料帶主視圖；
[0014]圖4為本實用新型實施例一的一種散熱片的生產(chǎn)工藝的料帶俯視圖；
[0015]圖5為本實用新型實施例二的一種散熱片的主視圖；
[0016]圖6為本實用新型實施例二的一種散熱片的俯視圖；
[0017]圖7為本實用新型實施例二的一種散熱片的生產(chǎn)工藝的料帶主視圖；
[0018]圖8為本實用新型實施例二的一種散熱片的生產(chǎn)工藝的料帶俯視圖；
[0019]圖9為本實用新型實施例三的一種散熱片的主視圖；
[0020]圖10為本實用新型實施例三的一種散熱片的俯視圖；
[0021]圖11為本實用新型實施例三的一種散熱片的生產(chǎn)工藝的料帶主視圖；
[0022]圖12為本實用新型實施例三的一種散熱片的生產(chǎn)工藝的料帶俯視圖。
[0023]圖中:
[0024]11、散熱片本體;12、散熱孔;13、翻邊部；14、支撐部；15、抬高片；16、翻折片；17、預(yù)留部;18、預(yù)沖孔；
[0025]21、散熱片本體;22、散熱孔;23、翻邊部;24、支撐部;25、抬高片;26、翻折片;27、預(yù)留部;28、預(yù)沖孔；
[0026]31、散熱片本體;32、散熱孔;33、翻邊部;34、支撐部;35、抬高片;36、翻折片;37、預(yù)留部;38、預(yù)沖孔。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。
[0028]實施例一
[0029]請參照圖1至圖4所示，于本實施例中，一種散熱片，包括由鋁材料制成的散熱片本體11，所述散熱片本體11上均布有若干個用于穿接散熱管的散熱孔12，散熱孔12的個數(shù)是根據(jù)散熱片本體11長度來確定，所述散熱孔12為圓形結(jié)構(gòu)，散熱孔12的外緣上設(shè)置有翻邊部13，所述翻邊部13沿豎直方向布置，且翻邊部13上均勻布置有6個支撐部14，所述支撐部14由豎直布置的抬高片15及水平布置的翻折片16構(gòu)成，呈倒L形結(jié)構(gòu)。
[0030]值得一提的是，雖然上述實施例中，支撐部14的數(shù)量為6個，但是本實用新型不限于此，支撐部14的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置，但其最少個2個，本實施例采用6個支撐部14，具有支撐強度高的特點。
[0031]上述一種散熱片通過以下生產(chǎn)方法加工:
[0032]一種散熱片的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0033]a、沖壓預(yù)沖孔:根據(jù)支撐部14的數(shù)量預(yù)留出相應(yīng)數(shù)量的預(yù)留部17，并根據(jù)圓形結(jié)構(gòu)散熱孔12的孔形在料片上沖壓出預(yù)沖孔18;
[0034]b、一次翻邊:對沖壓預(yù)沖孔18后的料片進行一次翻邊，形成向上翻折的翻邊部13，此時，預(yù)留部17豎直布置，并與翻邊部13的頂端相連；
[0035]C、二次翻邊:對一次翻邊后的料片進行二次翻邊，使得預(yù)留部17的中間處向外側(cè)折彎，形成倒L形結(jié)構(gòu)的支撐部14。
[0036]實施例二
[0037]請參照圖5至圖8所示，于本實施例中，一種散熱片，包括由鋁材料制成的散熱片本體21，所述散熱片本體21上均布有若干個用于穿接散熱管的散熱孔22，散熱孔22的個數(shù)是根據(jù)散熱片本體21長度來確定，所述散熱孔22為腰圓形結(jié)構(gòu)，散熱孔22的外緣上設(shè)置有翻邊部23，所述翻邊部23沿豎直方向布置，且翻邊部23上均勻布置有6個支撐部24，所述支撐部24由豎直布置的抬高片25及水平布置的翻折片26構(gòu)成，呈倒L形結(jié)構(gòu)。
[0038]值得一提的是，雖然上述實施例中，支撐部24的數(shù)量為6個，但是本實用新型不限于此，支撐部24的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置，但其最少個2個，本實施例采用6個支撐部24，具有支撐強度高的特點。
[0039]上述一種散熱片通過以下生產(chǎn)方法加工:
[0040]—種散熱片的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0041]a、沖壓預(yù)沖孔:根據(jù)支撐部24的數(shù)量預(yù)留出相應(yīng)數(shù)量的預(yù)留部27，并根據(jù)腰圓形結(jié)構(gòu)散熱孔22的孔形在料片上沖壓出預(yù)沖孔28;
[0042]b、一次翻邊:對沖壓預(yù)沖孔28后的料片進行一次翻邊，形成向上翻折的翻邊部23，此時，預(yù)留部27豎直布置，并與翻邊部23的頂端相連；
[0043]C、二次翻邊:對一次翻邊后的料片進行二次翻邊，使得預(yù)留部27的中間處向外側(cè)折彎，形成倒L形結(jié)構(gòu)的支撐部24。
[0044]實施例三
[0045]請參照圖9至圖12所示，于本實施例中，一種散熱片，包括由鋁材料制成的散熱片本體31，所述散熱片本體31上均布有若干個用于穿接散熱管的散熱孔32，散熱孔32的個數(shù)是根據(jù)散熱片本體31長度來確定，所述散熱孔32為橢圓形結(jié)構(gòu)，散熱孔32的外緣上設(shè)置有翻邊部33，所述翻邊部33沿豎直方向布置，且翻邊部33上均勻布置有6個支撐部34，所述支撐部34由豎直布置的抬高片35及水平布置的翻折片36構(gòu)成，呈倒L形結(jié)構(gòu)。
[0046]值得一提的是，雖然上述實施例中，支撐部34的數(shù)量為6個，但是本實用新型不限于此，支撐部34的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置，但其最少個2個，本實施例采用6個支撐部34，具有支撐強度高的特點。
[0047]上述一種散熱片通過以下生產(chǎn)方法加工:
[0048]—種散熱片的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
[0049]a、沖壓預(yù)沖孔:根據(jù)支撐部34的數(shù)量預(yù)留出相應(yīng)數(shù)量的預(yù)留部37，并根據(jù)橢圓形結(jié)構(gòu)散熱孔32的孔形在料片上沖壓出預(yù)沖孔38;
[0050]b、一次翻邊:對沖壓預(yù)沖孔38后的料片進行一次翻邊，形成向上翻折的翻邊部33，此時，預(yù)留部37豎直布置，并與翻邊部33的頂端相連；
[0051]C、二次翻邊:對一次翻邊后的料片進行二次翻邊，使得預(yù)留部37的中間處向外側(cè)折彎，形成倒L形結(jié)構(gòu)的支撐部34。
[0052]本實施例為本實用新型的優(yōu)選方案，在相同流量的制冷劑情況下，橢圓形結(jié)構(gòu)的散熱孔32相較于圓形結(jié)構(gòu)的散熱孔12、腰圓形結(jié)構(gòu)的散熱孔22，其熱交換效率更高。
[0053]以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性，本實用新型不受上述實施例限制，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書界定。
【主權(quán)項】
1.一種散熱片，其特征在于:包括散熱片本體，所述散熱片本體上開設(shè)有若干個用于穿接散熱管的散熱孔，所述散熱孔的外緣上設(shè)置有翻邊部，所述翻邊部沿豎直方向布置，且翻邊部上設(shè)置有至少2個支撐部，所述支撐部由豎直布置的抬高片及水平布置的翻折片構(gòu)成，呈倒L形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片，其特征在于:所述的支撐部為6個，均勻布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片，其特征在于:所述散熱孔為圓形孔或橢圓形孔或腰圓形孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱片，其特征在于:所述散熱片本體由鋁材料制成。
【文檔編號】F28F1/32GK205718622SQ201620411691
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】蔣智遠
【申請人】無錫海特精密模具有限公司