一種空調(diào)冷凝水再利用換熱器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種空調(diào)冷凝水再利用換熱器,涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域。一種空調(diào)用冷凝水再利用換熱器,包括冷卻換熱器、冷凝水進(jìn)口、冷凝水出口、制冷劑進(jìn)口、制冷劑出口、泄水管、泄水絲堵七部分組成。本實用新型充分利用了溫度較低的冷凝水冷卻高溫高壓制冷劑氣體,提高空調(diào)設(shè)備的性能系數(shù)。本實用新型的安裝不會對原有空調(diào)設(shè)備的運行以及制冷效果產(chǎn)生任何影響,且本實用新型可以廣泛應(yīng)用于各型號空調(diào)設(shè)備或系統(tǒng)中。本換熱器可獨立設(shè)置,也可以與設(shè)備配套使用,便于批量生產(chǎn),利于推廣。
【專利說明】
一種空調(diào)冷凝水再利用換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及空調(diào)設(shè)備領(lǐng)域,尤其指一種空調(diào)冷凝水再利用換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展,生活水平的逐步提高,空調(diào)成了人們生活中一種常見的設(shè)備。
[0003]空調(diào)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流膨脹閥等組成,壓縮機(jī)吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的工質(zhì)蒸汽,使之壓力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體,經(jīng)節(jié)流膨脹閥節(jié)流后,成為壓力較低的液體后,送入蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽,從而完成制冷循環(huán)。
[0004]冷凝器的作用是把壓縮機(jī)排出的高溫高壓制冷劑蒸氣,通過散熱冷凝為液體制冷劑,空氣冷卻式冷凝器是冷凝器的其中一種形式,是以空氣作為冷卻介質(zhì),靠空氣的溫升帶走冷凝熱量的一種方式。VRV空調(diào)機(jī)組室外冷凝器和風(fēng)冷模塊機(jī)組室外冷凝器均是空氣冷卻式冷凝器。
[0005]當(dāng)被處理空氣與空氣處理機(jī)組的表冷器進(jìn)行熱交換冷卻除濕空氣時,因表冷器的壁面溫度低于被處理空氣的露點溫度,被處理空氣所含的水蒸氣在表冷器壁面析出而結(jié)露,當(dāng)露珠增大到一定程度會滑落到表冷器下方的冷凝水盤,從而形成了冷凝水。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中,冷凝水溫度一般為16?18°C,現(xiàn)階段的冷凝水一般均沒有充分利用,排至雨污水系統(tǒng)中。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]為了解決上述問題,本實用新型提供一種空調(diào)冷凝水再利用換熱器。
[0008]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0009]—種空調(diào)用冷凝水再利用換熱器,包括冷卻換熱器、冷凝水進(jìn)口、冷凝水出口、制冷劑進(jìn)口、制冷劑出口、泄水管、泄水絲堵七部分組成。
[0010]進(jìn)一步的,所述冷卻換熱器設(shè)置在壓縮機(jī)出口。
[0011 ]進(jìn)一步的,所述冷卻換熱器、冷凝水進(jìn)出口、制冷劑進(jìn)出口均采用紫銅管。
[0012]進(jìn)一步的,安裝過程中,后期增加空調(diào)冷凝水再利用換熱器時,冷卻換熱器的銅管與壓縮機(jī)和冷凝器銅管采用擴(kuò)口鈉子連接。
[0013]進(jìn)一步的,安裝過程中,空調(diào)冷凝水再利用換熱器與設(shè)備同時制造時,冷卻換熱器的銅管與壓縮機(jī)和冷凝器銅管采用焊接方式連接。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型充分利用了溫度較低的冷凝水冷卻高溫高壓制冷劑氣體,提高空調(diào)設(shè)備的性能系數(shù)。本實用新型的安裝不會對原有空調(diào)設(shè)備的運行以及制冷效果產(chǎn)生任何影響,且本實用新型可以廣泛應(yīng)用于各型號空調(diào)設(shè)備或系統(tǒng)中。本換熱器可獨立設(shè)置,也可以與設(shè)備配套使用,便于批量生產(chǎn),利于推廣。
【附圖說明】
[0015]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中1、冷卻換熱器,2、冷凝水進(jìn)口,3、冷凝水出口,4、制冷劑進(jìn)口,5、制冷劑出口,
6、泄水管,7、泄水絲堵。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]參見圖1,一種空調(diào)用冷凝水再利用換熱器,包括冷卻換熱器、冷凝水進(jìn)口、冷凝水出口、制冷劑進(jìn)口、制冷劑出口、泄水管、泄水絲堵七部分組成,所述冷卻換熱器設(shè)置在壓縮機(jī)出口,所述冷卻換熱器、冷凝水進(jìn)出口、制冷劑進(jìn)出口均采用紫銅管,安裝過程中,后期增加空調(diào)冷凝水再利用換熱器時,冷卻換熱器的銅管與壓縮機(jī)和冷凝器銅管采用擴(kuò)口鈉子連接,安裝過程中,空調(diào)冷凝水再利用換熱器與設(shè)備同時制造時,冷卻換熱器的銅管與壓縮機(jī)和冷凝器銅管采用焊接方式連接。
[0019]使用過程中,將夏季空調(diào)系統(tǒng)的冷凝水有組織地收集后,經(jīng)過設(shè)置在下方的冷凝水進(jìn)口進(jìn)入冷卻換熱器,冷凝水吸收制冷劑的熱量后升溫,經(jīng)過設(shè)置在上方的冷凝水出口,排至室外。自壓縮機(jī)壓出的高溫高壓的制冷劑氣體,經(jīng)過設(shè)置在下方的制冷劑進(jìn)口進(jìn)入冷卻換熱器,制冷劑冷卻后經(jīng)過設(shè)置在上方的制冷劑出口進(jìn)入冷凝器。高溫高壓的制冷劑氣體和冷凝水在冷卻換熱器內(nèi)通過制冷劑管道壁完成換熱。因冷凝水溫度一般為16?18°C,冷凝水出口溫度按照40°C,高溫高壓的制冷劑氣體溫度一般為80?85°C,對數(shù)溫差50°C左右,冷卻效果好。
[0020]本換熱器利用室內(nèi)產(chǎn)生的溫度較低的空調(diào)冷凝水與壓縮機(jī)排出來的高溫高壓制冷劑氣體換熱,排出的冷凝水溫度升高,帶走冷凝熱,提高冷凝器換熱效果,達(dá)到節(jié)能目的。[0021 ] 按家用分體空調(diào)空調(diào)KFR-35型舉例說明:
[0022]家用分體空調(diào)KFR-35型技術(shù)參數(shù):制冷量:3500KW,功率:1060W,能效比為3.3,制冷劑為R22,壓縮機(jī)正常工作狀態(tài)下排氣溫度為80-85°C。冷凝器未裝換熱器時散熱量為4560ffo
[0023]按照《全國民用建筑工程技術(shù)措施暖通空調(diào).動力》(2009年版),每kW的冷負(fù)荷可以產(chǎn)生0.4-0.8kg/h,取0.6kg/h,家用分體空調(diào)KFR-35型夏季產(chǎn)生冷凝水約2.lkg/h,冷凝水溫度為16-18 °C。
[0024]假設(shè)冷凝水出口溫度為40°C,汽化潛熱為2406J/h,根據(jù)熱量公式Q=MC(T2-T1)計算,夏季2.lkg/h冷凝水通過換熱器吸收的顯熱換熱量Ql為54W,若冷凝水20%汽化,其潛熱換熱量Q2為281W,在換熱器中總吸收熱量為335w,可提高7%的冷凝器散熱量。
[0025]假設(shè)換熱器的傳熱系數(shù)為500W八m2.K),換熱器換熱面積F=0.000019m2,換熱器長度150mm,冷凝水進(jìn)水溫度為18°C,制冷劑排氣溫度為80°C,冷凝水出水溫度40°C,換熱量為335W,根據(jù)對流換熱公式計算,制冷劑進(jìn)冷凝器前排氣溫度能夠下降2-5°C。根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)說明,冷凝器工作溫度每降低1°C,單位制冷量功耗可減少3%-4%,即空調(diào)器能效比就會明顯提尚O
[0026]最后需要說明的是,【具體實施方式】是對本實用新型的進(jìn)一步說明而非限制,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以在不脫離本實用新型實質(zhì)內(nèi)容的情況下做進(jìn)一步變換,而所有這些變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種空調(diào)用冷凝水再利用換熱器,其特征在于:包括冷卻換熱器(I)、冷凝水進(jìn)口(2)、冷凝水出口(3)、制冷劑進(jìn)口(4)、制冷劑出口(5)、泄水管(6)、泄水絲堵(7)七部分組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)用冷凝水再利用換熱器,其特征在于:所述冷卻換熱器(I)設(shè)置在壓縮機(jī)出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)用冷凝水再利用換熱器,其特征在于:所述冷卻換熱器(I)、冷凝水進(jìn)口(2)、冷凝水出口(3)、制冷劑進(jìn)口(4)、制冷劑出口(5)均采用紫銅管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)用冷凝水再利用換熱器,其特征在于:安裝過程中,后期增加空調(diào)冷凝水再利用換熱器時,冷卻換熱器(I)的銅管與壓縮機(jī)和冷凝器銅管采用擴(kuò)口鈉子連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)用冷凝水再利用換熱器,其特征在于:安裝過程中,空調(diào)冷凝水再利用換熱器與設(shè)備同時制造時,冷卻換熱器(I)的銅管與壓縮機(jī)和冷凝器銅管采用焊接方式連接。
【文檔編號】F28D7/10GK205690623SQ201620495051
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月27日 公開號201620495051.0, CN 201620495051, CN 205690623 U, CN 205690623U, CN-U-205690623, CN201620495051, CN201620495051.0, CN205690623 U, CN205690623U
【發(fā)明人】王建華, 李寧, 焦宏照, 郭信子, 黃濤, 關(guān)罡, 陳小凈, 李鋒
【申請人】鄭州大學(xué)綜合設(shè)計研究院有限公司