燃?xì)鉄崴鞯闹圃旆椒?br>【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)鉄崴鳎ǎ和鈿?，所述外殼?nèi)限定有容納腔；燃燒器，所述燃燒器設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述燃燒器內(nèi)限定有燃燒室；換熱器，所述換熱器設(shè)在所述燃燒室內(nèi)；進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端形成為冷水進(jìn)水端且另一端與所述換熱器連通；出水管，所述出水管的一端與所述換熱器連通且另一端形成為熱水出水端；冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)在所述燃燒室內(nèi)以降低所述燃燒室內(nèi)的溫度。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴?，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻裝置安裝方便，生產(chǎn)成本低，并且工作過程中可以有效降低氮氧化物的排放，減少了對(duì)環(huán)境的破壞。
【專利說明】
燃?xì)鉄崴?br>技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種燃?xì)鉄崴鳌?br>【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)鉄崴髟谑褂眠^程中，由于燃?xì)馊紵^程中會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體CO和NOxJi人體健康及環(huán)境造成極大危害。隨著燃?xì)饧夹g(shù)發(fā)展，燃?xì)鉄崴鰿O排放量得到了有效的控制，但是仍未能得到徹底解決，CO中毒事件偶有發(fā)生，因此，燃?xì)鉄崴鞯陌踩允冀K是人們關(guān)注的問題;燃?xì)馊紵a(chǎn)生的NOx是造成大氣污染、形成酸雨的主要原因之一，同時(shí)也會(huì)對(duì)人體造成一定傷害，因此節(jié)能減排，保護(hù)環(huán)境也是亟待解決的問題。
[0003]現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)中，一方面通過優(yōu)化燃燒器設(shè)計(jì)，使燃?xì)馀c空氣能夠充分接觸燃燒，從而抑制CO的產(chǎn)生，但是此種方法可靠性較低，且對(duì)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)有較高要求;另一方面通過濃淡燃燒器，降低燃燒室的溫度，抑制燃燒過程中NOx的產(chǎn)生，降低煙氣中的NOx的含量，但是此種方法結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，增加了生產(chǎn)成本及養(yǎng)護(hù)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
[0005]為此，本實(shí)用新型提出一種燃?xì)鉄崴?，該燃?xì)鉄崴鹘Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，工作過程中NOx排放量少。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的燃?xì)鉄崴?，包?外殼，所述外殼內(nèi)限定有容納腔;燃燒器，所述燃燒器設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述燃燒器內(nèi)限定有燃燒室;換熱器，所述換熱器設(shè)在所述燃燒室內(nèi)；進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端形成為冷水進(jìn)水端且另一端與所述換熱器連通；出水管，所述出水管的一端與所述換熱器連通且另一端形成為熱水出水端;冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)在所述燃燒室內(nèi)以降低所述燃燒室內(nèi)的溫度。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的燃?xì)鉄崴鳎ㄟ^在燃燒室內(nèi)設(shè)置冷卻裝置，冷卻裝置在燃燒室內(nèi)溫度過高時(shí)可以用于降低燃燒室的溫度，從而減少因?yàn)槿紵覝剡^高而產(chǎn)生的氮氧化物，該燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻裝置安裝方便，生產(chǎn)成本低，并且工作過程中可以有效降低氮氧化物的排放，提高了燃?xì)鉄崴鞯氖褂冒踩?，?duì)環(huán)境友好。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的燃?xì)鉄崴?，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述冷卻裝置為旁通管，所述旁通管設(shè)在所述燃燒室內(nèi)，所述旁通管的一端與所述進(jìn)水管連通且另一端與所述出水管連通。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述旁通管的一端伸出所述燃燒室與所述進(jìn)水管相連，所述旁通管的另一端伸出所述燃燒室與所述出水管相連。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述燃?xì)鉄崴鬟€包括:控制閥，所述控制閥設(shè)在所述旁通管伸出所述燃燒室的一端上以導(dǎo)通和斷開所述旁通管。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述控制閥為電磁閥，所述燃?xì)鉄崴鬟€包括控制器，所述控制器與所述控制閥相連以控制所述控制閥打開和關(guān)閉。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述燃?xì)鉄崴鬟€包括:流量傳感器，所述流量傳感器設(shè)在所述旁通管上且與所述控制器相連，所述控制器根據(jù)所述流量傳感器的檢測(cè)結(jié)果控制所述控制閥打開和關(guān)閉。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述旁通管設(shè)在所述換熱器下方。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述燃?xì)鉄崴鬟€包括:一氧化碳催化器，所述一氧化碳催化器設(shè)在所述燃燒室內(nèi)以將燃燒室內(nèi)的一氧化碳催化成二氧化碳。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述一氧化碳催化器與所述換熱器并列設(shè)在所述燃燒室上部。
[0017]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】

[0018]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021 ] 1:外殼，2:燃燒器，3:換熱器，4:進(jìn)水管，5:出水管，6:冷卻裝置，7:控制閥，8:控制器，9: 一氧化碳催化器，10:燃燒室。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0023]下面結(jié)合附圖具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鳌?br>[0024]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴靼ㄍ鈿?、燃燒器2、換熱器3、進(jìn)水管4、出水管5和冷卻裝置6。
[0025]具體而言，外殼I內(nèi)限定有容納腔，燃燒器2設(shè)在容納腔內(nèi)，燃燒器2內(nèi)限定有燃燒室10，換熱器3設(shè)在燃燒室10內(nèi)，進(jìn)水管4的一端形成為冷水進(jìn)水端且另一端與換熱器3連通，出水管5的一端與換熱器3連通且另一端形成為熱水出水端，冷卻裝置6設(shè)在燃燒室10內(nèi)以降低燃燒室內(nèi)的溫度。
[0026]換言之，如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴髦饕赏鈿?、燃燒器2、換熱器3、進(jìn)水管4、出水管5和冷卻裝置6組成，其中，燃燒器2設(shè)在外殼I所限定的容納腔內(nèi)，燃燒器2可以燃燒燃?xì)猱a(chǎn)生熱量，換熱器3設(shè)在燃燒器2的燃燒室10內(nèi)，換熱器3吸收燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量并將熱量傳遞給換熱器3中的水。進(jìn)水管4的冷水進(jìn)水端可以與自來水管連通，自來水從進(jìn)水管4進(jìn)入換熱器3，吸收換熱器3所吸收的熱量后變成熱水，熱水再從出水管5的熱水出水端流出以供用戶使用。
[0027]燃燒室內(nèi)還設(shè)有冷卻裝置6，冷卻裝置6可以在燃燒室10內(nèi)溫度過高時(shí)降低燃燒室10內(nèi)的溫度，從而減少氮氧化物的產(chǎn)生。
[0028]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鳎ㄟ^在燃燒室10內(nèi)設(shè)置冷卻裝置6，冷卻裝置6在燃燒室10內(nèi)溫度過高時(shí)可以用于降低燃燒室10的溫度，從而減少因?yàn)槿紵?0溫度過高而產(chǎn)生的氮氧化物，該燃?xì)鉄崴鞯慕Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻裝置安裝方便，生產(chǎn)成本低，并且工作過程中可以有效降低氮氧化物的排放，提高了燃?xì)鉄崴鞯氖褂冒踩?，并且?duì)環(huán)境友好。
[0029]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，如圖1所示，冷卻裝置6為旁通管，旁通管設(shè)在燃燒室10內(nèi)，旁通管的一端與進(jìn)水管4連通且另一端與出水管5連通。
[0030]也就是說，在本實(shí)施例中，冷卻裝置6可以為旁通管結(jié)構(gòu)，旁通管的一端與進(jìn)水管4相連，另一端與出水管5相連，并且旁通管設(shè)在燃燒室10內(nèi)。旁通管可以將進(jìn)水管4內(nèi)的冷水引入燃燒室10內(nèi)，從而可以起到降低燃燒室10內(nèi)溫度的作用，并且旁通管內(nèi)的冷水經(jīng)過燃燒室10的換熱變成熱水，從出水管5排出，可以供用戶使用，從而增加了熱水來源，提高了能源利用率。
[0031]由此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鞴ぷ鲿r(shí)，一部分冷水由旁通管流過，起到對(duì)燃燒室10冷卻降溫的作用，從而減少氮氧化物的產(chǎn)生;并且旁通管的連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，降低了生產(chǎn)成本，還為熱水器增加了熱水來源，充分利用了燃燒室10的溫度，減少了能源消耗。
[0032]可選地，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，旁通管的一端伸出燃燒室10與進(jìn)水管4相連，旁通管的另一端伸出燃燒室1與出水管5相連。
[0033]具體地，如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，旁通管與進(jìn)水管4的連接處位于燃燒室10外，旁通管與出水管5的連接處也位于燃燒室10外，同時(shí)露出燃燒室10外的旁通管具有一定裝配長(zhǎng)度。由此，該結(jié)構(gòu)的旁通管與進(jìn)水管4和出水管5連接方便，更加便于裝配。
[0034]優(yōu)選地，如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，燃?xì)鉄崴鬟€包括:控制閥7，控制閥7設(shè)在旁通管伸出燃燒室10的一端上以導(dǎo)通和斷開旁通管。
[0035]由此，控制閥7可控制及調(diào)節(jié)旁通管是否導(dǎo)通及導(dǎo)通后的水的流量，從而可以根據(jù)需要合理控制冷卻裝置6的降溫程度。
[0036]進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型的一些【具體實(shí)施方式】中，控制閥7為電磁閥，燃?xì)鉄崴鬟€包括控制器8，控制器8與控制閥7相連以控制控制閥7打開和關(guān)閉。
[0037]也就是說，在本實(shí)施例中，控制閥7為電控閥，燃?xì)鉄崴骺梢酝ㄟ^控制器8來控制控制閥7的打開和關(guān)閉，從而控制旁通管的導(dǎo)通和斷開，實(shí)現(xiàn)燃燒室溫度調(diào)節(jié)的自動(dòng)化。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，燃?xì)鉄崴鬟€包括:流量傳感器，流量傳感器設(shè)在旁通管上且與控制器8相連，控制器8根據(jù)流量傳感器的監(jiān)測(cè)結(jié)果控制控制閥打開和關(guān)閉。
[0039]換言之，如圖1所示，在旁通管上還設(shè)有一個(gè)流量傳感器，并且流量傳感器與控制器8相連，流量傳感器監(jiān)測(cè)旁通管道內(nèi)實(shí)時(shí)的水流量，并將結(jié)果反饋至控制器8，控制器8根據(jù)流量傳感器監(jiān)測(cè)結(jié)果計(jì)算冷卻裝置的需水量，并以此控制控制閥7的打開和關(guān)閉，為旁通管冷卻燃燒室10提供所需水量。
[0040]由此，控制器8可根據(jù)實(shí)時(shí)流量準(zhǔn)確調(diào)節(jié)進(jìn)入旁通管道的水量，繼而可控的降低燃燒室1的溫度，將燃燒室1的溫度保持在一定范圍。
[0041]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，旁通管設(shè)在換熱器3的下方。也就是說，旁通管設(shè)在鄰近火焰的位置，可以更加快速及有效的降低燃燒室10的溫度。
[0042]由此，冷水通過旁通管，可以更加快速控制燃燒室10的溫度，盡可能抑制NOx的產(chǎn)生，降低NOx排放量，減小對(duì)人體的危害及對(duì)自然的破壞。
[0043]當(dāng)冷卻裝置6在降低燃燒室10內(nèi)溫度時(shí)，由于燃燒室10溫度下降，可能會(huì)在一定程度上導(dǎo)致一氧化碳的產(chǎn)生量增加，為了解決該技術(shù)問題，在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施方式中，燃?xì)鉄崴鬟€包括:一氧化碳催化器9，一氧化碳催化器9設(shè)在燃燒室10內(nèi)以將燃燒室10內(nèi)的一氧化碳催化成二氧化碳。
[0044]具體地，一氧化碳催化器9可以設(shè)在燃燒室10上方接近一氧化碳產(chǎn)生的位置，燃?xì)猱a(chǎn)生的一氧化碳在一氧化碳催化器9的作用下，與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成二氧化碳，從而高效的減少一氧化碳的產(chǎn)生，降低一氧化碳的排放，增加了使用燃?xì)鉄崴鞯陌踩裕褂脩舭踩玫奖Ｕ稀?br>[0045]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，一氧化碳催化器9與換熱器3并列設(shè)在燃燒室10上部。燃?xì)馊紵?，產(chǎn)生一氧化碳隨煙氣上升，一氧化碳催化器9設(shè)置在燃燒室10上部，可充分與燃?xì)馊紵a(chǎn)生的一氧化碳接觸，提高了一氧化碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳的效果;燃?xì)馊紵龝r(shí)，火焰上方溫度最高，因此將換熱器3設(shè)在燃燒室10上部，可使燃燒燃?xì)猱a(chǎn)生的熱量充分被換熱器3吸收，繼而快速提升換熱器3內(nèi)的水溫，使燃?xì)鉄崴鬟_(dá)到良好的使用效果。
[0046]下面結(jié)合附圖1具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鞯墓ぷ鬟^程。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴髦饕赏鈿?、燃燒器2、換熱器3、進(jìn)水管4、出水管5、冷卻裝置6、控制閥7、控制器8及一氧化碳催化器9組成，其中，燃燒器2設(shè)在外殼I所限定的容納腔內(nèi)，燃燒器2可以燃燒燃?xì)猱a(chǎn)生熱量，換熱器3設(shè)在燃燒器2的燃燒室內(nèi)并吸收燃?xì)馊紵a(chǎn)生的熱量。進(jìn)水管4的冷水進(jìn)水端可以與自來水管連通，自來水從冷水管進(jìn)入換熱器，吸收換熱器所吸收的熱量后變成熱水，熱水再從出水管5的熱水出水端流出以供用戶使用。
[0048]燃燒室10內(nèi)還設(shè)有旁通管，旁通管的一端伸出燃燒室10連接進(jìn)水管4，另一端伸出燃燒室10連接出水管5，旁通管可以在燃燒室10內(nèi)溫度過高時(shí)通入冷水，降低燃燒內(nèi)的溫度，從而減少氮氧化物的產(chǎn)生。旁通管上伸出燃燒室10與連接進(jìn)水管處之間的位置設(shè)置控制閥7及流量傳感器，控制閥7為電磁控制閥，流量傳感器及控制閥7與設(shè)在外殼I中的控制器8相連。流量傳感器監(jiān)測(cè)旁通管的水流量，并將數(shù)據(jù)傳輸至控制器8，控制器8根據(jù)傳輸?shù)牧髁啃盘?hào)控制控制閥7的打開及關(guān)閉，繼而控制通過旁通管的水流，從而可控的降低燃燒室10的溫度，減少NOx的產(chǎn)生。當(dāng)用戶暫停使用燃?xì)鉄崴鲿r(shí)，儲(chǔ)存于換熱器3中的水由于暫停流動(dòng)，燃燒室10的余熱使儲(chǔ)存于換熱器3中的水溫度迅速升溫；當(dāng)用戶短時(shí)間內(nèi)重新打開燃?xì)鉄崴鲿r(shí)，控制器8可控制控制閥7打開，使旁通管通過一定低溫水以中和儲(chǔ)存于換熱器3中高溫水，從而降低燃?xì)鉄崴髦械耐Ｋ疁厣?yīng)。
[0049]燃燒室10上方還設(shè)有一氧化碳催化器9，燃燒燃?xì)馑a(chǎn)生的一氧化碳隨煙氣向上飄動(dòng)，經(jīng)過一氧化碳催化器9，在一氧化碳催化器9的催化作用下，一氧化碳可與空氣中氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成二氧化碳，從而減少一氧化碳的排放，提升燃?xì)鉄崴鞯陌踩浴?br>[0050]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鞯钠渌麡?gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0051]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0052]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0053]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0054]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0055]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0056]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)鉄崴?，其特征在于，包? 外殼，所述外殼內(nèi)限定有容納腔； 燃燒器，所述燃燒器設(shè)在所述容納腔內(nèi)，所述燃燒器內(nèi)限定有燃燒室； 換熱器，所述換熱器設(shè)在所述燃燒室內(nèi)； 進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端形成為冷水進(jìn)水端且另一端與所述換熱器連通； 出水管，所述出水管的一端與所述換熱器連通且另一端形成為熱水出水端； 冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)在所述燃燒室內(nèi)以降低所述燃燒室內(nèi)的溫度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述冷卻裝置為旁通管，所述旁通管設(shè)在所述燃燒室內(nèi)，所述旁通管的一端與所述進(jìn)水管連通且另一端與所述出水管連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述旁通管的一端伸出所述燃燒室與所述進(jìn)水管相連，所述旁通管的另一端伸出所述燃燒室與所述出水管相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)鉄崴?，其特征在于，還包括:控制閥，所述控制閥設(shè)在所述旁通管伸出所述燃燒室的一端上以導(dǎo)通和斷開所述旁通管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述控制閥為電磁閥，所述燃?xì)鉄崴鬟€包括控制器，所述控制器與所述控制閥相連以控制所述控制閥打開和關(guān)閉。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鉄崴?，其特征在于，還包括:流量傳感器，所述流量傳感器設(shè)在所述旁通管上且與所述控制器相連，所述控制器根據(jù)所述流量傳感器的檢測(cè)結(jié)果控制所述控制閥打開和關(guān)閉。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)鉄崴?，其特征在于，所述旁通管設(shè)在所述換熱器下方。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴?，其特征在于，還包括:一氧化碳催化器，所述一氧化碳催化器設(shè)在所述燃燒室內(nèi)以將燃燒室內(nèi)的一氧化碳催化成二氧化碳。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的燃?xì)鉄崴鳎涮卣髟谟?，所述一氧化碳催化器與所述換熱器并列設(shè)在所述燃燒室上部。
【文檔編號(hào)】F23J15/06GK205690650SQ201620532089
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日 公開號(hào)201620532089.0, CN 201620532089, CN 205690650 U, CN 205690650U, CN-U-205690650, CN201620532089, CN201620532089.0, CN205690650 U, CN205690650U
【發(fā)明人】梁澤鋒, 梁國(guó)榮, 陸祖安
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