一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片，包括：不銹鋼集熱片本體，設(shè)置在不銹鋼集熱片本體上的傳熱管連接孔；其特征在于，所述傳熱管連接孔為橢圓孔，各橢圓孔呈M×N陣列排布，M、N≥2。本實用新型提供的集熱片，其與傳熱管連接處采用橢圓翻邊孔結(jié)構(gòu)，一方面，橢圓流線可以降低煙氣流阻，無渦流噪音；另一方面，相同周長情況下，橢圓管的管斷面相對圓管的要小，可提高流速，強化換熱。同時，由于傳熱管連接孔為順排結(jié)構(gòu)(陣列排布)，有效避免煙氣在傳熱管的尾部形成滯留區(qū)，降低煙氣流阻。
【專利說明】
一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及燃?xì)鉄崴饔昧悴考夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]集熱片是換熱器的核心部件，直接影響換熱器的換熱性能，因此近年來人們對集熱片的結(jié)構(gòu)不斷的進(jìn)行深化研究?，F(xiàn)有的集熱片中與傳熱管之間主要采用翻邊圓孔連接， 雖然可以有效提高換熱效率，但其連接結(jié)構(gòu)仍然有待改善。有的集熱片在傳熱管連接的間隙處設(shè)有直線形式的翻邊，這種方式很容易導(dǎo)致煙氣出現(xiàn)渦流現(xiàn)象，影響換熱效率，甚至可能會產(chǎn)生噪音。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種噪音小、換熱效率高的不銹鋼集熱片。
[0004]為達(dá)到以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]—種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片，包括:不銹鋼集熱片本體，設(shè)置在不銹鋼集熱片本體上的傳熱管連接孔;其特征在于，所述傳熱管連接孔為橢圓孔，各橢圓孔呈M X N陣列排布，M、N彡2。
[0006]作為改進(jìn)地，所述不銹鋼集熱片本體的下邊沿被剪去一部分，最下排傳熱管連接孔的最底端到下邊沿的垂直距離不大于8mm。
[0007]作為改進(jìn)地，所述不銹鋼集熱片本體的下邊沿被剪成波浪形結(jié)構(gòu)，所述波浪形結(jié)構(gòu)包括依次交替的外圓弧、內(nèi)圓弧，所述外圓弧與傳熱管連接孔對應(yīng)，所述內(nèi)圓弧位于相鄰兩傳熱管連接孔間的間隙內(nèi)。
[0008]作為改進(jìn)地，所述外圓弧的圓弧半徑為8mm，所述內(nèi)圓弧的圓弧半徑為4.2mm。
[0009]作為改進(jìn)地，在不銹鋼集熱片本體的側(cè)邊設(shè)有焊接用翻邊結(jié)構(gòu)。
[0010]作為改進(jìn)地，在不銹鋼集熱片本體的頂邊設(shè)有擾流翻邊孔，所述擾流翻邊孔與相鄰兩傳熱管連接孔的間隙對應(yīng)。
[0011]作為改進(jìn)地，所述傳熱管連接孔為翻邊孔，所述擾流翻邊孔的翻邊高度不小于傳熱管連接孔的翻邊高度。
[0012]作為改進(jìn)地，在傳熱管連接孔之間的間隙處設(shè)有橢圓狀擾流翻邊孔，所述橢圓狀擾流翻邊孔的長軸方向與燃?xì)鉄崴鲹Q熱煙氣的流動方向平行
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]—、與傳熱管連接處采用橢圓翻邊孔結(jié)構(gòu)，一方面，橢圓流線可以降低煙氣流阻， 無渦流噪音;另一方面，相同周長情況下，橢圓管的管斷面相對圓管的要小，可提高流速，強化換熱。
[0015]二、由于傳熱管連接孔為順排結(jié)構(gòu)(陣列排布)，有效避免煙氣在傳熱管的尾部形成滯留區(qū)，降低煙氣流阻。
[0016]三、通過除去不銹鋼集熱片本體下側(cè)的多余材料，并形成波浪形結(jié)構(gòu)，有效提高換熱速度，降低成本?！靖綀D說明】

[0017]圖1所示為本實用新型提供的不銹鋼集熱片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說明:
[0019]1:不銹鋼集熱片本體，2:傳熱管連接孔，3:橢圓狀擾流翻邊孔，4:波浪形結(jié)構(gòu)，5: 擾流翻邊孔。
[0020]4-1:外圓弧，4-2:內(nèi)圓弧?！揪唧w實施方式】
[0021]為方便本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的實質(zhì)，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0022]如圖1所示，一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片，包括:不銹鋼集熱片本體1，設(shè)置在不銹鋼集熱片本體1上的傳熱管連接孔2;其特征在于，所述傳熱管連接孔2為橢圓孔翻邊孔，各橢圓孔翻邊孔呈M X N陣列排布，M、N彡2。
[0023]其中，所述橢圓孔2呈兩排六列布置，在相鄰傳熱管連接孔2之間的間隙處設(shè)有橢圓狀擾流翻邊孔3,所述橢圓狀擾流翻邊孔3的長軸方向及每列所在方向都與燃?xì)鉄崴鲹Q熱煙氣的流動方向(如圖1中箭頭所示)平行，以使煙氣與傳熱管充分換熱。
[0024]所述不銹鋼集熱片本體1的兩側(cè)設(shè)有焊接用翻邊結(jié)構(gòu)，所述不銹鋼集熱片本體1的下邊沿被剪去一部分，最下排傳熱管連接孔的最底端到下邊沿的垂直距離不大于8mm，提高換熱速度，降低成本。
[0025]本實施例中，優(yōu)選不銹鋼集熱片本體1的下邊沿被剪成波浪形結(jié)構(gòu)4,所述波浪形結(jié)構(gòu)4包括依次交替的外圓弧4-1和內(nèi)圓弧4-2，所述外圓弧4-1與傳熱管連接孔2對應(yīng)，所述內(nèi)圓弧4-2位于相鄰兩傳熱管連接孔2間的間隙內(nèi)；所述外圓弧4-1的圓弧半徑優(yōu)選為8mm， 所述內(nèi)圓弧4-2的圓弧半徑優(yōu)選為4.2mm;以更好地提高換熱速度。
[0026]進(jìn)一步地，在不銹鋼集熱片本體1的頂邊設(shè)有擾流翻邊孔5,所述擾流翻邊孔5與相鄰兩傳熱管連接孔2的間隙對應(yīng)，所述擾流翻邊孔5的翻邊高度不小于傳熱管連接孔的翻邊高度。通過在不銹鋼集熱片本體1的頂部設(shè)計擾流翻邊孔5可以避免煙氣直接流出集熱片， 增加換熱煙氣與傳熱管的換熱時間。
[0027]本實施例提供的一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片，其與傳熱管連接處采用橢圓翻邊孔結(jié)構(gòu)，一方面，橢圓流線可以降低煙氣流阻；另一方面，相同周長情況下，橢圓管的管斷面相對圓管的要小，可提高流速，強化換熱。同時，由于傳熱管連接孔為順排結(jié)構(gòu)(陣列排布)，有效避免煙氣在傳熱管的尾部形成滯留區(qū)，降低煙氣流阻。此外，通過除去不銹鋼集熱片本體下側(cè)的多余材料，并形成波浪形結(jié)構(gòu)，有效提高換熱速度，降低成本。
[0028]以上【具體實施方式】對本實用新型的實質(zhì)進(jìn)行了詳細(xì)說明，但并不能以此來對本實用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制。顯而易見地，在本實用新型實質(zhì)的啟示下，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，需要注意的是，這些改進(jìn)和修飾都落在本實用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片，包括:不銹鋼集熱片本體，設(shè)置在不銹鋼集熱片本 體上的傳熱管連接孔；其特征在于，所述傳熱管連接孔為橢圓孔，各橢圓孔呈MXN陣列排 布，M、N彡2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片，其特征在于，所述不銹鋼集 熱片本體的下邊沿被剪去一部分，最下排傳熱管連接孔的最底端到下邊沿的垂直距離不大 于 8mm〇3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片，其特征在于，所述不銹鋼集 熱片本體的下邊沿被剪成波浪形結(jié)構(gòu)，所述波浪形結(jié)構(gòu)包括依次交替的外圓弧、內(nèi)圓弧，所 述外圓弧與傳熱管連接孔對應(yīng)，所述內(nèi)圓弧位于相鄰兩傳熱管連接孔間的間隙內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片，其特征在于，所述外圓弧的 圓弧半徑為8mm，所述內(nèi)圓弧的圓弧半徑為4.2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片，其特征在于，在不銹鋼集熱 片本體的側(cè)邊設(shè)有焊接用翻邊結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片，其特征在于，在不銹鋼集熱 片本體的頂邊設(shè)有擾流翻邊孔，所述擾流翻邊孔與相鄰兩傳熱管連接孔的間隙對應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片，其特征在于，所述傳熱管連 接孔為翻邊孔，所述擾流翻邊孔的翻邊高度不小于傳熱管連接孔的翻邊高度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)鉄崴饔貌讳P鋼集熱片，其特征在于，在傳熱管連接 孔之間的間隙處設(shè)有橢圓狀擾流翻邊孔，所述橢圓狀擾流翻邊孔的長軸方向與燃?xì)鉄崴?換熱煙氣的流動方向平行。
【文檔編號】F24H9/00GK205717935SQ201620532946
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】余少言, 仇明貴, 劉兵, 鄧海燕, 鐘燕春
【申請人】廣東萬家樂燃?xì)饩哂邢薰?br>