氯堿工業(yè)膜法除硝中提高冷凍裝置冷量利用率的生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冷凍裝置冷量利用率的生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種氯堿工業(yè)膜法除硝中提高冷凍裝置冷量利用率的生產(chǎn)裝置;包括濃硝鹽水罐、濃硝鹽水泵、循環(huán)水換熱器、板式換熱器、低硝鹽水罐、低硝鹽水泵、沉降器、循環(huán)泵和深冷換熱器,濃硝鹽水罐出水口和循環(huán)水換熱器進(jìn)水口通過管道固定連接在一起且管道上固定裝有濃硝鹽水泵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,降低了膜法除硝工藝中冷凍裝置制冷冰機(jī)的制冷負(fù)荷,節(jié)約電耗,進(jìn)一步利用低硝鹽水的冷量,提高了裝置整體的冷量利用率,低硝鹽水在對(duì)濃硝鹽水傳遞冷量的同時(shí)提升了自身溫度,溫度上升后的低硝鹽水進(jìn)入一次鹽水精制裝置降低一次鹽水精制裝置的蒸汽消耗。
【專利說明】
氯堿工業(yè)膜法除硝中提高冷凍裝置冷量利用率的生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及冷凍裝置冷量利用率的生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種氯堿工業(yè)膜法除硝中提高冷凍裝置冷量利用率的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氯堿工業(yè)膜法除硝工藝中板式換熱器應(yīng)用冰機(jī)制冷后的冷介質(zhì)作為冷源,而經(jīng)過沉降器澄清后的低硝鹽水直接通過管道輸送至一次鹽水精制裝置的化鹽水罐,通過蒸汽升溫后進(jìn)行化鹽,這樣,低硝鹽水的冷量未被完全利用,同時(shí)低溫的低硝鹽水進(jìn)入一次鹽水精制裝置后又增加了裝置的蒸汽消耗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種氯堿工業(yè)膜法除硝中提高冷凍裝置冷量利用率的生產(chǎn)裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決低硝鹽水的冷量未被完全利用,同時(shí)低溫的低硝鹽水進(jìn)入一次鹽水精制裝置后又增加了裝置的蒸汽消耗的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種氯堿工業(yè)膜法除硝中提高冷凍裝置冷量利用率的生產(chǎn)裝置,包括濃硝鹽水罐、濃硝鹽水栗、循環(huán)水換熱器、板式換熱器、低硝鹽水罐、低硝鹽水栗、沉降器、循環(huán)栗和深冷換熱器,濃硝鹽水罐出水口和循環(huán)水換熱器進(jìn)水口通過管道固定連接在一起且管道上固定裝有濃硝鹽水栗,循環(huán)水換熱器出水口和板式換熱器進(jìn)水口通過管道固定連接在一起,板式換熱器出水口和沉降器進(jìn)水口通過管道固定連接在一起,沉降器上端左側(cè)出水口和低硝鹽水罐進(jìn)水口通過管道固定連接在一起,低硝鹽水罐出水口和板式換熱器進(jìn)水口通過管道固定連接在一起且管道上固定安裝有低硝鹽水栗,循環(huán)水換熱器上固定安裝有循環(huán)水管線,沉降器下端左側(cè)出水口和深冷換熱器進(jìn)水口通過管道固定連接在一起且管道上固定安裝有循環(huán)栗,深冷換熱器上固定安裝有冷凍水管線。
[0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述在濃硝鹽水栗、循環(huán)水換熱器、板式換熱器、低硝鹽水栗、循環(huán)栗和深冷換熱器前后端分別固定安裝有控制閥。
[0007]上述沉降器底端設(shè)有沉降器出料口。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,降低了膜法除硝工藝中冷凍裝置制冷冰機(jī)的制冷負(fù)荷,節(jié)約電耗,進(jìn)一步利用低硝鹽水的冷量,提高了裝置整體的冷量利用率,低硝鹽水在對(duì)濃硝鹽水傳遞冷量的同時(shí)提升了自身溫度,溫度上升后的低硝鹽水進(jìn)入一次鹽水精制裝置降低一次鹽水精制裝置的蒸汽消耗。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的工藝流程結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中的編碼分別為:I為濃硝鹽水罐,2為濃硝鹽水栗,3為循環(huán)水換熱器,4為板式換熱器,5為低硝鹽水罐,6為低硝鹽水栗,7為沉降器,8為循環(huán)栗,9為深冷換熱器,10為循環(huán)水管線,11為冷凍水管線,12為沉降器出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0012]在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的,如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0014]如附圖1所示,該氯堿工業(yè)膜法除硝中提高冷凍裝置冷量利用率的生產(chǎn)裝置包括濃硝鹽水罐1、濃硝鹽水栗2、循環(huán)水換熱器3、板式換熱器4、低硝鹽水罐5、低硝鹽水栗6、沉降器7、循環(huán)栗8和深冷換熱器9,濃硝鹽水罐I出水口和循環(huán)水換熱器3進(jìn)水口通過管道固定連接在一起且管道上固定裝有濃硝鹽水栗2,循環(huán)水換熱器3出水口和板式換熱器4進(jìn)水口通過管道固定連接在一起,板式換熱器4出水口和沉降器7進(jìn)水口通過管道固定連接在一起,沉降器7上端左側(cè)出水口和低硝鹽水罐5進(jìn)水口通過管道固定連接在一起,低硝鹽水罐5出水口和板式換熱器4進(jìn)水口通過管道固定連接在一起且管道上固定安裝有低硝鹽水栗6,循環(huán)水換熱器3上固定安裝有循環(huán)水管線10,沉降器7下端左側(cè)出水口和深冷換熱器9進(jìn)水口通過管道固定連接在一起且管道上固定安裝有循環(huán)栗8,深冷換熱器9上固定安裝有冷凍水管線11。本實(shí)用新型中,利用低硝鹽水罐5中的低硝鹽水作為冷卻介質(zhì)的板式換熱器4,將循環(huán)水換熱器3濃硝鹽水的溫度將由40 °C降至17 °C左右,而低硝鹽水的溫度則會(huì)由O °C上升至28°C左右,低硝鹽水作為冷介質(zhì)對(duì)濃硝鹽水降溫節(jié)約了冷凍裝置制冷冰機(jī)的動(dòng)力消耗,溫度提升的低硝鹽水進(jìn)入一次鹽水精制裝置后也減少了低硝鹽水升溫所消耗的蒸汽。
[0015]可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述氯堿工業(yè)膜法除硝中提高冷凍裝置冷量利用率的生產(chǎn)裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0016]如附圖1所示,在濃硝鹽水栗2、循環(huán)水換熱器3、板式換熱器4、低硝鹽水栗6、循環(huán)栗8和深冷換熱器9前后端分別固定安裝有控制閥。這樣,便于對(duì)管道流速進(jìn)行控制。
[0017]如附圖1所示,沉降器7底端設(shè)有沉降器出料口12。這樣,沉降器7底端所產(chǎn)生的芒硝從出料口進(jìn)入離心機(jī)。
[0018]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氯堿工業(yè)膜法除硝中提高冷凍裝置冷量利用率的生產(chǎn)裝置,其特征在于包括濃硝鹽水罐、濃硝鹽水栗、循環(huán)水換熱器、板式換熱器、低硝鹽水罐、低硝鹽水栗、沉降器、循環(huán)栗和深冷換熱器,濃硝鹽水罐出水口和循環(huán)水換熱器進(jìn)水口通過管道固定連接在一起且管道上固定裝有濃硝鹽水栗,循環(huán)水換熱器出水口和板式換熱器進(jìn)水口通過管道固定連接在一起,板式換熱器出水口和沉降器進(jìn)水口通過管道固定連接在一起,沉降器上端左側(cè)出水口和低硝鹽水罐進(jìn)水口通過管道固定連接在一起,低硝鹽水罐出水口和板式換熱器進(jìn)水口通過管道固定連接在一起且管道上固定安裝有低硝鹽水栗,循環(huán)水換熱器上固定安裝有循環(huán)水管線,沉降器下端左側(cè)出水口和深冷換熱器進(jìn)水口通過管道固定連接在一起且管道上固定安裝有循環(huán)栗,深冷換熱器上固定安裝有冷凍水管線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿工業(yè)膜法除硝中提高冷凍裝置冷量利用率的生產(chǎn)裝置,其特征在于在濃硝鹽水栗、循環(huán)水換熱器、板式換熱器、低硝鹽水栗、循環(huán)栗和深冷換熱器前后端分別固定安裝有控制閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯堿工業(yè)膜法除硝中提高冷凍裝置冷量利用率的生產(chǎn)裝置,其特征在于沉降器底端設(shè)有沉降器出料口。
【文檔編號(hào)】F28D9/00GK205718599SQ201620547181
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】宋偉, 黃小虎, 李永全, 王世剛, 唐湘軍, 宮正, 戚瑞松, 裴寶帥, 楊堃, 董建剛, 宋志新, 袁世財(cái), 侯亞楠, 王碩
【申請(qǐng)人】新疆中泰化學(xué)阜康能源有限公司