一種生物有機肥料滾筒烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及生物有機肥生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生物有機肥料滾筒烘干裝置。該生物有機肥料滾筒烘干裝置包括橢圓形滾筒，在橢圓形滾筒內(nèi)設(shè)中心軸；中心軸右端伸出橢圓形滾筒側(cè)壁與電機相連，中心軸左端伸出橢圓形滾筒側(cè)壁與中心軸支桿上的軸承相連；在橢圓形滾筒左側(cè)壁設(shè)出料口，在進(jìn)料口上方橢圓形滾筒頂端連接熱風(fēng)機；在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁頂、底部設(shè)半圓球凸，在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁左、右部設(shè)V形板；在右部V形板下方設(shè)溫度傳感器和濕度傳感器；在橢圓形滾筒外部設(shè)控制器，電機、減速機、熱風(fēng)機、溫度傳感器和濕度傳感器均與控制器電相連。該生物有機肥料滾筒烘干裝置能消除生物有機肥在烘干筒壁上粘附、物料烘干效率高、烘干均勻。
【專利說明】
一種生物有機肥料滾筒烘干裝置
(一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及生物有機肥生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生物有機肥料滾筒烘干裝置。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]生物有機肥是特定功能微生物與主要以動植物殘體(如畜禽糞便、農(nóng)作物秸桿等)為來源并經(jīng)無害化處理、腐熟的有機物料復(fù)合而成的一類兼具微生物肥料和有機肥效應(yīng)的肥料。作為無公害農(nóng)業(yè)肥料，生物有機肥能降解土壤中的有機污染物，改善作物生態(tài)環(huán)境，應(yīng)用越來越廣泛。
[0003]生物有機肥加工過程需要烘干操作，現(xiàn)有生物有機肥烘干用烘干機結(jié)構(gòu)簡單，生物有機肥由于含有大量的菌體，在烘干時只能采用低溫干燥，但低溫干燥帶來的兩個壞處是:1、顆粒容易粘結(jié)在烘干滾筒內(nèi)壁上，造成生產(chǎn)率下降，同時二次使用時粘附在滾同壁上的顆粒被進(jìn)一步烘干造成菌體死亡，甚至使顆粒變成粉末，大大影響生物有機肥的使用效果。2、圓形烘干滾筒設(shè)置不利于生物有機肥與筒壁分離，造成粘結(jié)加劇。3、烘干滾筒一般為水平設(shè)置，不便于下料，烘干難度大，且烘干不均勻。
(三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計科學(xué)、方便實用、能大大消除生物有機肥在烘干筒壁上粘附、物料烘干效率高、烘干均勻、烘干品質(zhì)高的生物有機肥料滾筒烘干裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0005]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]—種生物有機肥料滾筒烘干裝置，包括一橢圓形滾筒，在橢圓形滾筒內(nèi)設(shè)有一中心軸，中心軸的右端伸出橢圓形滾筒右側(cè)壁經(jīng)一減速機與一電機的輸出軸相連，中心軸的左端伸出橢圓形滾筒左側(cè)壁與一中心軸支桿上設(shè)置的軸承相連;在橢圓形滾筒的右側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，在橢圓形滾筒的左側(cè)壁上設(shè)有出料口，在進(jìn)料口上方的橢圓形滾筒頂端連接一熱風(fēng)機;在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁頂部和底部相對設(shè)有若干個沿橢圓形滾筒長度方向間隔設(shè)置的半圓球凸，在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁左部和右部相對設(shè)有若干個沿橢圓形滾筒長度方向間隔設(shè)置的倒八字板;在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁右部的倒八字板下方均勻設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器;在橢圓形滾筒外部設(shè)有一控制器，所述電機、減速機、熱風(fēng)機、溫度傳感器和濕度傳感器均與控制器電性相連。
[0007]在橢圓形滾筒外側(cè)壁的左部和右部相對設(shè)有若干個沿橢圓形滾筒長度方向設(shè)置的倒L形密封筒，在倒L形密封筒內(nèi)活動設(shè)有一金屬球，在倒L形密封筒的外側(cè)設(shè)有一消音棉護(hù)壁，所述消音棉護(hù)壁通過喉箍與倒L形密封筒外側(cè)壁固連。
[0008]在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁頂部和底部分別設(shè)有兩組水平平行設(shè)置的半圓球凸。
[0009]在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁左部和右部分別設(shè)有2-3組沿橢圓形滾筒周向方向平行設(shè)置的倒八字板。
[0010]所述出料口沿橢圓形滾筒左側(cè)壁周向均勻間隔設(shè)置。
[0011]本實用新型的有益效果是:該生物有機肥料滾筒烘干裝置由于將滾筒設(shè)置為橢圓形，使生物有機肥料顆粒在橢圓形滾筒內(nèi)具有不同的脫落速度，速度快的對速度慢的造成沖擊，避免顆粒的粘結(jié);通過在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)弧度小的頂壁和底壁設(shè)置半圓球凸，增加了滾筒的接觸面積，同時受到其他顆粒沖擊時容易從內(nèi)壁上脫落;通過在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)弧度大的內(nèi)壁設(shè)置倒八字板，其順沿滾筒旋轉(zhuǎn)方向形成一通槽，一方面增加了接觸面積，另一方面使物料順該倒八字板形成的通槽流下，增加顆粒的降落速度，較快的降落速度對底部的顆粒形成較大的沖擊力，從而增加了干燥效率。通過熱風(fēng)機的設(shè)置，使生物有機肥在進(jìn)料口處受到熱風(fēng)干燥，使肥粒各面受熱均勻，烘干的肥粒成品率高。通過在橢圓形滾筒外側(cè)壁上設(shè)置倒L形密封筒，在倒L形密封筒內(nèi)活動設(shè)有一金屬球，在橢圓形滾筒轉(zhuǎn)動過程中金屬球在倒L形密封筒內(nèi)不斷撞擊筒壁，給橢圓形滾筒側(cè)壁形成震動，進(jìn)一步防止筒內(nèi)壁物料的粘結(jié)。由于在倒L形密封筒的外側(cè)設(shè)消音棉護(hù)壁，減少了金屬球在撞擊過程中的噪音，改善了操作環(huán)境。通過在橢圓形滾筒內(nèi)設(shè)置溫度傳感器和濕度傳感器，可實時控制筒內(nèi)環(huán)境，增加物料品質(zhì)；由于將溫度傳感器和濕度傳感器設(shè)置為多組，均勻布設(shè)于橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁上，保證了滾筒內(nèi)不同位置處溫濕度的控制。通過在沿橢圓形滾筒左側(cè)壁周向方向均勻間隔設(shè)置多個出料口，方便出料。
(四)
【附圖說明】

[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中橢圓形滾筒左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖4中橢圓形滾筒左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，I橢圓形滾筒，2中心軸，3減速機，4電機，5中心軸支桿，6軸承，7出料口，8熱風(fēng)機，9半圓球凸，10倒八字板，11溫度傳感器，12濕度傳感器，13倒L形密封筒，14金屬球，15消音棉護(hù)壁，16喉箍。
(五)
【具體實施方式】
[0019]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0020]實施例1
[0021]如圖1-3所示，該生物有機肥料滾筒烘干裝置包括一橢圓形滾筒I，在橢圓形滾筒I內(nèi)設(shè)有一中心軸2，中心軸2的右端伸出橢圓形滾筒右側(cè)壁經(jīng)一減速機3與一電機4的輸出軸相連，中心軸2的左端伸出橢圓形滾筒左側(cè)壁與一中心軸支桿5上設(shè)置的軸承6相連;在橢圓形滾筒I的右側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，在橢圓形滾筒I的左側(cè)壁上設(shè)有出料口 7，在進(jìn)料口上方的橢圓形滾筒頂端連接一熱風(fēng)機8;在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁頂部和底部相對設(shè)有若干個沿橢圓形滾筒長度方向間隔設(shè)置的半圓球凸9，在橢圓形滾筒I內(nèi)側(cè)壁左部和右部相對設(shè)有若干個沿橢圓形滾筒長度方向間隔設(shè)置的倒八字板10;在橢圓形滾筒I內(nèi)側(cè)壁右部的倒八字板10下方均勻設(shè)有溫度傳感器11和濕度傳感器12;在橢圓形滾筒I外部設(shè)有一控制器，所述電機
4、減速機3、熱風(fēng)機8、溫度傳感器11和濕度傳感器12均與控制器電性相連。
[0022]在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁頂部和底部分別設(shè)有兩組水平平行設(shè)置的半圓球凸9。
[0023]在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁左部和右部分別設(shè)有2-3組沿橢圓形滾筒周向方向平行設(shè)置的倒八字板10。
[0024]所述出料口7沿橢圓形滾筒左側(cè)壁周向均勻間隔設(shè)置。
[0025]工作過程:通過控制器啟動電機4、減速機3和熱風(fēng)機8工作，由進(jìn)料口進(jìn)入橢圓形滾筒I內(nèi)的物料在熱風(fēng)機8的熱風(fēng)作用下開始干燥，由于中心軸2的帶動，橢圓形滾筒I轉(zhuǎn)動使物料各面受熱均勻，烘干的肥粒成品率較高。橢圓形滾筒I在轉(zhuǎn)動過程中，由于形狀及其內(nèi)壁上半圓球凸9和倒八字板10的設(shè)置，使物料在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生不同的降落速率，因為上述結(jié)構(gòu)的隔擋增大受熱面積同時也避免了與筒內(nèi)壁的粘附。通過溫度傳感器11和濕度傳感器12的實時探測，方便操作人員掌控筒內(nèi)不同位置處的濕度和溫度，在達(dá)到物料的烘干標(biāo)準(zhǔn)后，控制器控制熱風(fēng)機8停止供給熱風(fēng)，停止物料的烘干。物料在橢圓形滾筒I內(nèi)從上向下向前轉(zhuǎn)動烘干結(jié)束，烘干好的物料直接通過出料口 7落入輸送帶進(jìn)行下一傳輸。
[0026]實施例2
[0027]如附圖4-5所示，如實施例1的生物有機肥料滾筒烘干裝置，所不同的是，在橢圓形滾筒I外側(cè)壁的左部和右部相對設(shè)有若干個沿橢圓形滾筒長度方向設(shè)置的倒L形密封筒13，在倒L形密封筒13內(nèi)活動設(shè)有一金屬球14，在倒L形密封筒13的外側(cè)設(shè)有一消音棉護(hù)壁15，所述消音棉護(hù)壁15通過喉箍16與倒L形密封筒13外側(cè)壁固連。
[0028]該生物有機肥料滾筒烘干裝置的工作過程同實施例1生物有機肥料滾筒烘干裝置的工作過程，所不同的是，在橢圓形滾筒I的轉(zhuǎn)動過程中，倒L形密封筒13內(nèi)的金屬球14不斷撞擊橢圓形滾筒I外側(cè)壁，從而進(jìn)一步促進(jìn)粘附在橢圓形滾筒I內(nèi)壁上的肥粒脫落下來;倒L形密封筒13外側(cè)壁上設(shè)置的消音棉護(hù)壁15，大大降低了金屬球14撞擊筒壁的噪音，改善了操作環(huán)境。
[0029]本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種生物有機肥料滾筒烘干裝置，其特征是:包括一橢圓形滾筒，在橢圓形滾筒內(nèi)設(shè)有一中心軸，中心軸的右端伸出橢圓形滾筒右側(cè)壁經(jīng)一減速機與一電機的輸出軸相連，中心軸的左端伸出橢圓形滾筒左側(cè)壁與一中心軸支桿上設(shè)置的軸承相連;在橢圓形滾筒的右側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料口，在橢圓形滾筒的左側(cè)壁上設(shè)有出料口，在進(jìn)料口上方的橢圓形滾筒頂端連接一熱風(fēng)機;在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁頂部和底部相對設(shè)有若干個沿橢圓形滾筒長度方向間隔設(shè)置的半圓球凸，在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁左部和右部相對設(shè)有若干個沿橢圓形滾筒長度方向間隔設(shè)置的倒八字板;在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁右部的倒八字板下方均勻設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器;在橢圓形滾筒外部設(shè)有一控制器，所述電機、減速機、熱風(fēng)機、溫度傳感器和濕度傳感器均與控制器電性相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機肥料滾筒烘干裝置，其特征是:在橢圓形滾筒外側(cè)壁的左部和右部相對設(shè)有若干個沿橢圓形滾筒長度方向設(shè)置的倒L形密封筒，在倒L形密封筒內(nèi)活動設(shè)有一金屬球，在倒L形密封筒的外側(cè)設(shè)有一消音棉護(hù)壁，所述消音棉護(hù)壁通過喉箍與倒L形密封筒外側(cè)壁固連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機肥料滾筒烘干裝置，其特征是:在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁頂部和底部分別設(shè)有兩組水平平行設(shè)置的半圓球凸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機肥料滾筒烘干裝置，其特征是:在橢圓形滾筒內(nèi)側(cè)壁左部和右部分別設(shè)有2-3組沿橢圓形滾筒周向方向平行設(shè)置的倒八字板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物有機肥料滾筒烘干裝置，其特征是:所述出料口沿橢圓形滾筒左側(cè)壁周向均勻間隔設(shè)置。
【文檔編號】F26B25/04GK205718373SQ201620572468
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】周宇, 崔海勇
【申請人】山東衡盛生物科技有限公司