一種自適應(yīng)密封回轉(zhuǎn)爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自適應(yīng)密封回轉(zhuǎn)爐，包括爐體，爐體表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，爐體兩端均套設(shè)有窯頭罩，窯頭罩表面設(shè)置有窯爐喂料避讓部，窯頭罩內(nèi)壁與爐體側(cè)面之間還設(shè)置有迷宮密封結(jié)構(gòu)，迷宮密封結(jié)構(gòu)對應(yīng)的窯頭罩上還設(shè)置有氣體接入管道，窯頭罩底部還設(shè)置有安裝擋板，安裝擋板位于窯頭罩內(nèi)部一側(cè)與迷宮密封結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有石墨盤根，另一側(cè)上均勻設(shè)置有若干壓緊機構(gòu)，壓緊機構(gòu)穿過安裝擋板并將石墨盤根緊壓在迷宮密封結(jié)構(gòu)上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，并且密封效果好，穩(wěn)定性高。
【專利說明】
一種自適應(yīng)密封回轉(zhuǎn)爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及回轉(zhuǎn)爐領(lǐng)域，具體涉及一種自適應(yīng)密封回轉(zhuǎn)爐?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)爐是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設(shè)備，一般現(xiàn)有回轉(zhuǎn)爐都是敞開式結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)與爐外的氣體是相通的，在使用時，由于爐內(nèi)無法隔絕空氣，使產(chǎn)品直接和空氣接觸，會出現(xiàn)氧化等缺陷，而且爐內(nèi)氣氛控制不夠會影響產(chǎn)品的合格率。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種自適應(yīng)密封回轉(zhuǎn)爐，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，并且密封效果好，穩(wěn)定性高。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]—種自適應(yīng)密封回轉(zhuǎn)爐，包括爐體，所述爐體表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述爐體兩端均套設(shè)有窯頭罩，所述窯頭罩表面設(shè)置有窯爐喂料避讓部，所述窯頭罩內(nèi)壁與爐體側(cè)面之間還設(shè)置有迷宮密封結(jié)構(gòu)，所述迷宮密封結(jié)構(gòu)對應(yīng)的窯頭罩上還設(shè)置有氣體接入管道，所述窯頭罩底部還設(shè)置有安裝擋板，所述安裝擋板位于窯頭罩內(nèi)部一側(cè)與迷宮密封結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有石墨盤根，另一側(cè)上均勻設(shè)置有若干壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)穿過安裝擋板并將石墨盤根緊壓在迷宮密封結(jié)構(gòu)上。
[0006]進一步的，所述迷宮密封結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的第一擋板、第二擋板和第三擋板，所述第一擋板和第二擋板均設(shè)置在爐體外表面，所述第一擋板與石墨盤根抵接，所述第三擋板設(shè)置在窯頭罩的內(nèi)壁上。
[0007]進一步的，所述第一擋板與第二擋板之間的距離以及第一擋板與爐體外表面之間的距離均為8-12mm。
[0008]進一步的，所述安裝擋板上設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有石墨盤根。
[0009]進一步的，所述壓緊機構(gòu)包括活塞桶，所述活塞桶內(nèi)依次設(shè)置有壓緊頭、壓緊彈簧和壓緊螺母，所述壓緊彈簧一端與壓緊頭，另一端與壓緊螺母抵接，所述壓緊螺母外壁與活塞桶內(nèi)壁通過螺紋連接，所述壓緊頭一端與石墨盤根抵接，另一端中部設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過壓緊彈簧并設(shè)置在壓緊螺母內(nèi)部。
[0010]進一步的，所述壓緊頭的截面結(jié)構(gòu)為工字型。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]本裝置充分利用現(xiàn)有空氣回轉(zhuǎn)爐，對其兩端密封，通過外接氣源可以精準的控制爐內(nèi)的氣氛環(huán)境，從而燒出更加合格的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的合格率。是爐子可以燒結(jié)更多受氣氛影響大的產(chǎn)品。
[0013]采用石墨盤根作為密封抵接部，實現(xiàn)爐體轉(zhuǎn)動和窯頭罩不動狀態(tài)下的密封，密封效果好，并且能夠自適應(yīng)磨損量，無調(diào)節(jié)難度。
[0014]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】

[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]參照圖1所示，一種自適應(yīng)密封回轉(zhuǎn)爐，包括爐體I，爐體表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置2，爐體兩端均套設(shè)有窯頭罩3，窯頭罩表面設(shè)置有窯爐喂料避讓部4，窯頭罩內(nèi)壁與爐體側(cè)面之間還設(shè)置有迷宮密封結(jié)構(gòu)5，迷宮密封結(jié)構(gòu)對應(yīng)的窯頭罩上還設(shè)置有氣體接入管道6，窯頭罩底部還設(shè)置有安裝擋板7，安裝擋板位于窯頭罩內(nèi)部一側(cè)與迷宮密封結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有石墨盤根8，另一側(cè)上均勻設(shè)置有若干壓緊機構(gòu)9，壓緊機構(gòu)穿過安裝擋板并將石墨盤根緊壓在迷宮密封結(jié)構(gòu)上。爐體兩端為與空氣貫通的通道，此兩處通過窯頭罩罩設(shè)，并通過石墨盤根實現(xiàn)密封，石墨盤根始終被壓緊機構(gòu)緊壓在爐體的迷宮密封結(jié)構(gòu)上，因此爐體轉(zhuǎn)動以及窯頭罩不動的情況下不影響密封效果。然后通過氣體接入管道實現(xiàn)對爐體內(nèi)氣氛的控制，操作方便快捷。
[0019]迷宮密封結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的第一擋板10、第二擋板11和第三擋板12，第一擋板和第二擋板均設(shè)置在爐體外表面，第一擋板與石墨盤根抵接，第三擋板設(shè)置在窯頭罩的內(nèi)壁上，設(shè)計簡單，足夠形成密封阻擋，并且便于安裝。
[0020]第一擋板與第二擋板之間的距離以及第一擋板與爐體外表面之間的距離均為8-12mm，在有效保證氣體通過量的同時，有效起到密封效果。
[0021 ]安裝擋板上設(shè)置有安裝槽13，安裝槽內(nèi)設(shè)置有石墨盤根，通過安裝槽的設(shè)置，便于石墨盤根的安裝以及被緊壓時，具有良好的導(dǎo)向功能，運行穩(wěn)定。
[0022]壓緊機構(gòu)包括活塞桶14，活塞桶內(nèi)依次設(shè)置有壓緊頭15、壓緊彈簧16和壓緊螺母17，壓緊彈簧一端與壓緊頭，另一端與壓緊螺母抵接，壓緊螺母外壁與活塞桶內(nèi)壁通過螺紋連接，壓緊頭一端與石墨盤根抵接，另一端中部設(shè)置有導(dǎo)向桿18，導(dǎo)向桿穿過壓緊彈簧并設(shè)置在壓緊螺母內(nèi)部。通過預(yù)先將壓緊螺母鎖緊，壓緊彈簧被壓縮，其始終將壓緊頭壓向石墨盤根，當(dāng)爐體轉(zhuǎn)動，石墨盤根被摩擦磨損，其磨損余量都會被壓縮彈簧彌補，因此無需調(diào)整，其自行適應(yīng)，提高運行穩(wěn)定性。導(dǎo)向桿設(shè)置能夠保證壓緊頭的擠壓方向，避免卡滯。
[0023]壓緊頭的截面結(jié)構(gòu)為工字型，兩端分別設(shè)置在安裝擋板兩側(cè)，便于安裝彈簧，也便于壓緊石墨盤根。
[0024]在常規(guī)空氣回轉(zhuǎn)爐的基礎(chǔ)上改進，增加氣密結(jié)構(gòu)，用石墨盤根密封住爐內(nèi)氣氛，使用外接氣源可以精準的控制爐內(nèi)的氣氛環(huán)境，從而燒出更加合格的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的合格率。使爐子可以燒結(jié)更多受氣氛影響大的產(chǎn)品，提高回轉(zhuǎn)爐的適應(yīng)性。
[0025]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自適應(yīng)密封回轉(zhuǎn)爐，其特征在于:包括爐體，所述爐體表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述爐體兩端均套設(shè)有窯頭罩，所述窯頭罩表面設(shè)置有窯爐喂料避讓部，所述窯頭罩內(nèi)壁與爐體側(cè)面之間還設(shè)置有迷宮密封結(jié)構(gòu)，所述迷宮密封結(jié)構(gòu)對應(yīng)的窯頭罩上還設(shè)置有氣體接入管道，所述窯頭罩底部還設(shè)置有安裝擋板，所述安裝擋板位于窯頭罩內(nèi)部一側(cè)與迷宮密封結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有石墨盤根，另一側(cè)上均勻設(shè)置有若干壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)穿過安裝擋板并將石墨盤根緊壓在迷宮密封結(jié)構(gòu)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)密封回轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述迷宮密封結(jié)構(gòu)包括依次設(shè)置的第一擋板、第二擋板和第三擋板，所述第一擋板和第二擋板均設(shè)置在爐體外表面，所述第一擋板與石墨盤根抵接，所述第三擋板設(shè)置在窯頭罩的內(nèi)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自適應(yīng)密封回轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述第一擋板與第二擋板之間的距離以及第一擋板與爐體外表面之間的距離均為8-12mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)密封回轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述安裝擋板上設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有石墨盤根。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)密封回轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述壓緊機構(gòu)包括活塞桶，所述活塞桶內(nèi)依次設(shè)置有壓緊頭、壓緊彈簧和壓緊螺母，所述壓緊彈簧一端與壓緊頭，另一端與壓緊螺母抵接，所述壓緊螺母外壁與活塞桶內(nèi)壁通過螺紋連接，所述壓緊頭一端與石墨盤根抵接，另一端中部設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過壓緊彈簧并設(shè)置在壓緊螺母內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自適應(yīng)密封回轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述壓緊頭的截面結(jié)構(gòu)為工字型。
【文檔編號】F27B7/24GK205718422SQ201620587398
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月16日
【發(fā)明人】霍李均
【申請人】蘇州博濤機電設(shè)備有限公司