用于有色金屬工業(yè)廢渣處理的臥式窯爐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于有色金屬工業(yè)廢渣處理的臥式窯爐系統(tǒng)，包括窯爐本體（1）以及窯爐本體（1）內(nèi)部的傳料排輥（1.1）；所述窯爐本體（1）包括第一拱頂（1.2）和第二拱頂（1.3）；所述第一拱頂（1.2）的上表面、第二拱頂（1.3）的下表面以及所述窯爐本體（1）側(cè)壁圍成中空層（1.4）；所述窯爐本體（1）的后端設(shè)有與所述中空層（1.4）連通的進(jìn)風(fēng)管，前端設(shè)有連通所述中空層（1.4）與所述窯爐本體（1）燃燒室的導(dǎo)氣管（2）；本實(shí)用新型可廣泛對(duì)各種有色金屬工業(yè)廢渣進(jìn)行廢物利用處理。
【專利說(shuō)明】
用于有色金屬工業(yè)廢渣處理的臥式窯爐系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于有色金屬工業(yè)廢渣處理的臥式窯爐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前我國(guó)新產(chǎn)生的有色金屬工業(yè)廢渣泛濫成災(zāi)，對(duì)土壤和地下水造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，亟待處理。原有處理有色金屬工業(yè)廢渣的窯爐多系平爐和旋轉(zhuǎn)窯爐，耗能高，易結(jié)焦，窯爐需經(jīng)常處理，窯爐冶煉生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的效果較差;傳統(tǒng)的平爐和旋轉(zhuǎn)窯爐對(duì)有色金屬?gòu)U渣的處理有較強(qiáng)的選擇性，日處理廢渣量小(僅240噸/日一300噸/日)，且對(duì)廢渣中有色金屬的冶煉回收率較低，處理后的窯爐渣因缺少活性不能廣泛被水泥、建材行業(yè)使用處置，存在對(duì)土壤和地下水的次生性環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn):提供一種可廣泛對(duì)各種有色金屬工業(yè)廢渣進(jìn)行廢物利用處理，可減少各種有色金屬工業(yè)廢渣對(duì)土壤和地下水的環(huán)境污染，同時(shí)增加廢物利用的經(jīng)濟(jì)效益的用于有色金屬工業(yè)廢渣處理的臥式窯爐系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下:一種用于有色金屬工業(yè)廢渣處理的臥式窯爐系統(tǒng)，包括窯爐本體以及窯爐本體內(nèi)部的傳料排輥;所述窯爐本體包括第一拱頂和第二拱頂；所述第一拱頂?shù)纳媳砻?、第二拱頂?shù)南卤砻嬉约八龈G爐本體側(cè)壁圍成中空層;所述窯爐本體的后端設(shè)有與所述中空層連通的進(jìn)風(fēng)管，前端設(shè)有連通所述中空層與所述窯爐本體燃燒室的導(dǎo)氣管;所述窯爐本體的前端設(shè)有進(jìn)料口，后端設(shè)有排渣口 ；所述排渣口與水槽連通;所述窯爐本體的后端還設(shè)有與燃燒室連通的窯爐煙道;所述窯爐本體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與燃燒室連通的若干燃料噴口 ；所述燃料噴口與煤粉罐通過(guò)輸粉管道連通;所述輸粉管道上設(shè)有輸粉風(fēng)機(jī)。
[0005]所述進(jìn)風(fēng)管一端與中空層連通另一端與鼓風(fēng)機(jī)連通。
[0006]所述窯爐煙道的末端連通至水冷系統(tǒng)的輸入端;所述水冷系統(tǒng)的輸出端與布袋除塵系統(tǒng)連接連通；
[0007]所述進(jìn)料口與喂料系統(tǒng)的輸出口連通，所述喂料系統(tǒng)由料倉(cāng)和輸送帶組成。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型對(duì)有色金屬工業(yè)廢渣的處理無(wú)選擇性，可廣泛處理各種有色金屬工業(yè)廢渣，生產(chǎn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)效果較好，不易結(jié)焦結(jié)爐，生產(chǎn)成本低，窯爐的熱能利用率高，日處理廢渣量大;本實(shí)用新型處理后的窯爐渣系有活性水渣，可廣泛被水泥、建材行業(yè)使用，不會(huì)發(fā)生對(duì)土壤和地下水的次生性環(huán)境污染;不生產(chǎn)廢水、廢渣和粉塵污染，可大大提高各種有色金屬工業(yè)廢渣再利用的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型用于有色金屬工業(yè)廢渣處理的臥式窯爐系統(tǒng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面用具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不僅局限于以下具體實(shí)施例。
實(shí)施例
[0011]如圖1所示，一種用于有色金屬工業(yè)廢渣處理的臥式窯爐系統(tǒng)，包括窯爐本體I以及窯爐本體I內(nèi)部的傳料排輥1.1;所述窯爐本體I包括第一拱頂1.2和第二拱頂1.3;所述第一拱頂1.2的上表面、第二拱頂1.3的下表面以及所述窯爐本體I側(cè)壁圍成中空層1.4;所述窯爐本體I的后端設(shè)有與所述中空層1.4連通的進(jìn)風(fēng)管，前端設(shè)有連通所述中空層1.4與所述窯爐本體I燃燒室的導(dǎo)氣管2;所述窯爐本體I的前端設(shè)有進(jìn)料口 1.5，后端設(shè)有排渣口1.6;所述排渣口 1.6與水槽3連通;所述窯爐本體I的后端還設(shè)有與燃燒室連通的窯爐煙道4 ；所述窯爐本體I內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與燃燒室連通的若干燃料噴口 5;所述燃料噴口 5與煤粉罐6通過(guò)輸粉管道連通;所述輸粉管道上設(shè)有輸粉風(fēng)機(jī)7。
[0012]所述進(jìn)風(fēng)管一端與中空層1.4連通另一端與鼓風(fēng)機(jī)連通。
[0013]所述窯爐煙道的末端連通至水冷系統(tǒng)8的輸入端;所述水冷系統(tǒng)8的輸出端與布袋除塵系統(tǒng)連接9連通；
[0014]所述進(jìn)料口1.5與喂料系統(tǒng)1的輸出口連通，所述喂料系統(tǒng)1由料倉(cāng)和輸送帶組成。
[0015]本實(shí)用新型可將煤粉和石化焦研磨成的煤粉燃料從煤粉罐6噴入爐膛燃燒室中煅燒冶煉由喂料系統(tǒng)10輸入燃燒室內(nèi)的待處理廢料；同時(shí)，通過(guò)爐尾的鼓風(fēng)機(jī)將窯爐雙層拱頂內(nèi)的熱空氣經(jīng)導(dǎo)氣管2輸送到燃燒室內(nèi)。煅燒產(chǎn)生的煙氣從爐尾的窯爐煙道4直接排入水冷系統(tǒng)后，再經(jīng)布袋除塵系統(tǒng)回收有色金屬礦粉。窯爐底層的高溫煅燒液從爐尾的排渣口I.6直接流入水槽3即分解成水渣，供水泥、建材行業(yè)使用。
[0016]以上僅是本實(shí)用新型的特征實(shí)施范例，對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用同等交換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于有色金屬工業(yè)廢渣處理的臥式窯爐系統(tǒng)，包括窯爐本體(I)以及窯爐本體(I)內(nèi)部的傳料排輥(1.1);其特征在于:所述窯爐本體(I)包括第一拱頂(1.2)和第二拱頂(1.3);所述第一拱頂(1.2)的上表面、第二拱頂(1.3)的下表面以及所述窯爐本體(I)側(cè)壁圍成中空層(1.4);所述窯爐本體(I)的后端設(shè)有與所述中空層(1.4)連通的進(jìn)風(fēng)管，前端設(shè)有連通所述中空層(1.4)與所述窯爐本體(I)燃燒室的導(dǎo)氣管(2);所述窯爐本體(I)的前端設(shè)有進(jìn)料口( 1.5)，后端設(shè)有排渣口( 1.6 );所述排渣口( 1.6)與水槽(3 )連通;所述窯爐本體(I)的后端還設(shè)有與燃燒室連通的窯爐煙道(4);所述窯爐本體(I)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與燃燒室連通的若干燃料噴口(5);所述燃料噴口(5)與煤粉罐(6)通過(guò)輸粉管道連通;所述輸粉管道上設(shè)有輸粉風(fēng)機(jī)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有色金屬工業(yè)廢渣處理的臥式窯爐系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管一端與中空層(1.4)連通另一端與鼓風(fēng)機(jī)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有色金屬工業(yè)廢渣處理的臥式窯爐系統(tǒng)，其特征在于:所述窯爐煙道的末端連通至水冷系統(tǒng)(8)的輸入端;所述水冷系統(tǒng)(8)的輸出端與布袋除塵系統(tǒng)連接(9)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于有色金屬工業(yè)廢渣處理的臥式窯爐系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料口( 1.5 )與喂料系統(tǒng)(1 )的輸出口連通，所述喂料系統(tǒng)(1 )由料倉(cāng)和輸送帶組成。
【文檔編號(hào)】F27B17/00GK205690882SQ201620630714
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日 公開號(hào)201620630714.5, CN 201620630714, CN 205690882 U, CN 205690882U, CN-U-205690882, CN201620630714, CN201620630714.5, CN205690882 U, CN205690882U
【發(fā)明人】周友明, 王仁山, 張小華, 王鑫
【申請(qǐng)人】萍鄉(xiāng)市金達(dá)新材料有限公司