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      一種新型的豎爐卸料倉裝置的制造方法

      文檔序號:11017947閱讀:699來源:國知局
      一種新型的豎爐卸料倉裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的豎爐卸料倉裝置,包括預(yù)熱帶、加熱帶、還原帶、燃燒室、灰斗、還原煤氣噴出塔、排礦輥、搬出機(jī)、水箱梁、冷卻水池、窺視孔、加熱煤氣燒嘴、廢氣排出管、礦槽、給料漏斗、豎爐,所述的豎爐內(nèi)部設(shè)有預(yù)熱帶,所述的預(yù)熱帶與加熱帶相連接,所述的加熱帶與還原帶相連接,所述的還原帶左側(cè)與燃燒室相連接,所述的還原帶與還原煤氣噴出塔相連接,所述的搬出機(jī)與水箱梁相連接,所述的水箱梁與冷卻水池相連接,所述的加熱帶的右側(cè)設(shè)有窺視孔,所述的礦槽與給料漏斗相連接。本實用新型的一種新型的豎爐卸料倉裝置具有全自動的卸料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,功能性強(qiáng),安全性能高,尾氣處理裝置,環(huán)保清潔的優(yōu)點。
      【專利說明】
      一種新型的豎爐卸料倉裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及豎爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型的豎爐卸料倉裝置。【背景技術(shù)】
      [0002]豎爐指爐身直立,爐蓋上帶有豎井,并利用電弧爐排出的高溫廢氣在豎井內(nèi)預(yù)熱廢鋼的超高功率電弧爐。爐氣在爐內(nèi)向上運動。與爐料之間呈逆流換熱;多數(shù)豎爐的爐料與燃料直接接觸,常用的有高爐、煉銅、煉鋅和煉鉛用的鼓風(fēng)爐、化鐵用的沖天爐等。爐體外層是鋼殼,內(nèi)砌爐襯。爐體下部高溫區(qū)的爐襯中有水冷箱。有些豎爐的部分爐體由鋼板水套作成水冷壁(例如煉銅、煉鉛鼓風(fēng)爐)。水冷雖然增加爐子熱損失,但是可以延長爐子壽命和提高生產(chǎn)率。
      [0003]現(xiàn)有的設(shè)備申請?zhí)枮镃N201020193072.X的一種豎爐卸料設(shè)備采用包括倉門被分為定倉門和動倉門,定倉門和動倉門之間用折頁連接,所述的動倉門上固定連接倉門拉桿, 倉門拉桿上安裝有滾輪,滾輪在倉門橋上滾動;所述的卸料倉底部為環(huán)形軌道,環(huán)形管道由若干個等距圓周設(shè)置的托輥支撐;所述的每個托輥都是與托輥軸連接并通過軸承與基座連接;所述的倉門橋為拱形。但是其不具有全自動的卸料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,功能性強(qiáng),安全性能高,尾氣處理裝置,環(huán)保清潔。【實用新型內(nèi)容】
      [0004]針對上述問題,本實用新型提供了一種新型的豎爐卸料倉裝置,解決了現(xiàn)有設(shè)備不具有全自動的卸料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,功能性強(qiáng),安全性能高,尾氣處理裝置,環(huán)保清潔的問題。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種新型的豎爐卸料倉裝置包括預(yù)熱帶、加熱帶、還原帶、燃燒室、灰斗、還原煤氣噴出塔、排礦輥、搬出機(jī)、水箱梁、 冷卻水池、窺視孔、加熱煤氣燒嘴、廢氣排出管、礦槽、給料漏斗、豎爐、下料管、電振排礦、電源裝置、電控箱、收料裝置,所述的豎爐內(nèi)部設(shè)有預(yù)熱帶,所述的預(yù)熱帶與加熱帶相連接,所述的加熱帶與還原帶相連接,所述的還原帶左側(cè)與燃燒室相連接,所述的燃燒室下與灰斗相連接,所述的還原帶與還原煤氣噴出塔相連接,所述的還原煤氣噴出塔與排礦輥相連接, 所述的排礦輥與搬出機(jī)相連接,所述的搬出機(jī)與水箱梁相連接,所述的水箱梁與冷卻水池相連接,所述的加熱帶的右側(cè)設(shè)有窺視孔,所述的窺視孔下方設(shè)有加熱煤氣燒嘴,所述的預(yù)熱帶上端設(shè)有廢氣排出管,所述的廢氣排出管上設(shè)有礦槽,所述的礦槽與給料漏斗相連接, 所述的還原煤氣噴出塔下方與下料管相連接,所述的下料管與電振排礦相連接,所述的電振排礦與電源裝置相連接,所述的電源裝置與電控箱相連接,所述的電振排礦與收料裝置相連接。
      [0006]進(jìn)一步的,所述的豎爐外層上設(shè)有不銹鋼金屬層和防腐蝕層,增大設(shè)備使用壽命。
      [0007]進(jìn)一步的,所述的電控箱上設(shè)有緊急制動按鈕,提高作業(yè)安全性。
      [0008]進(jìn)一步的,所述的廢氣排出管處設(shè)有尾氣處理裝置,防止造成環(huán)境污染。
      [0009]由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)占.
      [0010]采用上述技術(shù)方案后,所述的窺視孔下方設(shè)有加熱煤氣燒嘴,所述的預(yù)熱帶上端設(shè)有廢氣排出管,所述的廢氣排出管上設(shè)有礦槽,所述的礦槽與給料漏斗相連接,所述的還原煤氣噴出塔下方與下料管相連接,所述的下料管與電振排礦相連接,所述的電振排礦與電源裝置相連接,所述的電源裝置與電控箱相連接,所述的電振排礦與收料裝置相連接,使本實用新型的一種新型的豎爐卸料倉裝置設(shè)備具有全自動的卸料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,功能性強(qiáng),安全性能高,尾氣處理裝置,環(huán)保清潔的優(yōu)點?!靖綀D說明】

      [0011]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0012]圖1為本實用新型一種新型的豎爐卸料倉裝置主視圖;
      [0013]圖2為本實用新型一種新型的豎爐卸料倉裝置下料管局部視圖;【具體實施方式】
      [0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      [0015]實施例1
      [0016]豎爐指爐身直立,爐蓋上帶有豎井,并利用電弧爐排出的高溫廢氣在豎井內(nèi)預(yù)熱廢鋼的超高功率電弧爐。爐氣在爐內(nèi)向上運動?,F(xiàn)有技術(shù)不具有全自動的卸料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,功能性強(qiáng),安全性能高,尾氣處理裝置,環(huán)保清潔的優(yōu)點。
      [0017]參考圖1,圖2,一種新型的豎爐卸料倉裝置包括預(yù)熱帶1、加熱帶2、還原帶3、燃燒室4、灰斗5、還原煤氣噴出塔6、排礦輥7、搬出機(jī)8、水箱梁9、冷卻水池10、窺視孔11、加熱煤氣燒嘴12、廢氣排出管13、礦槽14、給料漏斗15、豎爐16、下料管17、電振排礦18、電源裝置 19、電控箱20、收料裝置21,所述的豎爐16內(nèi)部設(shè)有預(yù)熱帶1,所述的預(yù)熱帶1與加熱帶2相連接,所述的加熱帶2與還原帶3相連接,所述的還原帶3左側(cè)與燃燒室4相連接,所述的燃燒室 4下與灰斗5相連接,所述的還原帶3與還原煤氣噴出塔6相連接,所述的還原煤氣噴出塔6與排礦輯7相連接,所述的排礦輯7與搬出機(jī)8相連接,所述的搬出機(jī)8與水箱梁9相連接,所述的水箱梁9與冷卻水池10相連接,所述的加熱帶2的右側(cè)設(shè)有窺視孔11,所述的窺視孔11下方設(shè)有加熱煤氣燒嘴12,所述的預(yù)熱帶1上端設(shè)有廢氣排出管13,所述的廢氣排出管13上設(shè)有礦槽14,所述的礦槽14與給料漏斗15相連接,所述的還原煤氣噴出塔6下方與下料管17相連接,所述的下料管17與電振排礦18相連接,所述的電振排礦18與電源裝置19相連接,所述的電源裝置19與電控箱20相連接,所述的電振排礦18與收料裝置21相連接。
      [0018]本實用新型在作業(yè)的過程中,所述的預(yù)熱帶1上端設(shè)有廢氣排出管13,所述的廢氣排出管13上設(shè)有礦槽14,所述的礦槽14與給料漏斗15相連接,所述的還原煤氣噴出塔6下方與下料管17相連接,所述的下料管17與電振排礦18相連接,所述的電振排礦18與電源裝置19相連接,所述的電源裝置19與電控箱20相連接,所述的電振排礦18與收料裝置21相連接, 使該實用新型的一種新型的豎爐卸料倉裝置具有全自動的卸料裝置,結(jié)構(gòu)簡單,功能性強(qiáng), 安全性能高,尾氣處理裝置,環(huán)保清潔的優(yōu)點。
      [0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型的豎爐卸料倉裝置,其特征在于;包括預(yù)熱帶(1)、加熱帶(2)、還原帶(3)、 燃燒室(4)、灰斗(5)、還原煤氣噴出塔(6)、排礦輥(7)、搬出機(jī)(8)、水箱梁(9)、冷卻水池 (10)、窺視孔(11)、加熱煤氣燒嘴(12)、廢氣排出管(13)、礦槽(14)、給料漏斗(15)、豎爐 (16)、下料管(17)、電振排礦(18)、電源裝置(19)、電控箱(20)、收料裝置(21),所述的豎爐 (16)內(nèi)部設(shè)有預(yù)熱帶(1),所述的預(yù)熱帶(1)與加熱帶(2)相連接,所述的加熱帶(2)與還原 帶(3)相連接,所述的還原帶(3)左側(cè)與燃燒室(4)相連接,所述的燃燒室(4)下與灰斗(5)相 連接,所述的還原帶(3)與還原煤氣噴出塔(6)相連接,所述的還原煤氣噴出塔(6)與排礦輥 (7)相連接,所述的排礦輥(7)與搬出機(jī)(8)相連接,所述的搬出機(jī)(8)與水箱梁(9)相連接, 所述的水箱梁(9)與冷卻水池(10)相連接,所述的加熱帶(2)的右側(cè)設(shè)有窺視孔(11),所述 的窺視孔(11)下方設(shè)有加熱煤氣燒嘴(12),所述的預(yù)熱帶(1)上端設(shè)有廢氣排出管(13),所 述的廢氣排出管(13)上設(shè)有礦槽(14),所述的礦槽(14)與給料漏斗(15)相連接,所述的還 原煤氣噴出塔(6)下方與下料管(17)相連接,所述的下料管(17)與電振排礦(18)相連接,所 述的電振排礦(18)與電源裝置(19)相連接,所述的電源裝置(19)與電控箱(20)相連接,所 述的電振排礦(18)與收料裝置(21)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型的豎爐卸料倉裝置,其特征在于:所述的電控箱(20)上 設(shè)有緊急制動按鈕。
      【文檔編號】F27D17/00GK205690870SQ201620631352
      【公開日】2016年11月16日
      【申請日】2016年6月23日 公開號201620631352.1, CN 201620631352, CN 205690870 U, CN 205690870U, CN-U-205690870, CN201620631352, CN201620631352.1, CN205690870 U, CN205690870U
      【發(fā)明人】李德水
      【申請人】南安市董山尾機(jī)械科技有限公司
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