一種便于調(diào)換的分體式下排油煙機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其包括吸風(fēng)機體、連接盒及風(fēng)箱；所述吸風(fēng)機體下部形成一安裝接口，所述連接盒上端開有與所述安裝接口對應(yīng)的接口槽，所述連接盒的接口槽兩端開設(shè)有凹孔，便于實現(xiàn)所述安裝接口與接口槽形成過盈配合；所述連接盒與所述風(fēng)箱進行可拆卸連接。一種便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其將吸風(fēng)機體插接在連接盒，連接盒再與風(fēng)箱進行可拆卸連接，排油煙順暢、量大，還便于更改風(fēng)箱結(jié)構(gòu)的排風(fēng)方向。
【專利說明】
一種便于調(diào)換的分體式下排油煙機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及排油煙機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及了一種便于調(diào)換的分體式下排油煙機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]下排式吸油煙機由置于櫥柜上方的集油煙罩和安裝在櫥柜內(nèi)的風(fēng)箱結(jié)構(gòu)組成，集油煙罩和風(fēng)箱結(jié)構(gòu)連通，風(fēng)箱結(jié)構(gòu)由機箱和容置在機箱內(nèi)的風(fēng)機組件組成，風(fēng)機組件設(shè)有出風(fēng)口，機箱上設(shè)有排風(fēng)口，出風(fēng)口與排風(fēng)口連接，排風(fēng)口處接有排風(fēng)管道。風(fēng)機組件工作時在機箱內(nèi)產(chǎn)生負壓，使集油煙罩的進風(fēng)口處形成負壓區(qū)，烹炒所產(chǎn)生的油煙被負壓區(qū)所吸收，經(jīng)過集油煙罩進入到機箱內(nèi)，并通過排煙管道排出，實現(xiàn)廚房油煙的凈化，避免了傳統(tǒng)上排式吸油煙機上部滴油、占用空間大的問題，還因風(fēng)箱結(jié)構(gòu)置于櫥柜內(nèi)而減小了噪音。
[0003]但是，現(xiàn)有的下排式排油煙機還存在以下不足:集油煙罩與風(fēng)箱固定連接后，排風(fēng)口位置固定，則難以根據(jù)安裝位置進行調(diào)整排風(fēng)口位置，通用性差;集油盒從一側(cè)插入至機箱內(nèi)，當機箱或排油煙機調(diào)換角度后，則不方便安裝集油盒;存在接頭部容易漏油，集油隔油效果差等缺陷?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其將吸風(fēng)機體插接在連接盒，連接盒再與風(fēng)箱進行可拆卸連接，排油煙順暢、量大，還便于更改風(fēng)箱結(jié)構(gòu)的排風(fēng)方向。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0006]—種便于調(diào)換的分體式下排油煙機，包括吸風(fēng)機體、連接盒及風(fēng)箱;所述吸風(fēng)機體下部形成一安裝接口，所述連接盒上端開有與所述安裝接口對應(yīng)的接口槽，所述連接盒的接口槽兩端開設(shè)有凹孔，便于實現(xiàn)所述安裝接口與接口槽形成過盈配合;所述連接盒與所述風(fēng)箱進行可拆卸連接。
[0007]進一步地所述可拆卸連接具體為:所述連接盒下部向下延伸形成一安裝臺，所述風(fēng)箱上部形成與所述安裝臺對應(yīng)的承托圈，所述安裝臺插入所述風(fēng)箱內(nèi)，且底面與所述承托圈相抵并在側(cè)部用螺絲固定或卡扣固定。
[0008]進一步地所述吸風(fēng)機體包括吸風(fēng)箱體、位于所述吸風(fēng)箱體上部的開關(guān)面板、設(shè)置在所述開關(guān)面板上的風(fēng)機控制按鈕以及位于所述開關(guān)面板下方的進風(fēng)口。
[0009]進一步地位于所述進風(fēng)口與開關(guān)面板之間設(shè)置有一擋風(fēng)板，其可相對吸風(fēng)箱體轉(zhuǎn)動，以打開或關(guān)閉所述進風(fēng)口。
[0010]進一步地所述進風(fēng)口包括若干個進風(fēng)槽，每一進風(fēng)槽開口呈一定角度向上。
[0011]進一步地所述風(fēng)箱包括機箱及風(fēng)機組件，所述風(fēng)機組件具有一出風(fēng)口，所述機箱上設(shè)有與所述出風(fēng)口對應(yīng)的排風(fēng)口，所述排風(fēng)口外側(cè)設(shè)有用于與排風(fēng)管道連接的連接件。
[0012]進一步地所述出風(fēng)口的出風(fēng)方向與水平面平行，所述排風(fēng)口的位置與出風(fēng)口的位置水平對齊。
[0013]進一步地在所述排風(fēng)口處設(shè)置有油煙凈化器。
[0014]進一步地所述油煙凈化器包括套接在所述排風(fēng)口和出風(fēng)口之間的中空型殼體、位于所述殼體內(nèi)的非金屬靜電過濾網(wǎng)、兩個磁場發(fā)生器及兩層金屬過濾網(wǎng)；所述兩個磁場發(fā)生器對稱安裝在所述金屬過濾網(wǎng)上下兩側(cè)，所述金屬過濾網(wǎng)靠近出風(fēng)口一側(cè)，所述非金屬靜電過濾網(wǎng)靠近所述排風(fēng)口一側(cè)。
[0015]進一步地所述的機箱底部設(shè)有調(diào)高腳。
[0016]本實用新型具有如下有益效果:
[0017]該便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其將吸風(fēng)機體插接在連接盒，連接盒再與風(fēng)箱進行可拆卸連接，排油煙順暢、量大;更進一步，下部的排風(fēng)口只有一側(cè)有，如果應(yīng)用的環(huán)境排風(fēng)口方向相反的話，只需要調(diào)轉(zhuǎn)風(fēng)箱，上部的連接盒及吸風(fēng)機體不變。【附圖說明】

[0018]圖1為本實用新型排油煙機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型排油煙機的分解示意圖；
[0020]圖3為圖2中排油煙機調(diào)換機箱后的分解示意圖，；[0021 ]圖4為本實用新型連接盒的一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實用新型風(fēng)機組件、油煙凈化器的局部剖視圖?！揪唧w實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的說明。[〇〇24]如圖1、2、3所示，其顯示了一種分體式下排油煙機，包括位于櫥柜上方的吸風(fēng)機體 1、安裝在櫥柜內(nèi)的連接盒2及風(fēng)箱3;所述吸風(fēng)機體1下部形成一安裝接口 11，所述連接盒2 為一中空的L型排風(fēng)道，其上端開有接口槽21，便于所述安裝接口 11對應(yīng)插入以將所述吸風(fēng)機體1插接在所述連接盒2上;所述連接盒2與所述風(fēng)箱3進行可拆卸連接，優(yōu)選地，所述連接盒2下部向下延伸形成一安裝臺22,所述風(fēng)箱3上部的開口部內(nèi)壁上形成與所述安裝臺22對應(yīng)的承托圈31，所述安裝臺22下部的外輪廓與風(fēng)箱3開口部的內(nèi)壁輪廓相匹配，所述安裝臺 22插入所述風(fēng)箱3的開口內(nèi)，且底面與所述承托圈31相抵并在側(cè)部用螺絲固定或卡扣固定， 便于拆裝。
[0025]所述吸風(fēng)機體1包括吸風(fēng)箱體12、位于所述吸風(fēng)箱體12上部的開關(guān)面板13、設(shè)置在所述開關(guān)面板13外側(cè)面上的風(fēng)機控制按鈕14以及位于所述開關(guān)面板13下方的進風(fēng)口 15;所述進風(fēng)口 15包括若干個進風(fēng)槽，每一進風(fēng)槽開口呈一定角度向上;優(yōu)選地，位于所述進風(fēng)口 15與開關(guān)面板13之間設(shè)置有一擋風(fēng)板16,其可相對吸風(fēng)箱體12轉(zhuǎn)動，以打開或關(guān)閉所述進風(fēng)口 15〇[〇〇26]所述風(fēng)箱3包括機箱32及位于所述機箱32內(nèi)的風(fēng)機組件33,所述風(fēng)機組件33具有一出風(fēng)口 34，所述機箱32上設(shè)有與所述出風(fēng)口 34對應(yīng)的排風(fēng)口 35，所述排風(fēng)口 35外側(cè)設(shè)有用于與排風(fēng)管道連接的連接件36,具體實現(xiàn)時，由風(fēng)機組件33的風(fēng)機將油煙依次經(jīng)出風(fēng)口 34、排風(fēng)口35及排風(fēng)管道排出。所述出風(fēng)口 34的出風(fēng)方向與水平面平行，所述排風(fēng)口 35的位置與出風(fēng)口 34的位置水平對齊。所述風(fēng)機組件33工作時在機箱32內(nèi)產(chǎn)生負壓，使吸風(fēng)機體1的進風(fēng)口 15處形成負壓區(qū)，烹炒所產(chǎn)生的油煙被負壓區(qū)所吸收，經(jīng)過吸風(fēng)機體1進入到機箱 32內(nèi)，并通過排煙管道排出，實現(xiàn)廚房油煙的凈化。[〇〇27]做進一步改進地，如圖5所示，在所述排風(fēng)口 35處設(shè)置有油煙凈化器6,所述油煙凈化器6包括套接在所述排風(fēng)口 35和出風(fēng)口 34之間的中空型殼體61、位于所述殼體61內(nèi)的非金屬靜電過濾網(wǎng)64、兩個磁場發(fā)生器63及兩層金屬過濾網(wǎng)62;所述兩個磁場發(fā)生器63對稱安裝在所述金屬過濾網(wǎng)62上下兩側(cè)，所述金屬過濾網(wǎng)62靠近出風(fēng)口 34—側(cè)，所述非金屬靜電過濾網(wǎng)64靠近所述排風(fēng)口 35—側(cè)。具體實現(xiàn)時，當油煙經(jīng)過油煙凈化器6時，所述磁場發(fā)生器63產(chǎn)生磁場效應(yīng)，將油煙中的所有物質(zhì)進行磁化，將煙氣中的有害物質(zhì)及塵粒粘附在所述金屬過濾網(wǎng)62上進行第一次凈化，然后再經(jīng)過所述非金屬靜電過濾網(wǎng)64進行第二次凈化后，最后經(jīng)排風(fēng)管道排入大氣中；經(jīng)過該油煙凈化器6可將油煙中的有害物質(zhì)濾除掉，凈化率達到80%以上。[〇〇28] 如圖5所示，所述風(fēng)機組件33底部開設(shè)一出油口 331，所述出油口 331處安裝一油槽 7,所述油槽7上設(shè)置有多個漏油孔72及回字型集油槽73,所述漏油孔72與集油槽73連通;優(yōu)選地，所述油槽7縱向呈坡度設(shè)置，便于將集油槽73的油經(jīng)過漏油孔72流入位于所述風(fēng)機組件33下方的集油盒中。優(yōu)選地，所述油槽7卡接在所述出油口 3 31上，所述出油口 3 31兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌332,所述油槽7兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有卡口 71，通過卡口 71卡套在所述導(dǎo)軌332上以將油槽7 安裝在所述出油口 331上。位于所述漏油孔72—側(cè)所述出油口 331水平設(shè)有擾流板333。通過油槽結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免了容易漏油的連接部環(huán)節(jié)，通過擾流板防止油滴被氣流帶出排風(fēng)口，油槽的集油效果更好，卡口結(jié)構(gòu)使油槽的安裝方便快捷。[〇〇29]做進一步改進地，所述的機箱32內(nèi)還設(shè)有用于支撐所述風(fēng)機組件33的弧形支撐板 37。所述支撐板37的中部向下彎折形成導(dǎo)油斜面，導(dǎo)油斜面的最低處開有導(dǎo)油口，所述導(dǎo)油口的下方設(shè)有用于盛裝油污的集油盒。所述設(shè)有排風(fēng)口 35的機箱32側(cè)板向內(nèi)彎折，其下端置于所述支撐板37上，當所述排風(fēng)口35等周圍發(fā)生漏油時，此次的油污可順著側(cè)板向下流至弧形支撐板37，最后經(jīng)導(dǎo)油口流入所述集油盒中。
[0030]做進一步改進地，如圖4所示，所述連接盒2的接口槽21兩端開設(shè)有凹孔23,便于實現(xiàn)所述安裝接口 11與接口槽21形成過盈配合。所述連接盒2設(shè)置有一個清潔孔24，所述清潔孔24的位置與下部的風(fēng)機組件33相對，在所述清潔孔24上安裝有清潔孔蓋25。所述清潔孔蓋25通過螺紋旋入式或卡角嵌入式蓋在清潔孔24上，以方便打開，便于清潔風(fēng)機組件33內(nèi)部的積油，保持清潔，防止明火吸入時有過多的油污而產(chǎn)生火災(zāi)。[0031 ]所述機箱32底部開設(shè)有兩個通槽38，一個用于容納所述集油盒，另一個用于容納電器盒，電器盒與風(fēng)機組件電連接。所述通槽38貫通所述機箱32兩側(cè)，便于機箱32調(diào)換后安裝方便。[〇〇32]所述的機箱32底部設(shè)有調(diào)高腳39,便于嵌入櫥柜，形成較佳的整體效果。以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案， 均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其特征在于，包括吸風(fēng)機體、連接盒及風(fēng)箱;所 述吸風(fēng)機體下部形成一安裝接口，所述連接盒上端開有與所述安裝接口對應(yīng)的接口槽，所 述連接盒的接口槽兩端開設(shè)有凹孔，便于實現(xiàn)所述安裝接口與接口槽形成過盈配合;所述 連接盒與所述風(fēng)箱進行可拆卸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其特征在于，所述可拆卸連接 具體為:所述連接盒下部向下延伸形成一安裝臺，所述風(fēng)箱上部形成與所述安裝臺對應(yīng)的 承托圈，所述安裝臺插入所述風(fēng)箱內(nèi)，且底面與所述承托圈相抵并在側(cè)部用螺絲固定或卡 扣固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其特征在于，所述吸風(fēng)機體包 括吸風(fēng)箱體、位于所述吸風(fēng)箱體上部的開關(guān)面板、設(shè)置在所述開關(guān)面板上的風(fēng)機控制按鈕 以及位于所述開關(guān)面板下方的進風(fēng)口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其特征在于，位于所述進風(fēng)口 與開關(guān)面板之間設(shè)置有一擋風(fēng)板，其可相對吸風(fēng)箱體轉(zhuǎn)動，以打開或關(guān)閉所述進風(fēng)口。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其特征在于，所述進風(fēng)口 包括若干個進風(fēng)槽，每一進風(fēng)槽開口呈一定角度向上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其特征在于，所述風(fēng)箱包括機 箱及風(fēng)機組件，所述風(fēng)機組件具有一出風(fēng)口，所述機箱上設(shè)有與所述出風(fēng)口對應(yīng)的排風(fēng)口， 所述排風(fēng)口外側(cè)設(shè)有用于與排風(fēng)管道連接的連接件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其特征在于，所述出風(fēng)口的出 風(fēng)方向與水平面平行，所述排風(fēng)口的位置與出風(fēng)口的位置水平對齊。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其特征在于，在所述排風(fēng) 口處設(shè)置有油煙凈化器。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其特征在于，所述油煙凈化器 包括套接在所述排風(fēng)口和出風(fēng)口之間的中空型殼體、位于所述殼體內(nèi)的非金屬靜電過濾 網(wǎng)、兩個磁場發(fā)生器及兩層金屬過濾網(wǎng)；所述兩個磁場發(fā)生器對稱安裝在所述金屬過濾網(wǎng) 上下兩側(cè)，所述金屬過濾網(wǎng)靠近出風(fēng)口一側(cè)，所述非金屬靜電過濾網(wǎng)靠近所述排風(fēng)口一側(cè)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的便于調(diào)換的分體式下排油煙機，其特征在于，所述的機箱 底部設(shè)有調(diào)高腳。
【文檔編號】F24C15/20GK205690481SQ201620642483
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月22日 公開號201620642483.X, CN 201620642483, CN 205690481 U, CN 205690481U, CN-U-205690481, CN201620642483, CN201620642483.X, CN205690481 U, CN205690481U
【發(fā)明人】周良波
【申請人】浙江信利電器有限公司