一種新型變頻雙溫雙控散熱器裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，其包括外殼、表冷器，所述外殼內(nèi)設(shè)置有直流變頻電機(jī)，所述直流變頻電機(jī)驅(qū)動貫流葉輪轉(zhuǎn)動，所述直流變頻電機(jī)及所述貫流葉輪安裝在所述外殼內(nèi)的組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述貫流葉輪的一端設(shè)置有雙溫雙控變頻控制器；所述貫流葉輪包括若干個葉片和用于固定葉片的固定盤，所述葉片呈S型結(jié)構(gòu)，所述葉片的一部分延伸出固定盤的邊沿，其另一部分固定在固定盤邊沿的弧形孔內(nèi)。本實(shí)用新型的變頻控制散熱器裝置可通過變頻控制末端風(fēng)機(jī)盤管散熱器，使系統(tǒng)運(yùn)行根據(jù)實(shí)際負(fù)荷大小自動調(diào)節(jié)，降低無用耗能，解決家庭中央空調(diào)的高能耗問題，且鼓風(fēng)效果更好、噪音低，并能減小貫流葉輪內(nèi)部的渦流強(qiáng)度。
【專利說明】
一種新型變頻雙溫雙控散熱器裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型變頻雙溫雙控散熱器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]能源是人類生存和社會發(fā)展必需的物質(zhì)基礎(chǔ)，進(jìn)入二十一世紀(jì)，能源緊缺已經(jīng)成為制約各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的世界性難題。目前，建筑物的能耗約占全國能耗的1/3，而在公共建筑(特別是大型商場、高檔旅館酒店、高檔辦公樓等)的全年能耗中，大約50 %-60 %消耗于空調(diào)制冷與采暖系統(tǒng)，基于我國的基本國情和經(jīng)濟(jì)狀況，長期以來我國一直以煤采暖為主，導(dǎo)致北方地區(qū)污染嚴(yán)重、能源利用效率低。發(fā)展地源熱栗技術(shù)是減少環(huán)境污染、確保能源安全的重要保障，目前，用可再生能源逐步替代常規(guī)能源是一個世界趨勢，隨著我國《可再生能源法》的頒布，大力加快發(fā)展可再生能源是落實(shí)國家提出的“建設(shè)節(jié)約型社會，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)”方針的主要手段之一。地源熱栗供暖空調(diào)系統(tǒng)通過吸收大地的能量，再由熱栗機(jī)組向建筑物供冷供熱，可廣泛應(yīng)用于商業(yè)樓宇、公共建筑、住宅公寓、學(xué)校、醫(yī)院等建筑物，是可再生能源在建筑中應(yīng)用的重要組成部分。
[0003]現(xiàn)有的地源熱栗供暖空調(diào)技術(shù)，主要為定頻風(fēng)機(jī)盤管散熱器，無法實(shí)現(xiàn)與主機(jī)聯(lián)控，不能做到進(jìn)一步節(jié)約耗能，或者有些實(shí)施起來成本高，無法普及應(yīng)用，同時該技術(shù)更未在戶式空調(diào)中得到應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)在利用地源熱栗供暖空調(diào)時存在的上述不足，進(jìn)而提供一種運(yùn)行穩(wěn)定、噪音較小的新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，以解決家庭中央空調(diào)系統(tǒng)的高能耗問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，其包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有直流變頻電機(jī)，所述直流變頻電機(jī)驅(qū)動貫流葉輪轉(zhuǎn)動，所述直流變頻電機(jī)及所述貫流葉輪安裝在所述外殼內(nèi)的組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述貫流葉輪的遠(yuǎn)離所述直流變頻電機(jī)的一端設(shè)置有雙溫雙控變頻控制器，所述雙溫雙控雙溫雙控變頻控制器包括液晶顯示屏、控制按鍵、回風(fēng)溫度探頭和水溫探頭;所述外殼內(nèi)還設(shè)置有表冷器;所述貫流葉輪包括若干個沿圓周方向均勻間隔設(shè)置的葉片和用于固定葉片的固定盤，所述葉片呈S型結(jié)構(gòu)，所述葉片的一部分在徑向延伸出所述固定盤的邊沿，所述葉片的另一部分在徑向位于所述固定盤的軸向投影內(nèi)，所述葉片的在徑向位于所述固定盤周向投影內(nèi)的葉片表面涂覆有一層柔性膜層，所述固定盤的邊沿開設(shè)有用于容納固定所述葉片的弧形孔。
[0007]優(yōu)選的，所述葉片的在徑向延伸出所述固定盤部分的弧長大于位于所述固定盤軸向投影內(nèi)的弧長。
[0008]優(yōu)選的，所述葉片的在徑向延伸出所述固定盤部分的弧長與位于所述固定盤軸向投影內(nèi)的弧長的比值為1.5-2.5。
[0009]優(yōu)選的，所述葉片的兩段弧的切點(diǎn)位于所述固定盤的圓周線上。
[0010]優(yōu)選的，所述葉片的在徑向位于所述固定盤的軸向投影內(nèi)的部分表面涂覆有一層硅膠層。
[0011]優(yōu)選的，所述直流變頻電機(jī)的額定功率22W，其最高轉(zhuǎn)為1600轉(zhuǎn)。
[0012]優(yōu)選的，所述貫流葉輪為鋁合金貫流葉輪，所述貫流葉輪的直徑為80mm，長度為630mm，所述葉片設(shè)置有30片。
[0013]優(yōu)選的，所述的組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括葉輪導(dǎo)向架、葉輪支撐架、風(fēng)輪底板、風(fēng)輪頂板。
[0014]優(yōu)選的，所述表冷器為3排8孔紫銅管穿親水鋁箔，上下焊接2個分集水器，水路流程為3進(jìn)3出，親水招箔片間距1.8mm。
[0015]優(yōu)選的，所述外殼由風(fēng)盤前面板、風(fēng)盤后面板、風(fēng)盤左右側(cè)板組成除回風(fēng)窗外的封閉腔體。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:
[0017]本實(shí)用新型的變頻控制散熱器裝置可通過變頻控制末端風(fēng)機(jī)盤管散熱器，使系統(tǒng)運(yùn)行根據(jù)實(shí)際負(fù)荷大小自動調(diào)節(jié)，降低無用耗能，解決家庭中央空調(diào)的高能耗問題;本實(shí)用新型的貫流葉輪上的葉片采用S型結(jié)構(gòu)實(shí)際，相比傳統(tǒng)的半圓弧形葉片，其鼓風(fēng)效果更好，且噪音低，并能減小貫流葉輪內(nèi)部的渦流強(qiáng)度。
【附圖說明】

[0018]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型的新型變頻雙溫雙控散熱器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的貫流葉輪的端面視圖；
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型的貫流葉輪上葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是制熱模式下風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與出水溫度的線性關(guān)系圖；
[0023]圖5是制冷模式下風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與出水溫度的線性關(guān)系圖。
[0024]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0025]1-外殼;2-直流變頻電機(jī);3-貫流葉輪;31-葉片；32-固定盤;33-弧形孔;34-硅膠層;4-組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu);5-雙溫雙控變頻控制器;6-表冷器。
【具體實(shí)施方式】
[0026]參見圖1-3，一種新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，其包括外殼I，所述外殼I內(nèi)設(shè)置有直流變頻電機(jī)2，所述直流變頻電機(jī)2驅(qū)動貫流葉輪3轉(zhuǎn)動，所述直流變頻電機(jī)2及所述貫流葉輪3安裝在所述外殼I內(nèi)的組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4內(nèi)，所述貫流葉輪3的遠(yuǎn)離所述直流變頻電機(jī)2的一端設(shè)置有雙溫雙控變頻控制器5，所述雙溫雙控雙溫雙控變頻控制器5包括液晶顯示屏、控制按鍵、回風(fēng)溫度探頭和水溫探頭;所述外殼I內(nèi)還設(shè)置有表冷器6;所述貫流葉輪3包括若干個沿圓周方向均勻間隔設(shè)置的葉片31和用于固定葉片31的固定盤32，所述葉片31呈S型結(jié)構(gòu)，所述葉片31的一部分(參見圖3中A段弧)在徑向延伸出所述固定盤32的邊沿，所述葉片31的另一部分(參見圖3中B端弧)在徑向位于所述固定盤32的軸向投影內(nèi)，所述固定盤32的邊沿開設(shè)有用于容納固定所述葉片31的弧形孔33。本實(shí)用新型的變頻控制散熱器裝置可通過變頻控制末端風(fēng)機(jī)盤管散熱器，使系統(tǒng)運(yùn)行根據(jù)實(shí)際負(fù)荷大小自動調(diào)節(jié)，降低無用耗能，解決家庭中央空調(diào)的高能耗問題;本實(shí)用新型的貫流葉輪上的葉片采用S型結(jié)構(gòu)實(shí)際，相比傳統(tǒng)的半圓弧形葉片，其鼓風(fēng)效果更好，且噪音低，并能減小貫流葉輪內(nèi)部的渦流強(qiáng)度。
[0027]為了進(jìn)一步提高葉片的鼓風(fēng)效率并降低風(fēng)噪，所述葉片31的在徑向延伸出所述固定盤32部分的弧長(A段弧)大于位于所述固定盤32軸向投影內(nèi)的弧長(B段弧)。所述葉片31的在徑向延伸出所述固定盤32部分的弧長與位于所述固定盤32軸向投影內(nèi)的弧長的比值為1.5-2.5。
[0028]為了便于安裝葉片，并增強(qiáng)葉片31的安裝穩(wěn)定性，所述葉片31的兩段弧(圖3中A段弧與B段弧的交界處)的切點(diǎn)位于所述固定盤32的圓周線上。
[0029]為了優(yōu)化進(jìn)而貫流葉輪3內(nèi)部的風(fēng)的流向，提高風(fēng)流的平穩(wěn)性，所述葉片31的在徑向位于所述固定盤32的軸向投影內(nèi)的部分表面涂覆有一層硅膠層34。
[0030]所述直流變頻電機(jī)2的額定功率22W，其最高轉(zhuǎn)為1600轉(zhuǎn)。所述貫流葉輪3為鋁合金貫流葉輪3，所述貫流葉輪3的直徑為80mm，長度為630mm，所述葉片31設(shè)置有30片(也可以根據(jù)實(shí)際型號尺寸選擇葉片的數(shù)量)。所述的組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)4包括葉輪導(dǎo)向架、葉輪支撐架、風(fēng)輪底板、風(fēng)輪頂板。所述表冷器6為3排8孔紫銅管穿親水鋁箔，上下焊接2個分集水器，水路流程為3進(jìn)3出，親水鋁箔片間距1.8mm。所述外殼I由風(fēng)盤前面板、風(fēng)盤后面板、風(fēng)盤左右側(cè)板組成除回風(fēng)窗外的封閉腔體。
[0031 ]本實(shí)用新型的雙溫雙控變頻控制器的控制邏輯為:
[0032]1.制熱模式:設(shè)定溫度ST，房間溫度RT，空調(diào)出水溫度WT，Δ T = ST-RT，當(dāng)WT〈25°C，停風(fēng)盤，當(dāng)WT325°C且ST-Rirc風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與空調(diào)出水溫度呈圖4所示的線性關(guān)系，在此調(diào)節(jié)過程中，如果在30分鐘內(nèi)，水溫沒有上升到35°C，風(fēng)速降低一個等級，假如在下一個30分鐘內(nèi)仍然沒有上升35°C，風(fēng)速再降低一個等級，依次類推。如果在一個30分鐘內(nèi)水溫上升35°C，依次回復(fù)到原來風(fēng)速等級。
[0033]當(dāng)IST-RTl=2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與Δ T下面線性關(guān)系，在水溫給定的最大風(fēng)速(Rl)范圍內(nèi)，利用溫差與最大風(fēng)速Rl線性關(guān)系調(diào)節(jié)風(fēng)速，在恒溫調(diào)節(jié)過程中，自動尋找恒溫轉(zhuǎn)速，盡可能做到恒溫，不停轉(zhuǎn)。
[0034]若ST+0.5>RT>ST-0.5，RT-ST > 2，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)，30min 后依然 RT-ST > 2 風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
[0035]2、制冷模式:ST〈RT，室內(nèi)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與出水溫度呈根據(jù)圖5所述的線性關(guān)系，在此調(diào)節(jié)過程中，如果在30分鐘內(nèi)，水溫沒有下降到10°C，風(fēng)速降低一個等級，假如在下一個30分鐘內(nèi)仍然沒有下降10°C，風(fēng)速再降低一個等級，依次類推。如果在一個30分鐘內(nèi)水溫下降10°C，依次回復(fù)到原來風(fēng)速等級。
[0036]當(dāng)IST-RT I ^ 2風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與Δ T下面線性關(guān)系。
[0037]在水溫給定的最大風(fēng)速(Rl)范圍內(nèi)，利用溫差與最大風(fēng)速Rl線性關(guān)系調(diào)節(jié)風(fēng)速，在恒溫調(diào)節(jié)過程中，自動尋找恒溫轉(zhuǎn)速，盡可能做到恒溫，不停轉(zhuǎn)。
[0038]當(dāng)ST+0.5>RT>ST-0.5，ST-RT > 2，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速200轉(zhuǎn)，30min后依然ST-RT > 2，風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動。
[0039]3、風(fēng)機(jī)手動模式:風(fēng)機(jī)手動模式下:低速:風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速400轉(zhuǎn)，中速800轉(zhuǎn)，高速1200轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)不再依據(jù)水溫調(diào)節(jié)。
[0040]上述【具體實(shí)施方式】只是對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋，本實(shí)用新型并不只僅僅局限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上的改進(jìn)、替代，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，其特征在于:包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有直流變頻電機(jī)，所述直流變頻電機(jī)驅(qū)動貫流葉輪轉(zhuǎn)動，所述直流變頻電機(jī)及所述貫流葉輪安裝在所述外殼內(nèi)的組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)內(nèi)，所述貫流葉輪的遠(yuǎn)離所述直流變頻電機(jī)的一端設(shè)置有雙溫雙控變頻控制器，所述雙溫雙控雙溫雙控變頻控制器包括液晶顯示屏、控制按鍵、回風(fēng)溫度探頭和水溫探頭;所述外殼內(nèi)還設(shè)置有表冷器;所述貫流葉輪包括若干個沿圓周方向均勻間隔設(shè)置的葉片和用于固定葉片的固定盤，所述葉片呈S型結(jié)構(gòu)，所述葉片的一部分在徑向延伸出所述固定盤的邊沿，所述葉片的另一部分在徑向位于所述固定盤的軸向投影內(nèi)，所述葉片的在徑向位于所述固定盤周向投影內(nèi)的葉片表面涂覆有一層柔性膜層，所述固定盤的邊沿開設(shè)有用于容納固定所述葉片的弧形孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，其特征在于:所述葉片的在徑向延伸出所述固定盤部分的弧長大于位于所述固定盤軸向投影內(nèi)的弧長。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，其特征在于:所述葉片的在徑向延伸出所述固定盤部分的弧長與位于所述固定盤軸向投影內(nèi)的弧長的比值為1.5-2.5ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，其特征在于:所述葉片的兩段弧的切點(diǎn)位于所述固定盤的圓周線上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，其特征在于:所述葉片的在徑向位于所述固定盤的軸向投影內(nèi)的部分表面涂覆有一層硅膠層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，其特征在于:所述直流變頻電機(jī)的額定功率22W，其最高轉(zhuǎn)為1600轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，其特征在于:所述貫流葉輪為鋁合金貫流葉輪，所述貫流葉輪的直徑為80mm，長度為630mm，所述葉片設(shè)置有30片。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，其特征在于:所述的組合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括葉輪導(dǎo)向架、葉輪支撐架、風(fēng)輪底板、風(fēng)輪頂板。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，其特征在于:所述表冷器為3排8孔紫銅管穿親水鋁箔，上下焊接2個分集水器，水路流程為3進(jìn)3出，親水鋁箔片間距1.8mm010.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型變頻雙溫雙控散熱器裝置，其特征在于:所述外殼由風(fēng)盤前面板、風(fēng)盤后面板、風(fēng)盤左右側(cè)板組成除回風(fēng)窗外的封閉腔體。
【文檔編號】F24D19/00GK205717508SQ201620656630
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】張春田
【申請人】山東中科能人工環(huán)境有限公司