一種家具生產(chǎn)用烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘箱及板材輸送機(jī)構(gòu)，烘箱安裝于板材輸送機(jī)構(gòu)上，板材輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有板材輸送導(dǎo)帶，板材輸送導(dǎo)帶內(nèi)連接有導(dǎo)帶鏈輪，導(dǎo)帶鏈輪連接至電機(jī)；烘箱上安裝有電控箱，電控箱連接電機(jī)，烘箱包括進(jìn)口、出口及遠(yuǎn)紅外加熱器，進(jìn)口與出口上均設(shè)有電動(dòng)缸及電動(dòng)門，電動(dòng)缸與電動(dòng)門相互連接，電動(dòng)缸連接至電控箱，電動(dòng)缸與電機(jī)相互配合，遠(yuǎn)紅外加熱器安裝于烘箱內(nèi)的上端。本實(shí)用新型首先在烘干裝置中增加板材輸送機(jī)構(gòu)，以自動(dòng)化方式分批次的輸送木材，省時(shí)省力，節(jié)省勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)力成本；在此基礎(chǔ)上在烘箱上增加電控箱，借助電控箱控制板材輸送機(jī)構(gòu)及烘箱，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、分批次的干燥木材，顯著提升干燥效率。
【專利說明】
一種家具生產(chǎn)用烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置，尤其是涉及一種家具生產(chǎn)用烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]家具是指人類維持正常生活、從事生產(chǎn)實(shí)踐和開展社會(huì)活動(dòng)必不可少的一類器具。家具也跟隨時(shí)代的腳步不斷發(fā)展創(chuàng)新，到如今門類繁多，用料各異，品種齊全，用途不一。一般而言，家具的生產(chǎn)工藝包括備料、生加工及成型，在備料過程中，由于工藝要求對木材的含水量、含水率具有嚴(yán)格的控制。故對木材進(jìn)行初加工后需要對木材進(jìn)行干燥，故常使用烘干裝置烘干木材以控制其含水量、含水率。
[0003]在實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的烘干裝置需要借助人力分批次的搬移木材至其內(nèi)部，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人需要時(shí)刻關(guān)注干燥進(jìn)度，工作負(fù)擔(dān)較大，工作效率及其低下;而且經(jīng)常出現(xiàn)因工人疏忽而導(dǎo)致未完全干燥或過度干燥，從而影響木材的使用效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，進(jìn)行以下改進(jìn):首先在烘干裝置中增加板材輸送機(jī)構(gòu)，以自動(dòng)化方式分批次的輸送木材，省時(shí)省力，節(jié)省勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)力成本;在此基礎(chǔ)上在烘箱上增加電控箱，借助電控箱控制板材輸送機(jī)構(gòu)及烘箱，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、分批次的干燥木材，顯著提升干燥效率，避免出現(xiàn)未完全干燥或過度干燥等問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種家具生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘箱及板材輸送機(jī)構(gòu)，烘箱安裝于板材輸送機(jī)構(gòu)上，其特征在于:板材輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有板材輸送導(dǎo)帶，板材輸送導(dǎo)帶內(nèi)連接有導(dǎo)帶鏈輪，導(dǎo)帶鏈輪連接至電機(jī);烘箱上安裝有電控箱，電控箱連接電機(jī)，烘箱包括進(jìn)口、出口及遠(yuǎn)紅外加熱器，進(jìn)口與出口上均設(shè)有電動(dòng)缸及電動(dòng)門，電動(dòng)缸與電動(dòng)門相互連接，電動(dòng)缸連接至電控箱，電動(dòng)缸與電機(jī)相互配合，遠(yuǎn)紅外加熱器安裝于烘箱內(nèi)的上端。
[0007]進(jìn)一步，板材輸送機(jī)構(gòu)包括底座及機(jī)殼，機(jī)殼的下端連接所底座，機(jī)殼內(nèi)安裝有板材輸送導(dǎo)帶。底座有兩個(gè)，用于支撐板材輸送機(jī)構(gòu)，方便其安裝與擺放，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，穩(wěn)定性強(qiáng)。
[0008]進(jìn)一步，電機(jī)包括第一電機(jī)與第二電機(jī)，第一電機(jī)與第二電機(jī)均連接至電控箱，導(dǎo)帶鏈輪包括第一導(dǎo)帶鏈輪與第二導(dǎo)帶鏈輪，第一電機(jī)連接所是第一導(dǎo)帶鏈輪，第二電機(jī)連接第二導(dǎo)帶鏈輪，第一導(dǎo)帶鏈輪與第二導(dǎo)帶鏈輪連接于板材輸送導(dǎo)帶內(nèi)的兩端。第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一導(dǎo)帶鏈輪及第二導(dǎo)帶鏈輪帶動(dòng)板材輸送導(dǎo)帶運(yùn)行，運(yùn)行較為順暢，故障發(fā)生的概率低。
[0009]進(jìn)一步，板材輸送導(dǎo)帶包括第一安裝座、第二安裝座與導(dǎo)帶，第一安裝座與第二安裝之間安裝有導(dǎo)帶，導(dǎo)帶內(nèi)的兩端分別連接有第一導(dǎo)帶鏈輪與第二導(dǎo)帶鏈輪，第一電機(jī)與第二電機(jī)均安裝于第一安裝座上。第一安裝座與第二安裝座用于保護(hù)導(dǎo)帶，避免導(dǎo)帶受外界撞擊后損壞，延長導(dǎo)帶的使用壽命。
[0010]進(jìn)一步，安裝座的上表面高出導(dǎo)帶的上表面10-20cm，防止木材掉落，結(jié)構(gòu)簡單。
[0011]進(jìn)一步，導(dǎo)帶上設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有限位凹槽，電動(dòng)門的下端設(shè)有限位凸起，限位凹槽與限位凸起相互匹配。隔板對導(dǎo)帶進(jìn)行分區(qū)，實(shí)現(xiàn)木材分批次的進(jìn)入烘箱干燥，結(jié)構(gòu)簡單。限位凹槽與限位凸起密封烘箱，避免熱量跑出而影響烘干效率。
[0012]進(jìn)一步，電動(dòng)缸包括第一電動(dòng)缸與第二電動(dòng)缸，第一電動(dòng)缸與第二電動(dòng)缸均連接至電控箱；電動(dòng)門包括第一電動(dòng)門與第二電動(dòng)門，進(jìn)口的兩側(cè)設(shè)有第一電動(dòng)缸，第一電動(dòng)缸之間連接有第一電動(dòng)門，出口的兩側(cè)設(shè)有第二電動(dòng)缸，第二電動(dòng)缸之間連接有第二電動(dòng)門。第一電動(dòng)缸控制第一電動(dòng)門啟閉，第二電動(dòng)缸控制第二電動(dòng)門啟閉，借助電控箱方便控制第一電動(dòng)門與第二電動(dòng)門啟閉，操作簡便。
[0013]由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型為一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，進(jìn)行以下改進(jìn):首先在烘干裝置中增加板材輸送機(jī)構(gòu)，以自動(dòng)化方式分批次的輸送木材，省時(shí)省力，節(jié)省勞動(dòng)力，降低勞動(dòng)力成本;在此基礎(chǔ)上在烘箱上增加電控箱，借助電控箱控制板材輸送機(jī)構(gòu)及烘箱，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、分批次的干燥木材，顯著提升干燥效率，避免出現(xiàn)未完全干燥或過度干燥等問題。其具體有益效果表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):
[0015]1、板材輸送機(jī)構(gòu)通過板材輸送導(dǎo)帶輸送木材，隔板將導(dǎo)帶均分為多個(gè)區(qū)域，在導(dǎo)帶上端的每個(gè)區(qū)域內(nèi)裝載木材，開啟導(dǎo)帶，導(dǎo)帶將木材有序的、分批次的輸送至烘箱中，整個(gè)過程完全自動(dòng)化，省時(shí)省力，節(jié)省勞動(dòng)力，工廠無需雇傭大量工人，降低勞動(dòng)力成本。且該結(jié)構(gòu)相比較人工搬運(yùn)更為安全可靠，不會(huì)因?yàn)楣と耸杪┒绊懝ぷ餍省?br>[0016]2、遠(yuǎn)紅外加熱器加熱效果好，烘箱內(nèi)受熱均勻，具有安全可靠，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]3、板材輸送機(jī)構(gòu)、電控箱及烘箱相互配合作業(yè)，其工作原理如下:首先在電控箱中預(yù)設(shè)烘干時(shí)長t，然后第一批的木材被輸送至烘箱內(nèi)時(shí)，電控箱關(guān)閉電機(jī)，導(dǎo)帶停止運(yùn)行，同時(shí)電控箱控制第一電動(dòng)缸與第二電動(dòng)缸關(guān)閉第一電動(dòng)門與第二電動(dòng)門，該批木材被密封在烘箱內(nèi)烘干，經(jīng)t時(shí)間后該批木材烘干完成，電控箱打開第一電動(dòng)門與第二電動(dòng)門，隨后再次啟動(dòng)電機(jī)，導(dǎo)帶重新工作，第一批木材被輸送至下一道工序，下一批木材被輸送至烘箱內(nèi)，重復(fù)上述過程，如此循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、分批次的干燥木材，顯著提升干燥效率，避免出現(xiàn)未完全干燥或過度干燥等問題。
【附圖說明】

[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1為為本實(shí)用新型一種家具生產(chǎn)用烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為實(shí)用新型中板材輸送導(dǎo)帶的俯視圖；
[0021]圖3為圖2中A-A向的剖視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型中進(jìn)口方向烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型中出口方向烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖5所示，一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘箱4及板材輸送機(jī)構(gòu)，烘箱4安裝于板材輸送機(jī)構(gòu)上，板材輸送機(jī)構(gòu)由板材輸送導(dǎo)帶3、底座I及機(jī)殼2組成，機(jī)殼2的下端連接有底座I，底座I有兩個(gè)，分別安裝在機(jī)殼2下端的兩個(gè)端部，用于支撐板材輸送機(jī)構(gòu)，方便其安裝與擺放，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，穩(wěn)定性強(qiáng)。機(jī)殼2內(nèi)部安裝有板材輸送導(dǎo)帶3，板材輸送導(dǎo)帶3負(fù)責(zé)輸送木材至烘箱4內(nèi)，烘箱4安裝在機(jī)殼2上，并架在板材輸送導(dǎo)帶3的上方。
[0025]板材輸送導(dǎo)帶3由導(dǎo)帶鏈輪、電機(jī)、第一安裝座6、第二安裝座7及導(dǎo)帶8組成，第一安裝座6與第二安裝座7之間連接有導(dǎo)帶8，導(dǎo)帶8呈長條形，第一安裝座6與第二安裝座7用于保護(hù)導(dǎo)帶8，避免導(dǎo)帶8受外界撞擊后損壞，延長導(dǎo)帶8的使用壽命;導(dǎo)帶鏈輪包括第一導(dǎo)帶鏈輪13與第二導(dǎo)帶鏈輪14，導(dǎo)帶8內(nèi)的兩個(gè)端部分別連接第一導(dǎo)帶鏈輪13與第二導(dǎo)帶鏈輪14;電機(jī)包括第一電機(jī)10與第二電機(jī)9，第一電機(jī)10與第二電機(jī)9均安裝在第一安裝座6上，第一電機(jī)10連接第一導(dǎo)帶鏈輪13，第一電機(jī)10啟動(dòng)后帶動(dòng)第一導(dǎo)帶鏈輪13旋轉(zhuǎn);第二電機(jī)9連接第二導(dǎo)帶鏈輪14，第二電機(jī)9啟動(dòng)后帶動(dòng)第二導(dǎo)帶鏈輪14旋轉(zhuǎn)，基于上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)帶8運(yùn)行。第一電機(jī)10與第二電機(jī)9均連接至電控箱5，通過電控箱5控制第一電機(jī)10與第二電機(jī)9，板材輸送導(dǎo)帶3運(yùn)行較為順暢，故障發(fā)生的概率低。
[0026]導(dǎo)帶8上設(shè)有隔板11，隔板11每隔Im設(shè)置，隔板11上設(shè)有限位凹槽12，隔板11對導(dǎo)帶8進(jìn)行分區(qū)，實(shí)現(xiàn)木材分批次的進(jìn)入烘箱4干燥，結(jié)構(gòu)簡單;板材輸送機(jī)構(gòu)通過板材輸送導(dǎo)帶3輸送木材，隔板11將導(dǎo)帶8均分為多個(gè)區(qū)域，在導(dǎo)帶8上端的每個(gè)區(qū)域內(nèi)裝載木材，開啟導(dǎo)帶8，導(dǎo)帶8將木材有序的、分批次的輸送至烘箱4中，整個(gè)過程完全自動(dòng)化，省時(shí)省力，節(jié)省勞動(dòng)力，工廠無需雇傭大量工人，降低勞動(dòng)力成本。且該結(jié)構(gòu)相比較人工搬運(yùn)更為安全可靠，不會(huì)因?yàn)楣と耸杪┒绊懝ぷ餍?。同時(shí)，第一安裝座6與第二安裝座7的上表面高出導(dǎo)帶8的上表面10-20cm，防止木材掉落，結(jié)構(gòu)簡單。
[0027]電控箱5安裝在烘箱4上，烘箱4的形狀與板材輸送導(dǎo)帶3相互吻合，烘箱4能夠安裝在板材輸送導(dǎo)帶3的上方，烘箱4包括進(jìn)口 15、出口 18及遠(yuǎn)紅外加熱器(圖中未標(biāo)出)，進(jìn)口 15與出口 18上均設(shè)有電動(dòng)缸及電動(dòng)門，電動(dòng)缸包括第一電動(dòng)缸17與第二電動(dòng)缸20，第一電動(dòng)缸17與第二電動(dòng)缸20均連接至電控箱5;電動(dòng)門包括第一電動(dòng)門16與第二電動(dòng)門19，進(jìn)口 15的兩側(cè)設(shè)有第一電動(dòng)缸17，第一電動(dòng)缸17之間連接第一電動(dòng)門16，出口 18的兩側(cè)設(shè)有第二電動(dòng)缸20，第二電動(dòng)缸20之間連接有第二電動(dòng)門19。第一電動(dòng)缸17控制第一電動(dòng)門16啟閉，第二電動(dòng)缸20控制第二電動(dòng)門19啟閉，借助電控箱5方便控制第一電動(dòng)門16與第二電動(dòng)門19啟閉，操作簡便。第一電動(dòng)門16與第二電動(dòng)門19的下端設(shè)有限位凸起21，限位凹槽12與限位凸起21相互匹配。限位凹槽12與限位凸起21密封烘箱4，避免熱量跑出而影響烘干效率。
[0028]板材輸送機(jī)構(gòu)、電控箱5及烘箱4相互配合作業(yè)，其工作過程如下:首先在電控箱中預(yù)設(shè)烘干時(shí)長t，然后第一批的木材由進(jìn)口 15被輸送至烘箱4內(nèi)時(shí)，電控箱5關(guān)閉第一電機(jī)10與第二電機(jī)9，導(dǎo)帶8停止運(yùn)行，同時(shí)電控箱5控制第一電動(dòng)缸17與第二電動(dòng)缸20關(guān)閉第一電動(dòng)門16與第二電動(dòng)門19，該批木材被密封在烘箱4內(nèi)烘干，經(jīng)t時(shí)間后該批木材烘干完成，電控箱5打開第一電動(dòng)門16與第二電動(dòng)門19，隨后再次啟動(dòng)第一電機(jī)10與第二電機(jī)9，導(dǎo)帶8重新工作，第一批木材被輸送至下一道工序，下一批木材被輸送至烘箱4內(nèi)，重復(fù)上述過程，如此循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、分批次的干燥木材，顯著提升干燥效率，避免出現(xiàn)未完全干燥或過度干燥等問題。
[0029]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘箱及板材輸送機(jī)構(gòu)，所述烘箱安裝于所述板材輸送機(jī)構(gòu)上，其特征在于:所述板材輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有板材輸送導(dǎo)帶，所述板材輸送導(dǎo)帶內(nèi)連接有導(dǎo)帶鏈輪，所述導(dǎo)帶鏈輪連接至電機(jī);所述烘箱上安裝有電控箱，所述電控箱連接所述電機(jī)，所述烘箱包括進(jìn)口、出口及遠(yuǎn)紅外加熱器，所述進(jìn)口與所述出口上均設(shè)有電動(dòng)缸及電動(dòng)門，所述電動(dòng)缸與所述電動(dòng)門相互連接，所述電動(dòng)缸連接至所述電控箱，所述電動(dòng)缸與所述電機(jī)相互配合，所述遠(yuǎn)紅外加熱器安裝于烘箱內(nèi)的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于:所述板材輸送機(jī)構(gòu)包括底座及機(jī)殼，所述機(jī)殼的下端連接所底座，所述機(jī)殼內(nèi)安裝有所述板材輸送導(dǎo)帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于:所述電機(jī)包括第一電機(jī)與第二電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述第二電機(jī)均連接至所述電控箱，所述導(dǎo)帶鏈輪包括第一導(dǎo)帶鏈輪與第二導(dǎo)帶鏈輪，所述第一電機(jī)連接所是第一導(dǎo)帶鏈輪，所述第二電機(jī)連接所述第二導(dǎo)帶鏈輪，所述第一導(dǎo)帶鏈輪與所述第二導(dǎo)帶鏈輪連接于所述板材輸送導(dǎo)帶內(nèi)的兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于:所述板材輸送導(dǎo)帶包括第一安裝座、第二安裝座與導(dǎo)帶，所述第一安裝座與所述第二安裝之間安裝有所述導(dǎo)帶，所述導(dǎo)帶內(nèi)的兩端分別連接有所述第一導(dǎo)帶鏈輪與所述第二導(dǎo)帶鏈輪，所述第一電機(jī)與所述第二電機(jī)均安裝于所述第一安裝座上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于:所述安裝座的上表面高出所述導(dǎo)帶的上表面10_20cmo6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于:所述導(dǎo)帶上設(shè)有隔板，所述隔板上設(shè)有限位凹槽，所述電動(dòng)門的下端設(shè)有限位凸起，所述限位凹槽與所述限位凸起相互匹配。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種家具生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于:所述電動(dòng)缸包括第一電動(dòng)缸與第二電動(dòng)缸，所述第一電動(dòng)缸與所述第二電動(dòng)缸均連接至所述電控箱;所述電動(dòng)門包括第一電動(dòng)門與第二電動(dòng)門，所述進(jìn)口的兩側(cè)設(shè)有所述第一電動(dòng)缸，所述第一電動(dòng)缸之間連接有所述第一電動(dòng)門，所述出口的兩側(cè)設(shè)有第二電動(dòng)缸，所述第二電動(dòng)缸之間連接有所述第二電動(dòng)門。
【文檔編號】F26B15/04GK205690841SQ201620680065
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月27日 公開號201620680065.X, CN 201620680065, CN 205690841 U, CN 205690841U, CN-U-205690841, CN201620680065, CN201620680065.X, CN205690841 U, CN205690841U
【發(fā)明人】馬先泳
【申請人】紹興市越森木業(yè)有限公司