本實用新型涉及一種烘干裝置，具體涉及一種連續(xù)生產(chǎn)銅帶用烘干裝置。

背景技術(shù)：

在銅帶的生產(chǎn)過程中需要對經(jīng)過鈍化和清洗后的銅帶進行烘干，去除掉銅帶外表面的水漬，能夠保證銅帶的使用質(zhì)量和工作效果，但是對于銅帶的烘干作業(yè)不能夠溫度過高，溫度過高會使得銅帶的外表面出現(xiàn)黑斑，這樣會影響銅帶的使用效果和外部強度，造成銅帶的使用質(zhì)量大打折扣，還有一些烘干裝置在使用過程中會需要觀察內(nèi)部工作狀態(tài)，但是很多烘干裝置觀察內(nèi)部工作狀態(tài)不是很方便，烘干裝置使用效果欠佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種使用方便，溫控好的一種連續(xù)生產(chǎn)銅帶用烘干裝置。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種連續(xù)生產(chǎn)銅帶用烘干裝置，烘干裝置上設(shè)有出風口，在出風口旁設(shè)有風機，風機與出風口之間設(shè)有吊裝部件，在烘干裝置內(nèi)設(shè)有電加熱絲，電加熱絲上部設(shè)有隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)為矩形狀隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)上設(shè)有輸入其中進行烘干作業(yè)的銅帶，烘干裝置頂端設(shè)有頂蓋，頂蓋與烘干裝置之間活動連接。

所述的電加熱絲與隔離網(wǎng)之間設(shè)有間隔距離，間隔距離為10cm-20cm。

所述的出風口為倒漏斗狀結(jié)構(gòu)，呈上端粗下端細的結(jié)構(gòu)。

所述的吊裝部件為半圓弧狀結(jié)構(gòu)且位于風機與出風口之間。

本實用新型的優(yōu)點是：在烘干裝置內(nèi)設(shè)有出風口和風機，能夠及時調(diào)節(jié)烘干裝置內(nèi)部的溫度，避免了烘干裝置內(nèi)部出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象，保證了烘干裝置內(nèi)部的銅帶外表面不會出現(xiàn)黑色斑點，還有在烘干裝置上設(shè)有吊裝部件，能夠及時將烘干裝置的頂蓋吊起，方便工作人員觀察烘干裝置內(nèi)銅帶的烘干狀況。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為出風口，2為風機，3為吊裝部件，4為電加熱絲，5為隔離網(wǎng)，6為銅帶，7為頂蓋，8為行走支架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

一種連續(xù)生產(chǎn)銅帶用烘干裝置，烘干裝置上設(shè)有出風口1，在出風口1旁設(shè)有風機2，風機2與出風口1之間設(shè)有吊裝部件3，在烘干裝置內(nèi)設(shè)有電加熱絲4，電加熱絲4上部設(shè)有隔離網(wǎng)5，隔離網(wǎng)5為矩形狀隔離網(wǎng)，隔離網(wǎng)5上設(shè)有輸入其中進行烘干作業(yè)的銅帶6，烘干裝置頂端設(shè)有頂蓋7，頂蓋7與烘干裝置之間活動連接，電加熱絲4與隔離網(wǎng)5之間設(shè)有間隔距離，間隔距離為10cm-20cm，出風口1為倒漏斗狀結(jié)構(gòu)，呈上端粗下端細的結(jié)構(gòu)，吊裝部件3為半圓弧狀結(jié)構(gòu)且位于風機2與出風口1之間，在烘干裝置旁設(shè)有行走支架8，行走支架8上設(shè)有行走支撐臺，行走支撐臺為網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。