本實(shí)用新型涉及化工干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種干燥效果優(yōu)良的干燥裝置。

背景技術(shù)：

在許多化工固體產(chǎn)品中，對水分都有嚴(yán)格的要求，由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用，一般情況下，干燥機(jī)主要是通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料，干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。

一般的干燥機(jī)利用熱的干燥介質(zhì)來與濕物料直接接觸，以對流的方式傳遞熱量，將生成的蒸汽帶走，但是，這種干燥機(jī)不具備凈化空氣的效果，而一些化工固體產(chǎn)品在干燥過程中，某些氣體對人體有一定危害和對環(huán)境的污染，同時進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)的氣體有可能導(dǎo)致產(chǎn)品受到污染，進(jìn)一步影響了產(chǎn)品的品質(zhì)，不僅降低了干燥機(jī)的工作效率，還增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種干燥效果優(yōu)良的干燥裝置，解決了干燥設(shè)備不具備凈化空氣的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種干燥效果優(yōu)良的干燥裝置，包括底座，所述底座的前表面安裝有控制器，所述底座的頂部一側(cè)設(shè)有支柱，所述底座的頂部另一側(cè)設(shè)有風(fēng)箱，所述底座的頂部且位于支柱和風(fēng)箱之間對稱連接有支撐柱，所述支柱的頂端固定連接有緩沖塊，所述緩沖塊的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有電機(jī)，所述支撐柱的頂端分別連接有第一支撐塊和第二支撐塊，所述第一支撐塊和第二支撐塊之間設(shè)有干燥筒，所述干燥筒的兩側(cè)分別連接有旋轉(zhuǎn)軸和進(jìn)氣管道，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離干燥筒的一端貫穿第一支撐塊并延伸至第一支撐塊的左側(cè)，所述電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸通過皮帶傳動連接，所述進(jìn)氣管道遠(yuǎn)離干燥筒的一端貫穿第二支撐塊并延伸至其內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸和進(jìn)氣管道分別與第一支撐塊和第二支撐塊活動連接，所述干燥筒的頂部從左到右依次連接有進(jìn)料口和過濾器，且過濾器鑲嵌在干燥筒的頂部，所述風(fēng)箱的頂部連通有送風(fēng)管，且送風(fēng)管遠(yuǎn)離風(fēng)箱的一端貫穿第二支撐塊并與進(jìn)氣管道連通。

所述風(fēng)箱的內(nèi)部從上到下依次連接有第一過濾網(wǎng)板和第二過濾網(wǎng)板，所述風(fēng)箱的內(nèi)壁底部安裝有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的輸入端與風(fēng)箱的內(nèi)壁一側(cè)連通，所述干燥筒的內(nèi)壁頂部和內(nèi)壁底部均固定連接有固定塊，所述固定塊遠(yuǎn)離干燥筒內(nèi)壁的一側(cè)均固定連接有支桿，所述控制器分別與電機(jī)和抽風(fēng)機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述支桿的內(nèi)部連接有鐵芯，所述鐵芯的表面環(huán)繞設(shè)有加熱電絲，所述控制器與加熱電絲電性連接。

優(yōu)選的，所述過濾器的內(nèi)部從上到下依次連接有第一活性炭吸附層和第二活性炭吸附層，且第一活性炭吸附層和第二活性炭吸附層對稱分布。

優(yōu)選的，所述支桿交錯分布在干燥筒的內(nèi)壁頂部和內(nèi)壁底部。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口的頂部設(shè)有蓋板。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種干燥效果優(yōu)良的干燥裝置。具備以下有益效果：

（1）、該干燥效果優(yōu)良的干燥裝置，通過第一過濾網(wǎng)板和第二過濾網(wǎng)板的設(shè)置，可以對進(jìn)入干燥筒內(nèi)部的空氣進(jìn)行過濾，保證了空氣的潔凈，同時也避免了空氣對產(chǎn)品造成污染，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，通過第一活性炭吸附層和第二活性炭吸附層的使用，可以對產(chǎn)品干燥產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸附，保證了氣體不會對人體產(chǎn)生危害，也避免了氣體污染環(huán)境。

（2）、該干燥效果優(yōu)良的干燥裝置，通過支桿的使用，可以在化工固體產(chǎn)品進(jìn)行干燥時，起到攪拌的作用，方便了化工固體產(chǎn)品的干燥，提高了干燥機(jī)的工作效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型風(fēng)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型干燥筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型過濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型支桿的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2控制器、3支柱、4風(fēng)箱、5支撐柱、6緩沖塊、7支撐板、8電機(jī)、9第一支撐塊、10第二支撐塊、11干燥筒、12旋轉(zhuǎn)軸、13進(jìn)氣管道、14皮帶、15進(jìn)料口、16過濾器、161第一活性炭吸附層、162第二活性炭吸附層、17送風(fēng)管、18第一過濾網(wǎng)板、19第二過濾網(wǎng)板、20抽風(fēng)機(jī)、21固定塊、22支桿、23鐵芯、24加熱電絲、25蓋板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種干燥效果優(yōu)良的干燥裝置，包括底座1，底座1的前表面安裝有控制器2，底座1的頂部一側(cè)設(shè)有支柱3，底座1的頂部另一側(cè)設(shè)有風(fēng)箱4，支柱3起到了固定支撐的作用，風(fēng)箱4的作用可以持續(xù)的對干燥筒11的內(nèi)部進(jìn)行送風(fēng)，保證了干燥筒11的內(nèi)部化工固體產(chǎn)品干燥產(chǎn)生的水蒸氣能夠排放出去，底座1的頂部且位于支柱3和風(fēng)箱4之間對稱連接有支撐柱5，支撐柱5具有固定支撐的作用，支柱3的頂端固定連接有緩沖塊6，緩沖塊6可以緩沖電機(jī)8在運(yùn)行時產(chǎn)生的震動，保證了電機(jī)8的正常使用，緩沖塊6的頂部固定連接有支撐板7，支撐板7的頂部固定安裝有電機(jī)8，支撐柱5的頂端分別連接有第一支撐塊9和第二支撐塊10，第一支撐塊9和第二支撐塊10之間設(shè)有干燥筒11，干燥筒11可以讓化工固體產(chǎn)品在其內(nèi)部進(jìn)行干燥加工，干燥筒11的兩側(cè)分別連接有旋轉(zhuǎn)軸12和進(jìn)氣管道13，進(jìn)氣管道13保證了空氣能夠進(jìn)入干燥筒11，確保水蒸氣能夠排出，旋轉(zhuǎn)軸12遠(yuǎn)離干燥筒11的一端貫穿第一支撐塊9并延伸至第一支撐塊9的左側(cè)，電機(jī)8的輸出軸與旋轉(zhuǎn)軸12通過皮帶14傳動連接，進(jìn)氣管道13遠(yuǎn)離干燥筒11的一端貫穿第二支撐塊10并延伸至其內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)軸12和進(jìn)氣管道13分別與第一支撐塊9和第二支撐塊10活動連接，干燥筒11的頂部從左到右依次連接有進(jìn)料口15和過濾器16，進(jìn)料口15可以讓化工固體產(chǎn)品進(jìn)入干燥筒11，同時在化工固體產(chǎn)品干燥完成后，還可以讓化工固體產(chǎn)品從進(jìn)料口15出料，具有雙向進(jìn)出料的作用，過濾器16可以吸附化工固體產(chǎn)品在干燥過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體，保護(hù)了人們的身體健康，同時也保護(hù)了環(huán)境，進(jìn)料口15的頂部設(shè)有蓋板25，蓋板25的作用是起到了阻擋的效果，避免了干燥筒11在轉(zhuǎn)動過程中，化工固體產(chǎn)品從干燥筒11內(nèi)部掉落，過濾器16的內(nèi)部從上到下依次連接有第一活性炭吸附層161和第二活性炭吸附層162，且第一活性炭吸附層161和第二活性炭吸附層162對稱分布，第一活性炭吸附層161和第二活性炭吸附層162具有吸附有毒有毒物質(zhì)的效果，保證了氣體的無毒無害，且過濾器16鑲嵌在干燥筒11的頂部，風(fēng)箱4的頂部連通有送風(fēng)管17，且送風(fēng)管17遠(yuǎn)離風(fēng)箱4的一端貫穿第二支撐塊10并與進(jìn)氣管道13連通，送風(fēng)管17在進(jìn)氣管道13旋轉(zhuǎn)時，不會跟著進(jìn)氣管道13旋轉(zhuǎn)，送風(fēng)管17只是起到輸送空氣的效果。

風(fēng)箱4的內(nèi)部從上到下依次連接有第一過濾網(wǎng)板18和第二過濾網(wǎng)板19，第一過濾網(wǎng)板18和第二過濾網(wǎng)板19具有過濾灰塵的作用，可以對空氣中的灰塵進(jìn)行過濾和吸附，保證了空氣的潔凈，避免了化工固體產(chǎn)品受到污染，風(fēng)箱4的內(nèi)壁底部安裝有抽風(fēng)機(jī)20，抽風(fēng)機(jī)20的輸入端與風(fēng)箱4的內(nèi)壁一側(cè)連通，干燥筒11的內(nèi)壁頂部和內(nèi)壁底部均固定連接有固定塊21，固定塊21遠(yuǎn)離干燥筒11內(nèi)壁的一側(cè)均固定連接有支桿22，支桿22起到了攪拌的效果，在干燥筒11轉(zhuǎn)動時，可以對化工固體產(chǎn)品進(jìn)行攪拌，能夠確?；す腆w產(chǎn)品均勻的受熱，提高了化工固體產(chǎn)品的干燥效率，支桿22的內(nèi)部連接有鐵芯23，鐵芯23的表面環(huán)繞設(shè)有加熱電絲24，加熱電絲24可以對化工固體產(chǎn)品進(jìn)行加熱干燥，控制器2與加熱電絲24電性連接，支桿22交錯分布在干燥筒11的內(nèi)壁頂部和內(nèi)壁底部，控制器2分別與電機(jī)8和抽風(fēng)機(jī)20電性連接。

工作時，把化工固體產(chǎn)品從進(jìn)料口15送入干燥筒11，然后蓋上蓋板25，再用控制器2控制電機(jī)8、抽風(fēng)機(jī)20和加熱電絲24運(yùn)行，電機(jī)8帶動干燥筒11轉(zhuǎn)動，加熱電絲24可以對化工固體產(chǎn)品進(jìn)行加熱干燥，抽風(fēng)機(jī)20把空氣送入干燥筒11內(nèi)部，讓空氣經(jīng)過過濾器16的過濾把化工固體產(chǎn)品干燥產(chǎn)生的水蒸氣帶走排放到外界空氣中，干燥完成后，關(guān)閉電機(jī)8、抽風(fēng)機(jī)20和加熱電絲24。

綜上所述，該干燥效果優(yōu)良的干燥裝置，通過第一過濾網(wǎng)板18和第二過濾網(wǎng)板19的設(shè)置，可以對進(jìn)入干燥筒11內(nèi)部的空氣進(jìn)行過濾，保證了空氣的潔凈，同時也避免了空氣對產(chǎn)品造成污染，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量，通過第一活性炭吸附層161和第二活性炭吸附層162的使用，可以對產(chǎn)品干燥產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行吸附，保證了氣體不會對人體產(chǎn)生危害，也避免了氣體污染環(huán)境。

同時，通過支桿22的使用，可以在化工固體產(chǎn)品進(jìn)行干燥時，起到攪拌的作用，方便了化工固體產(chǎn)品的干燥，提高了干燥機(jī)的工作效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。