本發(fā)明涉及鋰電池干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種極片熱輥干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外鋰電行業(yè)具有良好的發(fā)展前景，鋰離子電池以其特有的性能優(yōu)勢已在便攜式電器如手提電腦、攝像機、移動通訊中得到普遍應(yīng)用。目前開發(fā)的大容量鋰離子電池已在電動汽車中開始試用，預(yù)計將成為21世紀電動汽車的主要動力電源之一，并將在人造衛(wèi)星、航空航天和儲能方面得到更廣泛應(yīng)用。隨著能源的緊缺和世界環(huán)保方面的巨大壓力。鋰電現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于電動車行業(yè)，特別是磷酸鐵鋰材料電池的出現(xiàn)，更推動了鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用。為了保證鋰電池具有高質(zhì)量，需要對鋰電池生產(chǎn)過程中的每個工序所處的生產(chǎn)環(huán)境進行嚴格把關(guān)。在鋰電池的生產(chǎn)過程中，需要采用干燥爐對電池殼體、極片、極卷和電芯進行干燥處理。

極片的涂布是鋰離子電池正極制作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，好的正極材料對電池容量等性能有直接影響。所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復(fù)合膜的方法，對于鋰離子電池而言，涂布基片(薄膜)是金屬箔，一般為銅箔或者鋁箔。一般采用涂布機完成極片的涂布工藝環(huán)節(jié)，整個涂布過程就是從基片放入涂布機(稱為放卷)到涂布后的基片從涂布機中出來(稱為收卷)的若干連續(xù)工序；其整個流程為：放卷→接片→拉片→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→張力控制→自動糾偏→收卷。現(xiàn)有的涂布機一般集成有干燥箱，對涂布之后的極片進行干燥處理，但是涂布機主要還是對極片進行涂布工藝的實現(xiàn)，對應(yīng)涂布之后的極片干燥處理不充分，處理時間過長，從而影響了極片生產(chǎn)加工的整體效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種極片熱輥干燥系統(tǒng)，能夠?qū)︿囯姵氐臉O片進行快速干燥處理，干燥效果好。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種極片熱輥干燥系統(tǒng)，包括放卷模組、熱輥干燥爐模組、驅(qū)動模組以及收卷模組；所述放卷模組設(shè)置有放卷糾偏組件、放卷擺輥、放卷壓帶平臺組件，極片基帶依次通過所述放卷糾偏組件、所述放卷擺輥、所述放卷壓帶平臺組件，進入到所述熱輥干燥爐模組，所述熱輥干燥爐模組設(shè)置有多個熱輥組件，每一個熱輥組件分別與一模溫機連接，所述極片基帶依次通過每一個熱輥組件后進入到所述驅(qū)動模組，所述驅(qū)動模組設(shè)置有驅(qū)動鋼輥和膠輥，所述膠輥將極片基帶緊壓在所述驅(qū)動鋼輥上，之后進入所述收卷模組，所述收卷模組設(shè)置有收卷糾偏組件、收卷擺輥、收卷壓帶平臺組件，干燥后的極片基帶依次通過所述收卷糾偏組件、所述收卷擺輥、所述收卷壓帶平臺組件，進入極片卷軸。本發(fā)明的極片熱輥干燥系統(tǒng)，通過多個熱輥加熱、熱風(fēng)循環(huán)實現(xiàn)極片快速的干燥，通過恒溫控制的熱輥干燥爐模組，模溫機能夠很好地控制熱輥干燥爐模組的恒溫效果，從而滿足極片加熱設(shè)備運行速度快，溫度上升快、均勻性高，加熱時間短的工藝要求。

其中，熱輥的加熱以及溫度控制是通過模溫機來實現(xiàn)的，模溫機的加熱介質(zhì)可以是水或者油類，本發(fā)明中的熱輥優(yōu)選地可以采用輥筒專用模溫機，技術(shù)成熟，通過PID控制器實現(xiàn)加熱溫度控制，精度可以達到1℃，最高加熱溫度可以達到320℃，從而能夠滿足本發(fā)明的熱輥加熱干燥要求。

進一步的，所述放卷模組包括放卷底座、放卷移動底板以及放卷側(cè)板，一組所述放卷側(cè)板設(shè)置在所述放卷移動底板上，所述放卷移動底板通過多個放卷糾偏導(dǎo)軌安裝在所述放卷底座上，所述放卷底座與所述放卷移動底板之間設(shè)置有第一糾偏執(zhí)行器，所述第一糾偏執(zhí)行器一端通過第一糾偏固定座與所述放卷底座連接，另一端通過第一糾偏推座與所述放卷移動底板連接；極片基帶通過安全夾頭安裝在換卷氣漲軸上，所述換卷氣漲軸兩端固定在所述放卷側(cè)板一側(cè)，所述放卷側(cè)板的另一側(cè)設(shè)置有放卷固定軸；所述換卷氣漲軸一端通過第一同步帶組件與放卷減速機組連接，所述放卷減速機組與放卷電機連接，通過一機組安裝座固定在所述放卷側(cè)板上，所述第一同步帶組件上設(shè)置有第一張緊輪；

所述換卷氣漲軸一側(cè)設(shè)置有放卷調(diào)節(jié)輥，所述放卷調(diào)節(jié)輥兩端通過第一豎直調(diào)節(jié)組件固定在所述放卷側(cè)板之間，所述放卷調(diào)節(jié)輥一側(cè)依次設(shè)置第一放卷過渡輥以及放卷壓帶平臺組件，所述放卷壓帶平臺組件一側(cè)設(shè)置放卷張力傳感器輥，所述放卷張力傳感器輥下側(cè)設(shè)置有第二放卷過渡輥，所述第一放卷過渡輥下側(cè)設(shè)置有放卷擺輥驅(qū)動軸，所述放卷擺輥驅(qū)動軸兩端通過放卷擺輥支臂與一放卷擺輥連接，所述放卷擺輥驅(qū)動軸一端通過第二同步帶組件與擺動驅(qū)動機組連接，所述擺動驅(qū)動機組安裝在所述放卷側(cè)板上，所述第二同步帶組件上設(shè)置有第二張緊輪，所述放卷擺輥驅(qū)動軸的端部安裝有第一扇形圓柱齒輪，所述第一扇形圓柱齒輪與第一電位器連接，所述第一電位器通過第一電位器安裝座固定在所述放卷側(cè)板上；所述第二放卷過渡輥下側(cè)設(shè)置有第三放卷過渡輥，所述第二放卷過渡輥一側(cè)依次設(shè)置有放卷糾偏組件以及放卷出料輥，所述放卷糾偏組件安裝在一組所述放卷側(cè)板之間。

進一步的，所述熱輥干燥爐模組包括爐體框架以及設(shè)置在所述爐體框架內(nèi)的多個熱輥組件，所述多個熱輥組件一端與所述模溫機連通，另一端設(shè)置有傳動齒輪或其他類似的傳動機構(gòu)；所述極片基帶從設(shè)置在所述爐體框架一側(cè)的基帶入料口進入到所述爐體框架內(nèi)，依次通過多個所述熱輥組件后從所述爐體框架另一側(cè)的基帶出料口進入所述驅(qū)動模組；所述爐體框架的側(cè)板上設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機通過一減速機連接，所述減速機上設(shè)置有主動齒輪，所述主動齒輪通過傳動鏈與每一個所述熱輥組件上的傳動齒輪連接，帶動多個所述熱輥組件同步轉(zhuǎn)動。使用時，通過模溫機能夠?qū)崿F(xiàn)熱輥組件上的溫度從室溫到105度之間恒溫控制，從而實現(xiàn)都極片基帶快速升溫。

進一步的，所述爐體框架上端設(shè)置有離心風(fēng)機和抽風(fēng)機，所述離心風(fēng)機通過一進風(fēng)管組件與所述爐體框架下端連通，所述抽風(fēng)機通過一回風(fēng)管組件與所述爐體框架上端連通；所述回風(fēng)管組件與所述離心風(fēng)機連通。當(dāng)抽風(fēng)機不工作時，形成熱風(fēng)循環(huán)，抽風(fēng)機工作時將爐體內(nèi)的濕熱氣體抽離。

進一步的，多個所述傳動齒輪中相鄰的所述傳動齒輪之間設(shè)置有張緊輪，所述傳動鏈連接所述傳動齒輪和所述張緊輪；所述傳動齒輪和所述張緊輪安裝在所述爐體框架側(cè)部的鏈輪罩體內(nèi)。

進一步的，對應(yīng)所述基帶入料口和所述基帶出料口分別設(shè)置有一組過渡輥，在多個所述熱輥組件之間設(shè)置有若干過渡輥，在所述基帶出料口的過渡輥上方設(shè)置有一壓膠輥，所述壓膠輥通過一組膠輥擺臂設(shè)置在所述爐體框架內(nèi)，所述膠輥擺臂通過一伸縮氣缸驅(qū)動。

進一步的，所述驅(qū)動模組包括對應(yīng)設(shè)置的一組驅(qū)動側(cè)板、多個設(shè)置在驅(qū)動側(cè)板之間的驅(qū)動連接軸，以及設(shè)置在驅(qū)動側(cè)板一側(cè)的驅(qū)動電控箱；所述驅(qū)動側(cè)板上部設(shè)置有調(diào)整驅(qū)動軸和張力擺輥，所述調(diào)整驅(qū)動軸通過張力擺輥支臂與所述張力擺輥連接，所述調(diào)整驅(qū)動軸一端通過第三同步帶組件與調(diào)整驅(qū)動電機組連接，所述調(diào)整驅(qū)動電機組安裝在所述驅(qū)動電控箱內(nèi)的驅(qū)動側(cè)板上，所述第三同步帶組件上設(shè)置有第三張緊輪，所述調(diào)整驅(qū)動軸的端部安裝有第二扇形圓柱齒輪，所述第二扇形圓柱齒輪與第二電位器連接，所述第二電位器通過第二電位器安裝座固定在所述驅(qū)動側(cè)板上；所述張力擺輥下側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動過渡輥，所述第一驅(qū)動過渡輥下側(cè)設(shè)置所述驅(qū)動鋼輥，所述驅(qū)動鋼輥一端通過第四同步帶組件與鋼輥驅(qū)動電機組連接，所述鋼輥驅(qū)動電機組安裝在所述驅(qū)動電控箱內(nèi)的驅(qū)動側(cè)板上，所述第四同步帶組件上設(shè)置有第四張緊輪；與所述驅(qū)動鋼輥并列設(shè)置一膠輥，所述膠輥兩端設(shè)置有膠輥擺臂，所述膠輥擺臂通過擺臂固定軸安裝在所述驅(qū)動側(cè)板上，對應(yīng)所述膠輥擺臂設(shè)置有擺臂驅(qū)動件，所述擺動驅(qū)動件一端固定在所述驅(qū)動側(cè)板上，另一端與所述膠輥擺臂連接；所述驅(qū)動鋼棍下側(cè)設(shè)置第二驅(qū)動過渡輥。使用時，極片基帶通過張力擺輥、第一驅(qū)動過渡輥進入到驅(qū)動鋼棍和膠輥之間，膠輥將極片基帶壓緊在驅(qū)動鋼棍上，然后再進入到第二驅(qū)動過渡輥，進入到收卷模組。

進一步的，對應(yīng)所述所述膠輥擺臂的下端設(shè)置有膠輥限位組件，所述膠輥限位組件設(shè)置在于所述膠輥驅(qū)動件相對一側(cè)的所述驅(qū)動側(cè)板上。

進一步的，所述收卷模組包括收卷底座、收卷移動底板以及收卷側(cè)板，一組所述收卷側(cè)板設(shè)置在所述收卷移動底板上，所述收卷移動底板通過多個收卷糾偏導(dǎo)軌安裝在所述收卷底座上，所述收卷底座與所述收卷移動底板之間設(shè)置有第二糾偏執(zhí)行器，所述第二糾偏執(zhí)行器一端通過第二糾偏固定座與所述收卷底座連接，另一端通過第二糾偏推座與所述收卷移動底板連接；

所述收卷側(cè)板一側(cè)的下端依次設(shè)置有收卷進料輥和收卷糾偏組件，沿著極片基帶收卷方向，所述收卷糾偏組件后側(cè)設(shè)置有第一收卷過渡輥，所述第一收卷過渡輥后側(cè)設(shè)置有收卷擺輥，所述收卷擺輥兩端通過收卷擺輥支臂與一收卷擺輥驅(qū)動軸連接，所述收卷擺輥驅(qū)動軸一端通過第五同步帶組件與收卷擺輥驅(qū)動機組連接，所述收卷擺輥驅(qū)動機組安裝在所述收卷側(cè)板上，所述第五同步帶組件上設(shè)置有第五張緊輪，所述收卷擺輥驅(qū)動軸的端部安裝有第三扇形圓柱齒輪，所述第三扇形圓柱齒輪與第三電位器連接，所述第三電位器通過第三電位器安裝座固定在所述收卷側(cè)板上；所述第一收卷過渡輥上側(cè)依次設(shè)置有第二收卷過渡輥、收卷張力傳感器輥，所述收卷張力傳感器輥后側(cè)依次設(shè)置有收卷壓帶平臺組件、第三收卷過渡輥以及收卷調(diào)節(jié)輥，所述收卷調(diào)節(jié)輥通過第二豎直調(diào)節(jié)組件安裝在所述收卷側(cè)板之間，所述收卷壓帶平臺組件下側(cè)設(shè)置有收卷固定軸；所述收卷調(diào)節(jié)輥后側(cè)設(shè)置有極片卷軸，所述極片卷軸一端通過第六同步帶組件與極片卷軸驅(qū)動機組連接，所述第六同步帶組件上設(shè)置有第六張緊輪。

采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置多個熱輥組件，通過模溫機來實現(xiàn)對熱輥組件的恒溫控制，以及熱風(fēng)循環(huán)實現(xiàn)極片的快速干燥；從而滿足極片加熱設(shè)備運行速度快，溫度上升快、均勻性高，加熱時間短的工藝要求。本發(fā)明的極片熱輥干燥系統(tǒng)還可廣泛應(yīng)用于基片、薄膜等類似帶狀卷料產(chǎn)品的干燥或者烘烤工藝處理中。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的極片熱輥干燥系統(tǒng)三維結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的放卷模組內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的放卷模組去除控制箱的后視圖；

圖4為本發(fā)明的放卷模組放卷底座三維結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明的熱輥干燥爐組三維結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本發(fā)明的熱輥干燥爐組另一視角三維結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明的熱輥干燥爐模組去除鏈輪罩體的三維結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本發(fā)明的熱輥干燥爐模組剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖9為本發(fā)明的熱輥干燥爐模組省略三維結(jié)構(gòu)圖；

圖10為本發(fā)明的驅(qū)動模組三維結(jié)構(gòu)圖；

圖11為本發(fā)明的驅(qū)動模組內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)圖；

圖12為本發(fā)明的驅(qū)動模組另一視角三維結(jié)構(gòu)圖；

圖13為本發(fā)明的收卷模組三維結(jié)構(gòu)圖；

圖14為本發(fā)明的放卷模組內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)圖；

圖15為本發(fā)明的放卷模組去除控制箱的后視圖；

圖16為本發(fā)明的放卷模組放卷底座三維結(jié)構(gòu)圖；

圖中，10-放卷模組，20-熱輥干燥爐模組，30-驅(qū)動模組，40-收卷模組,50-模溫機；

11-放卷底座，12-放卷糾偏導(dǎo)軌，13-放卷移動底板，14-放卷側(cè)板，15-換卷氣漲軸，16-安全夾頭，17-極片基帶，18-放卷調(diào)節(jié)輥，19-第一豎直調(diào)節(jié)組件，110-第一放卷過渡輥，111-放卷壓帶平臺組件，112-放卷張力傳感器輥，113-第二放卷過渡輥，114-放卷擺輥，115-放卷擺輥驅(qū)動軸，116-第三放卷過渡輥，117-放卷糾偏組件，118-放卷出料輥，119-放卷固定軸，120-第一糾偏執(zhí)行器，121-第一糾偏推座，122-第一糾偏固定座，123-第一防塵罩，124-收放安裝板，125-放卷電機，126-放卷減速機組，127-機組安裝座，128-第一同步帶組件，129-第一張緊輪，130-擺動驅(qū)動機組，131-第二同步帶組件，132-第二張緊輪，133-第一電位器，134-第一電位器安裝座，135-第一扇形圓柱齒輪，136-觸摸屏控制組件；

21-爐體框架，22-熱輥組件，23-基帶入料口，24-基帶出料口，25-鏈輪罩體，26-離心風(fēng)機，27-抽風(fēng)機，28-進風(fēng)管組件，29-回風(fēng)管組件，210-驅(qū)動電機，211-減速機，212-主動齒輪，213-傳動齒輪，214-張緊輪，215-過渡輥，216-壓膠輥，217-膠輥擺臂，218-伸縮氣缸；

31-驅(qū)動側(cè)板，32-驅(qū)動連接軸，33-驅(qū)動電控箱，33-調(diào)整驅(qū)動軸，35-張力擺輥，36-第一驅(qū)動過渡輥，37-驅(qū)動鋼輥，38-膠輥，39-第二驅(qū)動過渡輥，310-膠輥限位組件，311-張力擺輥支臂，312-膠輥擺臂，313-擺臂驅(qū)動件，314-擺臂固定軸，315-調(diào)整驅(qū)動電機組，316-第三同步帶組件，317-第三張緊輪，318-第二扇形圓柱齒輪，319-第二電位器，320-第二電位器安裝座，321-鋼輥驅(qū)動電機組，322-第四同步帶組件，323-第四張緊輪；

41-收卷底座，42-收卷側(cè)板，43-收卷電控箱，44-收卷糾偏導(dǎo)軌，45-收卷移動底板，46-第二糾偏執(zhí)行器，47-第二糾偏固定座，48-第二糾偏推座，49-第二防塵罩，410-收卷進料輥，411-收卷糾偏組件，412-第一收卷過渡輥，413-收卷擺輥，414-收卷擺輥驅(qū)動軸，415-第二收卷過渡輥，416-收卷張力傳感器輥，417-收卷壓帶平臺組件，418-第三收卷過渡輥，419-收卷調(diào)節(jié)輥，420-第二豎直調(diào)節(jié)組件，421-極片卷軸，422-收卷固定軸，423-收卷擺輥驅(qū)動機組，424-第五同步帶組件，425-第五張緊輪，426-第三電位器，427-第三扇形圓柱齒輪，428-極片卷軸驅(qū)動機組，429-第六同步帶組件，430-第六張緊輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

參考附圖1-16，一種極片熱輥干燥系統(tǒng)，包括放卷模組10、熱輥干燥爐模組20、驅(qū)動模組30以及收卷模組40；所述放卷模組10設(shè)置有放卷糾偏組件117、放卷擺輥114、放卷壓帶平臺組件111，極片基帶12依次通過所述放卷糾偏組件117、所述放卷擺輥114、所述放卷壓帶平臺組件111，進入到所述熱輥干燥爐模組20，所述熱輥干燥爐模組20設(shè)置有多個熱輥組件22，每一個熱輥組件22分別與一模溫機50連接，所述極片基帶17依次通過每一個熱輥組件22后進入到所述驅(qū)動模組30，所述驅(qū)動模組30設(shè)置有驅(qū)動鋼輥37和膠輥38，所述膠輥38將極片基帶17緊壓在所述驅(qū)動鋼輥37上，之后進入所述收卷模組40，所述收卷模組40設(shè)置有收卷糾偏組件411、收卷擺輥413、收卷壓帶平臺組件417，干燥后的極片基帶17依次通過所述收卷糾偏組件411、所述收卷擺輥413、所述收卷壓帶平臺組件417，進入極片卷軸421。本發(fā)明的極片熱輥干燥系統(tǒng)，通過多個熱輥22加熱、熱風(fēng)循環(huán)實現(xiàn)極片快速的干燥，通過恒溫控制的熱輥干燥爐模組20，模溫機50能夠很好地控制熱輥干燥爐模組20的恒溫效果，從而滿足極片加熱設(shè)備運行速度快，溫度上升快、均勻性高，加熱時間短的工藝要求。

如圖2、3、4所示，所述放卷模組10包括放卷底座11、放卷移動底板13以及放卷側(cè)板14，一組所述放卷側(cè)板14設(shè)置在所述放卷移動底板13上，所述放卷移動底板13通過多個放卷糾偏導(dǎo)軌12安裝在所述放卷底座11上，所述放卷底座11與所述放卷移動底板13之間設(shè)置有第一糾偏執(zhí)行器120，所述第一糾偏執(zhí)行器120一端通過第一糾偏固定座122與所述放卷底座11連接，另一端通過第一糾偏推座121與所述放卷移動底板13連接；第一糾偏執(zhí)行器120，第一糾偏推座121，第一糾偏固定座122上罩設(shè)有第一防塵罩123。

極片基帶17通過安全夾頭16安裝在換卷氣漲軸15上，所述換卷氣漲軸15兩端固定在所述放卷側(cè)板14一側(cè)，所述放卷側(cè)板14的另一側(cè)設(shè)置有放卷固定軸119；所述換卷氣漲軸15一端通過第一同步帶組件128與放卷減速機組126連接，所述放卷減速機組126與放卷電機125連接，通過一機組安裝座127固定在所述放卷側(cè)板14上，所述第一同步帶組件128上設(shè)置有第一張緊輪129。

所述換卷氣漲軸15一側(cè)設(shè)置有放卷調(diào)節(jié)輥18，所述放卷調(diào)節(jié)輥18兩端通過第一豎直調(diào)節(jié)組件19固定在所述放卷側(cè)板14之間，所述放卷調(diào)節(jié)輥18一側(cè)依次設(shè)置第一放卷過渡輥110以及放卷壓帶平臺組件111，所述放卷壓帶平臺組件111一側(cè)設(shè)置放卷張力傳感器輥112，所述放卷張力傳感器輥112下側(cè)設(shè)置有第二放卷過渡輥113，所述第一放卷過渡輥110下側(cè)設(shè)置有放卷擺輥驅(qū)動軸115，所述放卷擺輥驅(qū)動軸115兩端通過放卷擺輥支臂與一放卷擺輥114連接，所述放卷擺輥驅(qū)動軸115一端通過第二同步帶組件131與擺動驅(qū)動機組130連接，所述擺動驅(qū)動機組130安裝在所述放卷側(cè)板14上，所述第二同步帶組件131上設(shè)置有第二張緊輪132，所述放卷擺輥驅(qū)動軸115的端部安裝有第一扇形圓柱齒輪135，所述第一扇形圓柱齒輪135與第一電位器133連接，所述第一電位器133通過第一電位器安裝座134固定在所述放卷側(cè)板14上；所述第二放卷過渡輥113下側(cè)設(shè)置有第三放卷過渡輥116，所述第二放卷過渡輥113一側(cè)依次設(shè)置有放卷糾偏組件117以及放卷出料輥118，所述放卷糾偏組件117安裝在一組所述放卷側(cè)板14之間。放卷電控箱(圖1所示)上設(shè)置有觸摸屏控制組件136，電機和電位器與觸摸屏控制組件136電性連接。

如圖5、6、7、8、9所示，所述熱輥干燥爐模組20包括爐體框架21以及設(shè)置在所述爐體框架21內(nèi)的多個熱輥組件22，所述多個熱輥組件22一端與所述模溫機50連通，另一端設(shè)置有傳動齒輪213；所述極片基帶17從設(shè)置在所述爐體框架21一側(cè)的基帶入料口23進入到所述爐體框架21內(nèi)，依次通過多個所述熱輥組件22后從所述爐體框架21另一側(cè)的基帶出料口24進入所述驅(qū)動模組30；所述爐體框架21的側(cè)板上設(shè)置有驅(qū)動電機210，所述驅(qū)動電機210通過一減速機211連接，所述減速機211上設(shè)置有主動齒輪212，所述主動齒輪212通過傳動鏈與每一個所述熱輥組件22上的傳動齒輪213連接，帶動多個所述熱輥組件22同步轉(zhuǎn)動。使用時，通過模溫機50能夠?qū)崿F(xiàn)熱輥組件22上的溫度從室溫到105度之間恒溫控制，從而實現(xiàn)都極片基帶17快速升溫。

其中，所述爐體框架21上端設(shè)置有離心風(fēng)機26和抽風(fēng)機27，所述離心風(fēng)機26通過一進風(fēng)管組件28與所述爐體框架21下端連通，所述抽風(fēng)機27通過一回風(fēng)管組件29與所述爐體框架21上端連通；所述回風(fēng)管組件29與所述離心風(fēng)機26連通。當(dāng)抽風(fēng)機27不工作時，形成熱風(fēng)循環(huán)，抽風(fēng)機工作時將爐體內(nèi)的濕熱氣體抽離。

其中，多個所述傳動齒輪213中相鄰的所述傳動齒輪213之間設(shè)置有張緊輪214，所述傳動鏈連接所述傳動齒輪213和所述張緊輪214；所述傳動齒輪213和所述張緊輪214安裝在所述爐體框架21側(cè)部的鏈輪罩體25內(nèi)。

其中，對應(yīng)所述基帶入料口23和所述基帶出料口24分別設(shè)置有一組過渡輥215，在多個所述熱輥組件22之間設(shè)置有若干過渡輥215，在所述基帶出料口24的過渡輥215上方設(shè)置有一壓膠輥216，所述壓膠輥216通過一組膠輥擺臂217設(shè)置在所述爐體框架21內(nèi)，所述膠輥擺臂217通過一伸縮氣缸218驅(qū)動。

如圖10、11、12所示，所述驅(qū)動模組30包括對應(yīng)設(shè)置的一組驅(qū)動側(cè)板31、多個設(shè)置在驅(qū)動側(cè)板31之間的驅(qū)動連接軸32，以及設(shè)置在驅(qū)動側(cè)板31一側(cè)的驅(qū)動電控箱33；所述驅(qū)動側(cè)板31上部設(shè)置有調(diào)整驅(qū)動軸34和張力擺輥35，所述調(diào)整驅(qū)動軸34通過張力擺輥支臂311與所述張力擺輥35連接，所述調(diào)整驅(qū)動軸34一端通過第三同步帶組件316與調(diào)整驅(qū)動電機組315連接，所述調(diào)整驅(qū)動電機315組安裝在所述驅(qū)動電控箱33內(nèi)的驅(qū)動側(cè)板31上，所述第三同步帶組件316上設(shè)置有第三張緊輪317，所述調(diào)整驅(qū)動軸34的端部安裝有第二扇形圓柱齒輪318，所述第二扇形圓柱齒輪318與第二電位器319連接，所述第二電位器319通過第二電位器安裝座320固定在所述驅(qū)動側(cè)板31上；所述張力擺輥35下側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動過渡輥36，所述第一驅(qū)動過渡輥36下側(cè)設(shè)置所述驅(qū)動鋼輥37，所述驅(qū)動鋼輥37一端通過第四同步帶組件322與鋼輥驅(qū)動電機組321連接，所述鋼輥驅(qū)動電機組321安裝在所述驅(qū)動電控箱33內(nèi)的驅(qū)動側(cè)板31上，所述第四同步帶組件322上設(shè)置有第四張緊輪323；與所述驅(qū)動鋼輥37并列設(shè)置一膠輥38，所述膠輥38兩端設(shè)置有膠輥擺臂312，所述膠輥擺臂312通過擺臂固定軸314安裝在所述驅(qū)動側(cè)板上，對應(yīng)所述膠輥擺臂312設(shè)置有擺臂驅(qū)動件313，所述擺動驅(qū)動件313一端固定在所述驅(qū)動側(cè)板31上，另一端與所述膠輥擺臂312連接；所述驅(qū)動鋼棍37下側(cè)設(shè)置第二驅(qū)動過渡輥39。使用時，極片基17通過張力擺輥35、第一驅(qū)動過渡輥36進入到驅(qū)動鋼棍37和膠輥38之間，膠輥38將極片基帶17壓緊在驅(qū)動鋼棍37上，然后再進入到第二驅(qū)動過渡輥39，進入到收卷模組40。

其中，對應(yīng)所述所述膠輥擺臂312的下端設(shè)置有膠輥限位組件310，所述膠輥限位組件310設(shè)置在于所述膠輥驅(qū)動件313相對一側(cè)的所述驅(qū)動側(cè)板31上。

如圖13、14、15、16所示，所述收卷模組40包括收卷底座41、收卷移動底板45以及收卷側(cè)板42，一組所述收卷側(cè)板42設(shè)置在所述收卷移動底板45上，所述收卷移動底板45通過多個收卷糾偏導(dǎo)軌44安裝在所述收卷底座41上，所述收卷底座41與所述收卷移動底板45之間設(shè)置有第二糾偏執(zhí)行器46，所述第二糾偏執(zhí)行器46一端通過第二糾偏固定座47與所述收卷底座41連接，另一端通過第二糾偏推座48與所述收卷移動底板45連接。第二糾偏執(zhí)行器46，第二糾偏推座47，第二糾偏固定座48上罩設(shè)有第二防塵罩49。收卷側(cè)板42的側(cè)部設(shè)置有收卷電控箱43。

所述收卷側(cè)板42一側(cè)的下端依次設(shè)置有收卷進料輥410和收卷糾偏組件411，沿著極片基帶17收卷方向，所述收卷糾偏組件411后側(cè)設(shè)置有第一收卷過渡輥412，所述第一收卷過渡輥412后側(cè)設(shè)置有收卷擺輥413，所述收卷擺輥413兩端通過收卷擺輥支臂與一收卷擺輥驅(qū)動軸414連接，所述收卷擺輥驅(qū)動軸414一端通過第五同步帶組件424與收卷擺輥驅(qū)動機組423連接，所述收卷擺輥驅(qū)動機423組安裝在所述收卷側(cè)板42上，所述第五同步帶組件424上設(shè)置有第五張緊輪425，所述收卷擺輥驅(qū)動軸414的端部安裝有第三扇形圓柱齒輪427，所述第三扇形圓柱齒輪427與第三電位器426連接，所述第三電位器426通過第三電位器安裝座固定在所述收卷側(cè)板42上；所述第一收卷過渡輥412上側(cè)依次設(shè)置有第二收卷過渡輥415、收卷張力傳感器輥416，所述收卷張力傳感器輥416后側(cè)依次設(shè)置有收卷壓帶平臺組件417、第三收卷過渡輥418以及收卷調(diào)節(jié)輥419，所述收卷調(diào)節(jié)輥419通過第二豎直調(diào)節(jié)組件420安裝在所述收卷側(cè)板42之間，所述收卷壓帶平臺組件417下側(cè)設(shè)置有收卷固定軸422；所述收卷調(diào)節(jié)輥419后側(cè)設(shè)置有極片卷軸421，所述極片卷軸421一端通過第六同步帶組件429與極片卷軸驅(qū)動機組428連接，所述第六同步帶組件429上設(shè)置有第六張緊輪430。

本發(fā)明的極片熱輥干燥系統(tǒng)包含放卷模組、驅(qū)動模組以及收卷模組，用于將卷料打開并在干燥完成后收卷；干燥系統(tǒng)包含的熱輥干燥爐模組，用于將開卷后的基片進行干燥；干燥系統(tǒng)幾個模組的集成方案與思路，可自動連續(xù)實現(xiàn)卷料的開卷、干燥和收卷動作。干燥系統(tǒng)也可以進行單模組拆分或組合應(yīng)用，干燥系統(tǒng)在不包含放卷模組時，可以實現(xiàn)前序連續(xù)基片來料干燥和收卷工作；干燥系統(tǒng)在不包含收卷模組時，可以實現(xiàn)卷料開卷干燥后自動對接后序基片連續(xù)出料的其它工作；干燥系統(tǒng)在不包含放卷和收卷模組時，可實現(xiàn)前序連續(xù)基片來料的干燥過程，同時連續(xù)向后序輸出干燥后基片；極片熱輥干燥系統(tǒng)可在不同工藝要求的情況下進行拆分組合使用。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細說明，但本發(fā)明不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。