本發(fā)明屬于果蔬干燥設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種花生干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和生活水平的提高，花生及其深加工產(chǎn)品的品質(zhì)及安全衛(wèi)生等問題越來越受到消費者重視，除了通過農(nóng)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的改進、合理的生產(chǎn)管理手段來提高花生的品質(zhì)外，還需要采用科學(xué)的產(chǎn)后加工方法來提高花生的品質(zhì)。而干燥是花生產(chǎn)后加工的重要環(huán)節(jié)之一，是保證花生品質(zhì)與防止霉變的必要手段?，F(xiàn)有技術(shù)中對花生干燥分為機械干燥和人工干燥，人工干燥存在干燥周期長、干燥晾曬占地大、干燥狀態(tài)不穩(wěn)定、受天氣限制等缺點，現(xiàn)有的機械干燥，易于出現(xiàn)干燥不均勻、不徹底等缺點，難以保證花生的干燥品質(zhì)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種設(shè)計合理、干燥均勻和干燥徹底的花生干燥設(shè)備。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種花生干燥設(shè)備，包括分為預(yù)加熱室和加熱室的箱體且在箱體左側(cè)設(shè)置有進料口、右側(cè)設(shè)置有出料口。預(yù)加熱室中設(shè)置有成傾斜狀的輸送輥道且在輸送輥道下方設(shè)置有預(yù)加熱管；加熱室中設(shè)置有成奇數(shù)且相鄰的兩個網(wǎng)帶運動方向相反加熱網(wǎng)帶，在加熱網(wǎng)帶中設(shè)置有加熱管道且在加熱管設(shè)置有等距的出氣口；還包括設(shè)置在預(yù)加熱室下方的加熱箱，加熱箱的左側(cè)壁中部開有進風(fēng)口、中部設(shè)置有水箱且在水箱的外壁上套設(shè)有加熱筒、右側(cè)壁上部開有出風(fēng)口且出風(fēng)口通過出風(fēng)管道連接至分風(fēng)機，在水箱頂部的出水口通過連接水管連接至上水盒且在該連接水管上設(shè)有循環(huán)水泵、底部的回水口通過連接水管連接至下水盒，在上水盒和下水盒之間誰有多個螺旋管；還包括熱風(fēng)循環(huán)裝置，熱風(fēng)循環(huán)裝置包括導(dǎo)流罩、集氣管道和循環(huán)熱風(fēng)管道，導(dǎo)流罩設(shè)置在加熱室頂部且導(dǎo)流罩通過風(fēng)管與集氣管道連通，循環(huán)熱風(fēng)管道的兩端均設(shè)有軸流風(fēng)機且循環(huán)熱風(fēng)管道一端與集氣管道連通、另一端與加熱室右側(cè)壁的循環(huán)風(fēng)口連通。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明提供了一種設(shè)計合理、干燥均勻和干燥徹底的花生干燥設(shè)備。通過將箱體分為預(yù)熱加熱室和加熱室分體來對花生進行干燥，通過預(yù)加熱室可以對花生進行初步干燥，通過預(yù)加熱室中傾斜狀的輸送輥道可以使得花生在輸送過程中邊上下翻滾邊前進，實現(xiàn)全方位干燥。通過加熱室中加熱網(wǎng)帶和加熱網(wǎng)帶中設(shè)置的加熱管道進行徹底加熱。通過控制加熱箱中加熱件對水箱加熱完成對空氣加熱，為加熱室提供穩(wěn)定的熱風(fēng)。通過循環(huán)熱風(fēng)管道將熱風(fēng)循環(huán)節(jié)省能源。
優(yōu)選地：在加熱室中設(shè)置有紫外線燈管。
優(yōu)選地：加熱件為電加熱絲。
優(yōu)選地：水箱上設(shè)置有補水管。
優(yōu)選地：在循環(huán)熱風(fēng)管道中設(shè)置有排濕器。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的主結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、箱體；2、預(yù)加熱室；21、輸送輥道；22、預(yù)加熱管；3、加熱室；31、紫外線燈管；32、加熱網(wǎng)帶；33、加熱管；34、出氣口；4、進料口；5、出料口；6、加熱箱；61、進風(fēng)口；62、水箱；63、加熱件；64、循環(huán)水泵；65、上水盒；66、下水盒；67、螺旋管；68、補水管；69、出風(fēng)口；7、分風(fēng)機；8、熱風(fēng)循環(huán)裝置；81、導(dǎo)流罩；82、集氣管道；83、循環(huán)熱風(fēng)管道；84、軸流風(fēng)機；85、排濕器。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲舉以下實施例詳細說明如下：
請參見圖1，本發(fā)明的花生干燥設(shè)備包括分為預(yù)加熱室2和加熱室3的箱體1且在箱體1左側(cè)設(shè)置有進料口4、右側(cè)設(shè)置有出料口5。
預(yù)加熱室2中設(shè)置有成傾斜狀的輸送輥道21且在輸送輥道21下方設(shè)置有預(yù)加熱管22。通過采用成傾斜狀的輸送輥道21可以使得花生在輥道上進行翻滾，使得花生均勻受熱。
加熱室3中設(shè)置有成奇數(shù)且相鄰的兩個網(wǎng)帶運動方向相反加熱網(wǎng)帶32，在加熱網(wǎng)帶32中設(shè)置有加熱管33且在加熱管33上設(shè)置有等距的出氣口34。加熱網(wǎng)帶32成奇數(shù)設(shè)計且相鄰網(wǎng)帶運動方向相反，可以使得花生在加熱室3中既可以得到長時間加熱同時可以避免由于不翻料而造成的加熱不均。通過加熱網(wǎng)帶32中設(shè)置有加熱管33可以使得花生在加熱網(wǎng)帶32上在輸送的過程中同時受到熱風(fēng)進行干燥。為了使得花生避免受到細菌等污染，本實施例中，在加熱室3中設(shè)置有紫外線燈管31。
還包括設(shè)置在預(yù)加熱室2下方的加熱箱6，加熱箱6的左側(cè)壁中部開有進風(fēng)口61、中部設(shè)置有水箱62且在水箱62的外壁上套設(shè)有加熱件63、右側(cè)壁上部開有出風(fēng)口69且出風(fēng)口69通過出風(fēng)管道連接至分風(fēng)機7，在水箱62頂部的出水口通過連接水管連接至上水盒65且在該連接水管上設(shè)有循環(huán)水泵64、底部的回水口通過連接水管連接至下水盒66，在上水盒65和下水盒66之間誰有多個螺旋管67。通過進風(fēng)口61使得空氣進入加熱箱6中，通過加熱件63對水箱62進行加熱，通過循環(huán)水泵64使得水箱62、上水盒65、下水盒66和螺旋管67所構(gòu)成的熱水循環(huán)管道進行熱水循環(huán)，從而對加熱箱6中的空氣進行加熱。為了使得加熱迅速、易于控制，本實施例中，加熱件63為電加熱絲。為了使得水箱61中的水得到及時補充，本實施例中，水箱61上設(shè)置有補水管68。
還包括熱風(fēng)循環(huán)裝置8，熱風(fēng)循環(huán)裝置8包括導(dǎo)流罩81、集氣管道82和循環(huán)熱風(fēng)管道83。導(dǎo)流罩81設(shè)置在加熱室3頂部且導(dǎo)流罩81通過風(fēng)管與集氣管道82連通。循環(huán)熱風(fēng)管道83的兩端均設(shè)有軸流風(fēng)機84且循環(huán)熱風(fēng)管道83一端與集氣管道82連通、另一端與加熱室3右側(cè)壁的循環(huán)風(fēng)口連通。為了使得循環(huán)熱風(fēng)中的水分得到排除，本實施例中，在循環(huán)熱風(fēng)管道83中設(shè)置有排濕器85。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。