本發(fā)明涉及一種過濾設(shè)備,具體涉及一種高效提純藥物的過濾設(shè)備。
背景技術(shù):
在醫(yī)藥化學(xué)領(lǐng)域的合成反應(yīng)中,多涉及到化學(xué)物質(zhì)的過濾、洗滌及干燥工藝,用于獲得所需的純凈的化學(xué)物質(zhì),現(xiàn)有的制備工藝多采用過濾器將物料進(jìn)行過濾,再洗滌物料,再過濾,操作步驟繁瑣,物料完全過濾后,再轉(zhuǎn)移至干燥裝置進(jìn)行烘干,以獲得高純度的、干燥的成品。整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程不僅操作步驟繁多,降低生產(chǎn)效率,還學(xué)要多個(gè)生產(chǎn)裝置共同進(jìn)行生產(chǎn),無形中增加了產(chǎn)品的制造成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明公開一種高效提純藥物的過濾設(shè)備,該過濾設(shè)備能夠快速高效的過濾、洗滌物料,并且同時(shí)具備快速干燥物料的能力,提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種高效提純藥物的過濾設(shè)備,包括矩形外殼,所述矩形外殼側(cè)壁中部設(shè)有一個(gè)圓孔,在矩形外殼外部設(shè)有一個(gè)減速電機(jī),減速電機(jī)輸出端連接一根轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外周套設(shè)有一個(gè)圓筒形的進(jìn)水管,轉(zhuǎn)軸與進(jìn)水管一端穿過矩形外殼側(cè)壁的圓孔,所述進(jìn)水管外徑略小于圓孔,且進(jìn)水管側(cè)壁位于矩形外殼內(nèi)的部分設(shè)有若干水孔,在進(jìn)水管位于矩形外殼內(nèi)的部分的外周套設(shè)一個(gè)圓筒形的過濾網(wǎng),在進(jìn)水管位于矩形外殼外側(cè)處設(shè)有進(jìn)水口,所述矩形外殼頂部和底部設(shè)有加熱裝置,所述矩形外殼側(cè)壁還設(shè)有排水管和排氣管。
本發(fā)明設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、帶水孔的進(jìn)水管和濾網(wǎng),通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)進(jìn)水管和濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn),通過離心將濾網(wǎng)內(nèi)的待過濾物料除去水分,再向進(jìn)水管的進(jìn)水口注入純水,純水經(jīng)水孔進(jìn)入濾網(wǎng),對(duì)物料進(jìn)行沖洗,然后再次過濾,由于本裝置可以在過濾的同時(shí)洗滌物料,且無需人工反復(fù)操作,因此其過濾效率高,過濾后的物料通過加熱裝置快速烘干,使過濾、洗滌和干燥工藝集成為一體,減少生產(chǎn)設(shè)備的使用,有效降低生產(chǎn)成本。
所述進(jìn)水口連接一個(gè)水箱,在進(jìn)水口與水箱間設(shè)有一個(gè)高壓泵。高壓泵用于將水箱內(nèi)的純水通過進(jìn)水口注入進(jìn)水管內(nèi)。
所述加熱裝置為微波加熱裝置。
微波加熱裝置具有加熱快速,加熱均勻的特點(diǎn),因此在使用微波加熱裝置進(jìn)行干燥時(shí),無需特意使用攪拌裝置使濾網(wǎng)上聚集的物料打碎分散即可快速徹底烘干物料。提高烘干效率和效果。
所述矩形外殼側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)圓形艙門,圓形艙門直徑大于過濾網(wǎng)直徑,所述圓形艙門中心與圓孔圓心均位于轉(zhuǎn)軸軸線上,所述圓形艙門外側(cè)設(shè)有把手。當(dāng)物料完全過濾干燥后,打開圓形艙門,取出濾網(wǎng)即可收集物料。
所述排水管設(shè)于過濾網(wǎng)與微波加熱裝置間空腔的底部,所述排氣管設(shè)于過濾網(wǎng)與微波加熱裝置間空腔的頂部。
排水管用于排出過濾的廢水,排氣管用于排出一部分離心時(shí)飛濺的水珠,并且排出加熱干燥時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣。
所述減速電機(jī)、高壓泵和微波加熱裝置均與一個(gè)控制器相連。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明一種高效提純藥物的過濾設(shè)備,本發(fā)明設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、帶水孔的進(jìn)水管和濾網(wǎng),通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)進(jìn)水管和濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn),通過離心將濾網(wǎng)內(nèi)的待過濾物料除去水分,再向進(jìn)水管的進(jìn)水口注入純水,純水經(jīng)水孔進(jìn)入濾網(wǎng),對(duì)物料進(jìn)行沖洗,然后再次過濾,由于本裝置可以在過濾的同時(shí)洗滌物料,且無需人工反復(fù)操作,因此其過濾效率高,過濾后的物料通過加熱裝置快速烘干,使過濾、洗滌和干燥工藝集成為一體,減少生產(chǎn)設(shè)備的使用,有效降低生產(chǎn)成本。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解,構(gòu)成
本技術(shù):
的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明控制原理圖;
附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱:
1-矩形外殼,2-減速電機(jī),3-轉(zhuǎn)軸,4-進(jìn)水管,41-水孔,42-進(jìn)水口,5-過濾網(wǎng),6-加熱裝置,7-排水管,8-排氣管,9-水箱,10-高壓泵,11-圓形艙門,12-控制器。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
實(shí)施例
如圖1、2所示,本發(fā)明一種高效提純藥物的過濾設(shè)備,包括矩形外殼1,所述矩形外殼1側(cè)壁中部設(shè)有一個(gè)圓孔,在矩形外殼1外部設(shè)有一個(gè)減速電機(jī)2,減速電機(jī)2輸出端連接一根轉(zhuǎn)軸3,所述轉(zhuǎn)軸3外周套設(shè)有一個(gè)圓筒形的進(jìn)水管4,轉(zhuǎn)軸3與進(jìn)水管4一端穿過矩形外殼1側(cè)壁的圓孔,所述進(jìn)水管4外徑略小于圓孔,且進(jìn)水管4側(cè)壁位于矩形外殼1內(nèi)的部分設(shè)有若干水孔41,在進(jìn)水管4位于矩形外殼1內(nèi)的部分的外周套設(shè)一個(gè)圓筒形的過濾網(wǎng)5,在進(jìn)水管4位于矩形外殼1外側(cè)處設(shè)有進(jìn)水口42,所述矩形外殼1頂部和底部設(shè)有加熱裝置6,所述矩形外殼1側(cè)壁還設(shè)有排水管7和排氣管8。
所述進(jìn)水口42連接一個(gè)水箱9,在進(jìn)水口42與水箱9間設(shè)有一個(gè)高壓泵10,所述進(jìn)水口頂部設(shè)有密封裝置。
所述加熱裝置6為微波加熱裝置。
所述矩形外殼1側(cè)壁上設(shè)有一個(gè)圓形艙門11,圓形艙門11直徑大于過濾網(wǎng)5直徑,所述圓形艙門11中心與圓孔圓心均位于轉(zhuǎn)軸3軸線上,所述圓形艙門11外側(cè)設(shè)有把手。
所述排水管7設(shè)于過濾網(wǎng)5與微波加熱裝置間空腔的底部,所述排氣管8設(shè)于過濾網(wǎng)5與微波加熱裝置間空腔的頂部。
所述減速電機(jī)2、高壓泵10和微波加熱裝置均與一個(gè)控制器12相連。
物料生產(chǎn)時(shí),控制器12控制減速電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng),減速電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3、進(jìn)水管4和過濾網(wǎng)5旋轉(zhuǎn),過濾網(wǎng)在離心力作用下快速將物料中水分離心出,然后打開進(jìn)水口42,通過高壓泵10向進(jìn)水管4注入純水,然后關(guān)閉進(jìn)水口42,控制器12再次啟動(dòng)減速電機(jī)2,洗滌過濾,重復(fù)多次后,將完全洗滌過濾的物料通過微波加熱裝置加熱烘干,最后關(guān)閉微波加熱裝置,打開圓形艙門11,取出過濾網(wǎng)5內(nèi)的物料即可。
以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。