本發(fā)明涉及一種散熱系統(tǒng)，尤其涉及一種混凝土充填礦山采空區(qū)施工過程中用于排出水化熱、降低大型充填體內(nèi)部溫度的散熱系統(tǒng)，屬于混凝土充填施工作業(yè)中水化熱散熱裝置。

背景技術(shù)：

在利用混凝土對礦山大尺寸采空區(qū)進行膠結(jié)充填過程中，由于充填體體積大、水分含量和溫度高、充填空間閉塞，這種濕悶高溫的環(huán)境不利于水泥水化作用；水泥膠結(jié)作用受到減弱或延緩，導(dǎo)致充填體強度降低，甚至長時間仍為散體或泥湖狀。不僅造成水泥大量浪費、增加了充填費用，而且開采安全得不到保障。為了加快充填料漿的正常凝結(jié)硬化，必須及時將水泥水化過程中產(chǎn)生的熱量及時排出，從而提高水泥利用率，促進充填體強度快速增長。

目前通常采用添加低水化熱膠結(jié)劑的方式降低水化熱，該方式方法雖然便捷，但對膠凝材料要求較高，且成本也高、前期試驗量大。如遇尾砂性質(zhì)改變，其膠結(jié)性能也會完全改變，會對充填體強度產(chǎn)生負面影響，存在安全隱患。另外，低水化熱膠凝材料針對性較強，不具有普遍適用性；對不同性質(zhì)的尾砂均需開展大量繁冗的試驗。因此亟需研制一種安全、方便、高效、低成本，排熱降溫效果好的水化熱散熱裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、散熱降溫效果好的礦山大型采空區(qū)充填體內(nèi)部散熱系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：它包括風(fēng)機和散熱組件；所述散熱組件由若干具有不同曲率、且自下而上逐層分布的散熱管組構(gòu)成，所述各層散熱管組由若干處于同一高度位置且下端封閉的散熱盲管構(gòu)成；各散熱盲管的上端固定在采空區(qū)上方、各散熱盲管的下端由固定在采空區(qū)上方的牽引繩牽引并傾斜地懸吊于采空區(qū)中，與多路分流管接頭連通的多根排放管從對應(yīng)的散熱盲管上端口插入并延伸至該散熱盲管的下端；多路分流管接頭分別與水泵、風(fēng)機連通。

水泵與多路分流管接頭之間、風(fēng)機與該多路分流管接頭之間均接有控制閥；各散熱盲管的下端懸掛有重錘。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，因此可利用鼓風(fēng)機或引風(fēng)機促使各散熱盲管中的空氣流動而實現(xiàn)與砂漿的熱交換，從而快速降低砂漿內(nèi)部溫度。當(dāng)散熱盲管因溫度降低而產(chǎn)生冷凝集水時，開啟水泵即可將其排除。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、水化熱排除效率高、降溫效果好、成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明系統(tǒng)安裝在施工現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中的俯視圖。

圖中：下盤通道1、散熱盲管2、采空區(qū)3、排放管4、上盤通道5、多路分流管接頭6、水泵7、風(fēng)機8、重錘9、牽引繩10、錨桿11、控制閥12。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1～2所示：散熱組件由自下而上逐層分布的若干散熱管組構(gòu)成，所述各層散熱管組由若干處于同一高度位置且下端封閉的散熱盲管2構(gòu)成。牽引繩10通過錨桿11固定在位于采空區(qū)3上方的下盤通道1中；各散熱盲管2的上端固定在位于采空區(qū)3上方的上盤通道5中、各散熱盲管2的下端由牽引繩10牽引并傾斜地懸吊于采空區(qū)3中。與多路分流管接頭6連通的多根排放管4從對應(yīng)的散熱盲管2上端口插入并延伸至該散熱盲管的下端，多路分流管接頭6分別與水泵7、風(fēng)機8連通。

為了使用方便，水泵7與多路分流管接頭6之間、風(fēng)機8與該多路分流管接頭之間均接有控制閥12。

在充填澆筑過程中，為了避免散熱盲管2被砂漿浮起而導(dǎo)致該散熱盲管的最低點位置發(fā)生改變，在各散熱盲管2的下端懸掛有由磚塊或其它建筑廢料通過捆扎或裝袋制成的重錘9。

工作原理：在利用混凝土對礦山大尺寸采空區(qū)進行充填施工時，先將混凝土澆灌于采空區(qū)3的底部；當(dāng)達到一定深度時，分別用牽引繩10通過錨桿11將多根散熱盲管2的兩端對應(yīng)地固定在下盤通道1、上盤通道5中，保證散熱盲管2的下端自然傾斜下垂而形成雙曲線形結(jié)構(gòu)；然后再用砂漿將各散熱盲管2覆蓋。當(dāng)混凝土覆蓋達到一定厚度時，再按上述方法將另外的多根散熱盲管2固定在采空區(qū)3中；如此反復(fù)操作，直至將采空區(qū)3填滿。然后開啟風(fēng)機8、并通過排放管4將各層散熱盲管2中的熱空氣排除，即可實現(xiàn)采空區(qū)各斷面砂漿內(nèi)部降溫；當(dāng)散熱盲管2因降溫降低產(chǎn)生冷凝集水而導(dǎo)致不能排氣散熱時，切換控制閥12、開啟水泵7即可通過排放管4將對應(yīng)的散熱盲管2內(nèi)的冷凝水排除。如此反復(fù)操作，即可快速降低采空區(qū)充填體內(nèi)部的溫度，從而使充填體迅速固結(jié)硬化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種礦山大型采空區(qū)充填體內(nèi)部散熱系統(tǒng)，屬于混凝土水化熱散熱裝置；旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、散熱降溫效果好的混凝土水化熱散熱裝置。它包括風(fēng)機和散熱組件；散熱組件由多層散熱管組構(gòu)成，各層散熱管組由若干下端封閉的散熱盲管(2)構(gòu)成；各散熱盲管(2)的上端固定在采空區(qū)(3)上方、下端由牽引繩(10)牽引并傾斜地懸吊于采空區(qū)(3)中，與多路分流管接頭(6)連通的各排放管(4)從上端口插入散熱盲管(2)中并延伸至其下端；多路分流管接頭(6)分別與水泵(7)、風(fēng)機(8)連通。本發(fā)明系統(tǒng)散熱效率高、降溫效果好、施工成本低；是一種混凝土水化熱散熱裝置。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧代強
受保護的技術(shù)使用者：貴州理工學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.26
技術(shù)公布日：2017.07.25