本發(fā)明涉及ptfe換熱器技術(shù)，更具體地說，涉及一種換熱器中ptfe換熱管端部固定結(jié)構(gòu)及方法。

背景技術(shù)：

ptfe(聚四氟乙烯)管材具有優(yōu)良的耐高低溫特性，在-190～260℃的條件下可長期使用。ptfe材料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，僅高溫下氟蒸氣，堿金屬下性能會發(fā)生變化，對其它所有的濃、稀無機有機酸、堿、酯均不發(fā)生反應(yīng)。低表面摩擦系數(shù)，拒水，拒污，管壁內(nèi)外不積垢。無毒，不易燃燒等特點，具有高透明度，廣泛應(yīng)用于氟塑料熱交換器、熱蒸氣配管等領(lǐng)域，具有廣泛的用途。

因此在腐蝕性較強環(huán)境下運行的換熱器，其內(nèi)部一般都采用ptfe換熱管制成，然而，作為高性能塑料，ptfe材料無法熔融擠出，由于材料的特殊性能也很難跟其他材料(如金屬材料)相拼接或者無縫對接時保持很高的強度。目前，將ptfe換熱管與換熱器內(nèi)金屬花板之間常用的連接方式如圖1所示，在金屬花板1的安裝孔2內(nèi)壁上設(shè)置了幾道凹槽3，將ptfe換熱管4放入安裝孔2內(nèi)后，采用在ptfe換熱管4內(nèi)膨脹的方式，將ptfe換熱管4的管壁向外擠壓至凹槽3內(nèi)進行連接，由于金屬花板1和ptfe換熱管4是兩種不同材質(zhì)，在出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象時，其內(nèi)部的粒子(原子)運動不同，因此兩種材質(zhì)的熱脹冷縮的幅度也不同，因此熱脹冷縮現(xiàn)象反復(fù)多次后，使金屬花板1和ptfe換熱管4之間容易脫落，造成換熱器故障，不能長期進行工作，需定期進行維護。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種換熱器中ptfe換熱管端部固定結(jié)構(gòu)及方法，能夠?qū)崿F(xiàn)ptfe換熱管在換熱器內(nèi)的有效連接。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一方面，一種換熱器中ptfe換熱管端部固定結(jié)構(gòu)，包括金屬花板和ptfe換熱管，金屬花板上設(shè)有數(shù)個安裝孔，ptfe換熱管設(shè)于安裝孔內(nèi)，所述的每個安裝孔內(nèi)均設(shè)有一ptfe材料的連接內(nèi)套管，ptfe換熱管端部穿設(shè)在連接內(nèi)套管內(nèi)并與連接內(nèi)套管通過熱熔相連接固定，連接內(nèi)套管上端設(shè)有外螺紋并穿出安裝孔，下端也穿出安裝孔并設(shè)置呈l形翻邊，連接內(nèi)套管上端還設(shè)有一緊固螺母，緊固螺母通過螺紋旋擰在連接內(nèi)套管上端上并將金屬花板壓緊固定在緊固螺母與l形翻邊之間。

所述的金屬花板內(nèi)表面上還覆設(shè)有耐腐蝕層。

所述的耐腐蝕層為ptfe膜。

所述的緊固螺栓為ptfe材料。

所述的連接內(nèi)套管與ptfe換熱管之間還設(shè)有熱熔焊材。

所述的緊固螺母與金屬花板之間、金屬花板與l形翻邊之間均設(shè)有密封圈。

另一方面，一種換熱器中ptfe換熱管端部固定方法，在金屬花板上的每個安裝孔內(nèi)均安裝一ptfe材料的連接內(nèi)套管，連接內(nèi)套管上端穿出安裝孔，并在設(shè)有連接內(nèi)套管上端設(shè)置外螺紋，連接內(nèi)套管下端也穿出安裝孔并設(shè)置呈l形翻邊，將ptfe換熱管端部穿設(shè)在連接內(nèi)套管內(nèi)并與連接內(nèi)套管通過熱熔相連接固定，再在連接內(nèi)套管上端的外螺紋上擰入一緊固螺母，通過擰緊緊固螺母將金屬花板壓緊固定在緊固螺母與l形翻邊之間，在緊固螺母與金屬花板之間、金屬花板與l形翻邊之間均放置一密封圈。

在上述的技術(shù)方案中，本發(fā)明所提供的一種換熱器中ptfe換熱管端部固定結(jié)構(gòu)及方法，使金屬花板與ptfe換熱管之間的連接更加牢固、穩(wěn)定和可靠?？捎行?yīng)用于例如高溫、高腐蝕工況下的換熱器的ptfe換熱管與金屬花板之間的密封連接，不但能夠節(jié)約成本，而且還極大的提高了密封強度，延長了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)一種連接方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中連接內(nèi)套管與ptfe換熱管之間放置了熱熔焊材的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

請結(jié)合圖2和圖3所示，本發(fā)明所提供的一種換熱器中ptfe換熱管端部固定結(jié)構(gòu)，包括金屬花板10和ptfe換熱管11，金屬花板上設(shè)有數(shù)個安裝孔，ptfe換熱管11設(shè)于安裝孔內(nèi)，上述為現(xiàn)有技術(shù)部分，在此就不再贅述。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，所述的每個安裝孔內(nèi)均設(shè)有一ptfe材料的連接內(nèi)套管12，ptfe換熱管11端部穿設(shè)在連接內(nèi)套管12內(nèi)，ptfe材料不但具有防腐蝕的特性，使得連接內(nèi)套管12與ptfe換熱管11的材質(zhì)相同，也便于連接內(nèi)套管12與ptfe換熱管11之間通過熱熔相連接固定，熱熔點一般在325℃±10℃，連接內(nèi)套管12上端設(shè)有外螺紋并穿出安裝孔，下端也穿出安裝孔并設(shè)置呈l形翻邊121，連接內(nèi)套管12上端還設(shè)有一緊固螺母13，緊固螺母13通過螺紋旋擰在連接內(nèi)套管12上端后并將金屬花板10壓緊固定在緊固螺母13與l形翻邊121之間，而在緊固螺母13與金屬花板10之間、以及金屬花板10與l形翻邊121之間均設(shè)有密封圈14，當(dāng)ptfe換熱管11的端部安裝固定在連接內(nèi)套管12內(nèi)后，使得換熱器內(nèi)部都處于一種密封結(jié)構(gòu)狀態(tài)，能夠防止換熱器內(nèi)部的煙氣泄漏至換熱器的外部。

較佳的，所述的金屬花板10內(nèi)表面上還覆設(shè)有耐腐蝕層101，耐腐蝕層101為ptfe膜，防止金屬花板10的金屬材質(zhì)被換熱器內(nèi)部的煙氣腐蝕，從而延長了設(shè)備的使用壽命。

較佳的，所述的緊固螺栓13為ptfe材料，緊固螺母13與連接內(nèi)套管12上端之間為螺紋連接，將緊固螺栓13擰緊后，一方面能夠防止連接內(nèi)套管12從安裝孔內(nèi)滑落，另一方面還能夠使連接內(nèi)套管12下端的l形翻邊121緊貼在金屬花板10的表面，從而又壓緊兩根密封圈14，形成一個密封結(jié)構(gòu)，能夠防止換熱器內(nèi)部的煙氣泄漏至換熱器的外部，選用ptfe材料的緊固螺栓13能更進一步的防止緊固螺栓13被煙氣腐蝕。

較佳的，所述的連接內(nèi)套管12與ptfe換熱管10之間還設(shè)有熱熔焊材5，熱熔焊材5為fep、pfa或etfe，先將熱熔焊材5放入連接內(nèi)套管12內(nèi)，再將ptfe換熱管10的端部放入熱熔焊材5中，ptfe換熱管10通過熱熔焊材5連接固定在連接內(nèi)套管12內(nèi)，該方式的熱熔點一般在265℃±10℃。

本發(fā)明所提供的一種換熱器中ptfe換熱管端部固定方法，在金屬花板上的每個安裝孔內(nèi)均安裝一ptfe材料的連接內(nèi)套管，連接內(nèi)套管上端穿出安裝孔，并在設(shè)有連接內(nèi)套管上端設(shè)置外螺紋，連接內(nèi)套管下端也穿出安裝孔并設(shè)置呈l形翻邊，將ptfe換熱管端部穿設(shè)在連接內(nèi)套管內(nèi)并與連接內(nèi)套管通過熱熔相連接固定，再在連接內(nèi)套管上端的外螺紋上擰入一緊固螺母，通過擰緊緊固螺母將金屬花板壓緊固定在緊固螺母與l形翻邊之間，在緊固螺母與金屬花板之間、金屬花板與l形翻邊之間均放置一密封圈。

綜上所述，本發(fā)明通過對ptfe換熱管與金屬花板之間連接方式進行改進，使得ptfe換熱管與金屬花板的連接更為牢固，同時又具有防腐蝕、防泄漏的功能，適用于所有換熱器的使用。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種換熱器中PTFE換熱管端部固定結(jié)構(gòu)及方法，包括金屬花板和PTFE換熱管，金屬花板上設(shè)有數(shù)個安裝孔，PTFE換熱管設(shè)于安裝孔內(nèi)，所述的每個安裝孔內(nèi)均設(shè)有一PTFE材料的連接內(nèi)套管，PTFE換熱管端部穿設(shè)在連接內(nèi)套管內(nèi)并與連接內(nèi)套管通過熱熔相連接固定，連接內(nèi)套管上端設(shè)有外螺紋并穿出安裝孔，下端也穿出安裝孔并設(shè)置呈L形翻邊，連接內(nèi)套管上端還設(shè)有一緊固螺母，緊固螺母通過螺紋旋擰在連接內(nèi)套管上端上并將金屬花板壓緊固定在緊固螺母與L形翻邊之間。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)PTFE換熱管在換熱器內(nèi)的有效連接。

技術(shù)研發(fā)人員：黃斌香;沈海東;丁輝
受保護的技術(shù)使用者：上海金由氟材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.28
技術(shù)公布日：2017.07.14