本發(fā)明涉及烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車配件電泳漆烘干裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，烤漆成為涂裝行業(yè)必不可少的工具，而烤漆的噴涂材料更是影響烤漆質(zhì)量的關(guān)鍵，電泳涂料是涂裝金屬工件最有效的方法之一，汽車配件經(jīng)過(guò)電泳漆后，不能短時(shí)間內(nèi)投入使用，需要對(duì)其進(jìn)行烘干處理。

然后，市場(chǎng)上的一些烘干設(shè)備存在一定的缺陷，由于只是將加熱器與待烘干配件一同置于烘干箱中，兩者不能進(jìn)行合理配合，造成烘干不均勻，烘干效率低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種汽車配件電泳漆烘干裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種汽車配件電泳漆烘干裝置，包括箱體，所述箱體上鉸接有密封門，所述箱體頂面設(shè)有一排排氣孔，在所述箱體內(nèi)部底面四角通過(guò)支撐座固定有底盤，所述底盤兩側(cè)均安裝有弧形烘干器，所述底盤底面中部固定有電機(jī)，所述電機(jī)上安裝有減速器，所述底盤中心開(kāi)有與其同軸的通孔，所述減速器容置在通孔中，所述底盤頂面滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，所述減速器與轉(zhuǎn)盤底面中部連接，在所述轉(zhuǎn)盤頂面均勻等間距的固定有四個(gè)安裝板，每個(gè)所述安裝板均沿轉(zhuǎn)盤徑向設(shè)置，每個(gè)所述安裝板上均設(shè)置有電磁鐵，所述安裝板上開(kāi)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二滑塊，所述第二滑塊固定在電磁鐵底面，所述安裝板上均勻等間距的開(kāi)有多個(gè)銷軸孔，所述第二滑塊上開(kāi)有銷軸孔，所述第二滑塊與安裝板之間通過(guò)銷軸插接在銷軸孔中進(jìn)行連接。

優(yōu)選的，底盤頂面設(shè)有一圈導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有四個(gè)第一滑塊，四個(gè)所述第一滑塊均勻等間距的固定在轉(zhuǎn)盤底面邊緣。

優(yōu)選的，所述密封門內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有一圈密封膠墊，且所述密封門上安裝有暗鎖。

優(yōu)選的，所述箱體兩側(cè)內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有散熱扇。

優(yōu)選的，所述滑槽兩端均設(shè)有限位卡塊。

本發(fā)明提出的一種汽車配件電泳漆烘干裝置，有益效果在于：通過(guò)將底盤兩側(cè)安裝烘干器，且將底盤上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝配件固定結(jié)構(gòu)，將烘干器與配件固定結(jié)構(gòu)合理配合使用，從而解決了現(xiàn)有烘干裝置烘干不均勻，烘干效率低的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種汽車配件電泳漆烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種汽車配件電泳漆烘干裝置的轉(zhuǎn)盤頂面俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種汽車配件電泳漆烘干裝置的底盤頂面俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種汽車配件電泳漆烘干裝置的a部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：排氣孔1、第一滑塊2、轉(zhuǎn)盤3、密封門4、暗鎖5、密封膠墊6、減速器7、底盤8、電機(jī)9、支撐座10、弧形烘干器11、散熱扇12、箱體13、第二滑塊14、電磁鐵15、銷軸16、滑槽17、安裝板18、限位卡塊19、導(dǎo)軌20、通孔21。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-4，一種汽車配件電泳漆烘干裝置，包括箱體13，箱體13上鉸接有密封門4，密封門4內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)有一圈密封膠墊6，且密封門4上安裝有暗鎖5，箱體13頂面設(shè)有一排排氣孔1，箱體13兩側(cè)內(nèi)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有散熱扇12；通過(guò)排氣孔1將烘干過(guò)程中的濕氣排出，通過(guò)散熱扇12將弧形烘干器11散發(fā)出的熱量均勻的分散在箱體13中。

在箱體13內(nèi)部底面四角通過(guò)支撐座10固定有底盤8，底盤8兩側(cè)均安裝有弧形烘干器11，底盤8底面中部固定有電機(jī)9，電機(jī)9上安裝有減速器7，底盤8中心開(kāi)有與其同軸的通孔21，減速器7容置在通孔21中，底盤8頂面滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤3，底盤8頂面設(shè)有一圈導(dǎo)軌20，導(dǎo)軌20上滑動(dòng)連接有四個(gè)第一滑塊2，四個(gè)第一滑塊2均勻等間距的固定在轉(zhuǎn)盤3底面邊緣，減速器7與轉(zhuǎn)盤3底面中部連接，通過(guò)電機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤3沿底盤8頂面轉(zhuǎn)動(dòng)，方便對(duì)配件電泳漆均勻烘干。

在轉(zhuǎn)盤3頂面均勻等間距的固定有四個(gè)安裝板18，每個(gè)安裝板18均沿轉(zhuǎn)盤3徑向設(shè)置，每個(gè)安裝板18上均設(shè)置有電磁鐵15，安裝板18上開(kāi)有滑槽17，滑槽17兩端均設(shè)有限位卡塊19，滑槽17內(nèi)滑動(dòng)連接有第二滑塊14，第二滑塊14固定在電磁鐵15底面，安裝板18上均勻等間距的開(kāi)有多個(gè)銷軸孔，第二滑塊14上開(kāi)有銷軸孔，第二滑塊14與安裝板18之間通過(guò)銷軸16插接在銷軸孔中進(jìn)行連接。

使用此裝置時(shí)，首先根據(jù)配件大小調(diào)節(jié)電磁鐵15之間的位置，然后通過(guò)銷軸16固定，并將配件置于電磁鐵15上，將電磁鐵15通電后，即可將配件固定住，然后利用轉(zhuǎn)盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)配件電泳漆均勻烘干。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種汽車配件電泳漆烘干裝置，包括箱體，箱體上鉸接有密封門，箱體頂面設(shè)有一排排氣孔，在箱體內(nèi)部底面四角通過(guò)支撐座固定有底盤，底盤兩側(cè)均安裝有弧形烘干器，底盤底面中部固定有電機(jī)，電機(jī)上安裝有減速器，底盤頂面滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤，減速器與轉(zhuǎn)盤底面中部連接，在轉(zhuǎn)盤頂面固定有四個(gè)安裝板，每個(gè)安裝板上均設(shè)置有電磁鐵，安裝板上開(kāi)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有第二滑塊，第二滑塊固定在電磁鐵底面，安裝板上開(kāi)有多個(gè)銷軸孔，第二滑塊上開(kāi)有銷軸孔，第二滑塊與安裝板之間通過(guò)銷軸插接在銷軸孔中進(jìn)行連接。本發(fā)明解決了現(xiàn)有烘干裝置烘干不均勻，烘干效率低的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：程嘉義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉(cāng)市夏米粒信息技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.29
技術(shù)公布日：2017.09.19