本發(fā)明涉及窯爐領(lǐng)域，尤其是一種節(jié)能環(huán)保型柴氣混燒窯。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)柴窯燒窯使用松木燃料對(duì)陶瓷有滋潤(rùn)作用，窯體燒爐過(guò)程中形成的窯內(nèi)氣體氛圍非常適合瓷胎原料，能燒制出白里微泛青的瓷胎效果，使陶瓷具有白如玉的獨(dú)特風(fēng)格，但是由于傳統(tǒng)柴窯瓷燒制成本高、成品率低、現(xiàn)代所存在的柴窯數(shù)量少，因而具有稀缺性。造成上述情況的主要原因有以下幾點(diǎn)：一是政府明令禁燒柴窯，沒(méi)有松柴供應(yīng)，如果沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的資金保證和目的，誰(shuí)也不敢輕易動(dòng)火柴窯燒制風(fēng)險(xiǎn)大成本高;二是一窯下來(lái)，燒掉近2000斤松柴，成本相當(dāng)高;三是燒一次窯要有一整套經(jīng)驗(yàn)豐富班子集體協(xié)作，柴窯的火候與溫度完全依賴(lài)人工來(lái)控制，特別是把樁師傅，沒(méi)幾十年成功經(jīng)驗(yàn)是不行的，稍有疏忽就會(huì)出現(xiàn)"塌窯"意外，經(jīng)濟(jì)損失動(dòng)輒以數(shù)10萬(wàn)元計(jì)算;四是窯爐內(nèi)前端的溫度偏高，后端偏低中間溫度最為適中，因此同一爐燒出來(lái)的瓷器質(zhì)量有很大差異，成品率低。因此如何利用現(xiàn)代窯爐燒出傳統(tǒng)柴窯的風(fēng)格，是陶瓷領(lǐng)域長(zhǎng)期沒(méi)有解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、成本較低，產(chǎn)品達(dá)到柴窯燒制藝術(shù)效果的節(jié)能環(huán)保型柴氣混燒窯。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種節(jié)能環(huán)保型柴氣混燒窯，其特征在于：包括窯室一、窯室二、柴燒爐、基座、保溫層、移動(dòng)裝置，所述基座頂部設(shè)置有窯室一、煙道、窯室二，所述基座底部設(shè)置有保溫層，所述保溫層底部設(shè)置有柴燒爐、移動(dòng)裝置，所述基座中部設(shè)置有煙氣進(jìn)口、燃燒系統(tǒng)對(duì)接口，所述窯室二與燃燒系統(tǒng)對(duì)接口相通，所述窯室一與柴燒爐通過(guò)煙氣進(jìn)口相通；

所述窯室一由把手、窯殼一、測(cè)量孔一構(gòu)成，所述窯殼一底部設(shè)置在基座和煙道頂部，頂部設(shè)置有測(cè)量孔一，外部設(shè)置有把手；

所述窯室二由窯殼二、測(cè)量孔二、煙囪、煙道閥板構(gòu)成，所述窯殼二底部設(shè)置在煙道和基座頂部，頂部設(shè)置有測(cè)量孔二，尾部設(shè)置有煙囪，所述煙囪內(nèi)設(shè)置有煙道閥板。

所述柴燒爐由柴燒室、灰坑、爐柵、投柴門(mén)、灰坑門(mén)構(gòu)成，所述柴燒室底部設(shè)置有灰坑，所述柴燒室與灰坑之間設(shè)置有爐柵，所述柴燒室的側(cè)壁設(shè)置有投柴門(mén)、灰坑的側(cè)壁設(shè)置有灰坑門(mén)。

所述燃燒系統(tǒng)由燃?xì)鉄臁⑤敋夤艿?、閘閥組成，所述閘閥設(shè)置在輸氣管道上，所述輸氣管道一端與燃?xì)鉄煜噙B，另一端與燃?xì)庠聪噙B。

所述移動(dòng)裝置由金屬車(chē)架、前輪、后輪構(gòu)成，所述金屬車(chē)架設(shè)置在保溫層底部，所述前輪、后輪設(shè)置在金屬車(chē)架底部。

所述煙道內(nèi)設(shè)置有煙道閘板。

本發(fā)明不僅可以有效解決傳統(tǒng)柴窯對(duì)木材需求量大、燒制成本高、成品率低以及能量利用率低的難題，二者結(jié)合更能達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)。焙燒時(shí)，在前期使用氣體燃料對(duì)產(chǎn)品預(yù)熱、干燥及低溫焙燒，在后期需要柴燒氛圍環(huán)境時(shí)，使用少量木柴使得柴燒與氣燒同時(shí)作業(yè)，以獲得模擬柴燒氣氛，實(shí)現(xiàn)氣燒為主柴燒為輔而達(dá)到柴窯燒制的藝術(shù)效果。從而大大節(jié)省木柴，降低了污染，提高了效率，是一種理想實(shí)用的新型藝術(shù)陶瓷窯爐。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明節(jié)能環(huán)保型柴窯的外觀示意圖；

圖2是本發(fā)明節(jié)能環(huán)保型柴窯的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施例

下面結(jié)合附圖1-2和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

一種節(jié)能環(huán)保型柴氣混燒窯，包括窯室一8、窯室二12、柴燒爐25、基座17、保溫層18、移動(dòng)裝置23，所述基座17前端的頂部搭設(shè)有窯室一8、中端頂部開(kāi)設(shè)有煙道24、后端頂部搭設(shè)有窯室二12，所述基座17前端底部焊接有柴燒爐25、后端底部焊接有移動(dòng)裝置23，所述基座17與柴燒爐25、移動(dòng)裝置23之間粘接有保溫層18，所述基座17前端中部開(kāi)設(shè)有煙氣進(jìn)口6、中端中部開(kāi)設(shè)有燃燒系統(tǒng)對(duì)接口22，所述窯室二12與燃燒系統(tǒng)對(duì)接口22相通，所述窯室一8與柴燒爐25通過(guò)煙氣進(jìn)口6相通。

所述窯室一8由把手7、窯殼一10、測(cè)量孔一9構(gòu)成，所述窯殼一10底部搭設(shè)在基座17和煙道24頂部，頂部開(kāi)設(shè)有測(cè)量孔一9，外部鉚接有把手7。

所述窯室二12由窯殼二14、測(cè)量孔二13、煙囪15、煙道閥板16構(gòu)成，所述窯殼二14底部搭設(shè)在煙道24和基座17頂部，頂部開(kāi)設(shè)有測(cè)量孔二13，尾部搭設(shè)有煙囪15，所述煙囪15內(nèi)鉚接有煙道閥板16。

所述柴燒爐25由柴燒室4、灰坑2、爐柵3、投柴門(mén)5、灰坑門(mén)1構(gòu)成，所述柴燒室4底部搭設(shè)有灰坑2，所述柴燒室4與灰坑2之間鉚接有爐柵3，所述柴燒室4的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有投柴門(mén)5、灰坑2的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有灰坑門(mén)1。

所述移動(dòng)裝置23由金屬車(chē)架19、前輪20、后輪21構(gòu)成，所述金屬車(chē)架19鉚接在保溫層18底部，所述前輪20、后輪21焊接在金屬車(chē)架19底部。

所述煙道24內(nèi)鉚接有煙道閘板11。

所述燃燒系統(tǒng)由燃?xì)鉄?、輸氣管道、閘閥組成，所述閘閥設(shè)置在輸氣管道上，所述輸氣管道一端與燃?xì)鉄煜噙B，另一端與燃?xì)庠聪噙B，所述燃?xì)鉄彀惭b在燃燒系統(tǒng)對(duì)接口22內(nèi)。

本發(fā)明的使用方法：

本發(fā)明通過(guò)在燃?xì)鉄鞂?duì)接口22對(duì)接燃?xì)鉄煜蚋G室二12內(nèi)噴射高速高溫氣流，使制品預(yù)熱、干燥及低溫焙燒當(dāng)制品到達(dá)一定溫度需要柴燒環(huán)境氛圍時(shí)，啟動(dòng)窯室一8底部柴燒爐25，柴燒燃燒產(chǎn)物在窯室一8中對(duì)少量待烘干坯體、陶制品等加熱升溫，并進(jìn)行第一次倒煙，通過(guò)煙道閘板11進(jìn)入窯室二12，與窯室二12中的高速高溫氣流混合，氣燒煙氣流與柴燒煙氣流融合，融合過(guò)程中柴燒煙氣流中未燃盡的燃素進(jìn)行二次燃燒，混合氣流在窯室二12中進(jìn)行第二次倒煙，對(duì)窯室二12中待燒藝術(shù)品進(jìn)行柴燒氛圍的燒制，最后通過(guò)煙囪15內(nèi)的煙道閥板16進(jìn)入煙囪15，柴燒與氣燒同時(shí)作業(yè)時(shí)，實(shí)現(xiàn)雙倒煙的特性，達(dá)到柴燒的藝術(shù)效果。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明保護(hù)范圍并不局限于此，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種節(jié)能環(huán)保型柴氣混燒窯，包括窯室一（8）、窯室二（12）、爐（25）、基座（17）、保溫層（18）、移動(dòng)裝置（23），所述基座（17）頂部設(shè)置有窯室一（8）、煙道（24）、窯室二（12），所述基座（17）底部設(shè)置有柴燒爐（25）、移動(dòng)裝置（23），所述基座（17）與柴燒爐（25）、移動(dòng)裝置（23）之間設(shè)置有保溫層（18），所述基座（17）前端中部設(shè)置有煙氣進(jìn)口（6）、中端中部設(shè)置有燃燒系統(tǒng)對(duì)接口（22），所述窯室二（12）與燃?xì)鉄鞂?duì)接口（22）相通，所述窯室一（8）與柴燒爐（25）通過(guò)煙氣進(jìn)口（6）相通。本柴氣混燒窯結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、成本低廉、效果獨(dú)特，具有廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：宮小龍;高宇樂(lè);馮青;王彪;樊斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.11
技術(shù)公布日：2017.09.08