本發(fā)明涉及無紡設備領域，特別是涉及一種水刺無紡布用烘干裝置。

背景技術：

在水刺無紡布的生產(chǎn)過程中，纖網(wǎng)水刺加固成布后，雖然經(jīng)過真空吸水處理，但布上仍然吸附著大量的水分，需要對其進行烘干處理。目前，大多數(shù)的水刺生產(chǎn)線均采用熱風穿透式滾筒烘干裝置，即在機體內(nèi)裝有用于使水刺無紡布傳送的轉(zhuǎn)鼓，而轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外構建有一熱風循環(huán)系統(tǒng)，水刺無紡布在轉(zhuǎn)鼓上傳送經(jīng)過時，熱風由轉(zhuǎn)鼓外部進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部而往復的穿過水刺無紡布，使水刺無紡布上的水分蒸發(fā)被熱風帶走，從而實現(xiàn)烘干目的。但是現(xiàn)有烘干設備存在如下缺點：一是轉(zhuǎn)鼓的透風性差，水刺無紡布包裹在轉(zhuǎn)鼓外周，進一步降低了通風性能，使得干燥效率低下；二是當水刺無紡布的含水量較大時，使得循環(huán)熱風的濕氣較大，現(xiàn)有設備都是將濕氣較大的熱風直接排放到空氣中，一方面污染環(huán)境，另一方面造成能源浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種水刺無紡布用烘干裝置，能夠解決現(xiàn)有水刺無紡布烘干設備存在的不足之處。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是：提供一種水刺無紡布用烘干裝置，包括機殼，所述機殼內(nèi)帶有烘干倉、綜合處理室、加熱器室和循環(huán)風道；所述烘干倉內(nèi)帶有一個由電機帶動旋轉(zhuǎn)的圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒，所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒遠離所述電機的一端通過通風管道依次與所述綜合處理室和加熱器室連通；所述循環(huán)風道的一端與所述加熱器室連通，其另一端與所述烘干倉連通；所述綜合處理室內(nèi)帶有除雜和吸濕設備，用于凈化流經(jīng)所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒的濕熱氣體。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒為不銹鋼鋼板彎制成弓形并采用壓焊對接方式制備的直筒狀支承骨架，其外層包覆有不銹鋼絲網(wǎng)，其透氣率達到95%以上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒與所述通風管道之間還設有吸風筒。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述吸風管道與所述吸風筒相連的管路上安裝有抽風機。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述綜合處理室還連通有空氣補氣閥，用于向空氣處理室內(nèi)補給干空氣。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述烘干倉的上下兩側(cè)各安裝有一個與所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒平行的布風板，所述布風板上設有若干個沿所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒長度方向分布的通風狹道。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述通風狹道為自中間向兩端直徑逐漸增大的啞鈴型結構。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種水刺無紡布用烘干裝置，結構簡單，設計合理，其通過圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒和綜合處理室的設計，一方面提高了通風性能，從而提高干燥效率；另一方面對濕熱空氣重新利用，有效節(jié)約能耗，綜合性能優(yōu)異，市場前景廣闊。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種水刺無紡布用烘干裝置一較佳實施例的立體結構示意圖；

圖2是所示布風板的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1.機殼，2.烘干倉，3.循環(huán)風道，4.布風板，5.圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒，6.電機，7.吸風筒，8.抽風機，9.綜合處理室，10.加熱器室，11.空氣補氣閥，12.通風管道，13.通風狹道。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括：

實施例1

一種水刺無紡布用烘干裝置，包括機殼1，所述機殼內(nèi)帶有烘干倉2、綜合處理室9、加熱器室10和循環(huán)風道3。

所述烘干倉2內(nèi)帶有一個由電機6帶動旋轉(zhuǎn)的圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒5，該圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒5為不銹鋼鋼板彎制成弓形并采用壓焊對接方式制備的直筒狀支承骨架，其外層包覆有不銹鋼絲網(wǎng)，其透氣率達到95%以上，可有效提高水刺無紡布的干燥速率。烘干倉2的上下兩側(cè)各安裝有一個與圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒5平行的布風板4，所述布風板4上設有若干個沿圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒5長度方向分布的通風狹道13，所述通風狹道13為自中間向兩端直徑逐漸增大的啞鈴型結構。布風板的作用為使熱風均勻通過烘干倉穿過圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒上的水刺無紡布，其通風狹道的結構設計使得熱風可沿圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒均勻分布，提高水刺無紡布干燥的均勻性。

所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒5遠離電機6的一端通過通風管道依次與所述綜合處理室9和加熱器室10連通，以便于對干燥過水刺無紡布的熱風依次進行處理和再加熱。其中，所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒5與通風管道12之間還設有吸風筒7，通風管道12與吸風筒7相連的管路上安裝有抽風機8。

所述綜合處理室9內(nèi)帶有除雜和吸濕設備，用于去除流經(jīng)圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒的濕熱氣體中的雜質(zhì)和濕氣，起到凈化的作用。另外，綜合處理室9還連通有空氣補氣閥11，在必要的情況下用于向空氣處理室內(nèi)補給干空氣。

所述循環(huán)風道3的一端與所述加熱器室10連通，其另一端與所述烘干倉2連通，用于將處理后的熱空氣導入烘干倉去烘干水刺無紡布。

本發(fā)明的水刺無紡布用烘干裝置，一方面，其烘干效率比現(xiàn)有烘干裝置提高30%以上，有效提高了水刺無紡布的干燥速率；另一方面，其對濕熱空氣重新利用，比現(xiàn)有裝置烘干節(jié)約5%以上的能耗。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種水刺無紡布用烘干裝置，包括機殼，所述機殼內(nèi)帶有烘干倉、綜合處理室、加熱器室和循環(huán)風道；所述烘干倉內(nèi)帶有一個由電機帶動旋轉(zhuǎn)的圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒，所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒遠離所述電機的一端通過通風管道依次與所述綜合處理室和加熱器室連通；所述循環(huán)風道的一端與所述加熱器室連通，其另一端與所述烘干倉連通；所述綜合處理室內(nèi)帶有除雜和吸濕設備，用于凈化流經(jīng)所述圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒的濕熱氣體。本發(fā)明一種水刺無紡布用烘干裝置，結構簡單，設計合理，其通過圓網(wǎng)轉(zhuǎn)筒和綜合處理室的設計，一方面提高了通風性能，從而提高干燥效率；另一方面對濕熱空氣重新利用，有效節(jié)約能耗，綜合性能優(yōu)異，市場前景廣闊。

技術研發(fā)人員：吳嘉祺
受保護的技術使用者：常熟市森拓非織造布有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.12
技術公布日：2017.09.15