本發(fā)明涉及散熱器的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置。

背景技術(shù)：

散熱器是機(jī)器設(shè)備部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用于降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量，從而使機(jī)械設(shè)備部件散熱制冷來(lái)增加機(jī)械運(yùn)作壽命。所以散熱器的效果直接影響運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備部件的壽命。

散熱器主要包括風(fēng)冷散熱器和水冷散熱器，其中風(fēng)冷散熱器存在著散熱效果不佳、噪音大等缺點(diǎn)，而水冷散熱器包括與發(fā)熱體接觸的吸熱裝置、冷卻液循環(huán)裝置、散熱裝置等，其中冷卻液循環(huán)裝置由水泵作為動(dòng)力，散熱裝置由冷卻風(fēng)扇引起空氣流動(dòng)，但在不同的外部環(huán)境、不同的散熱需求下，如果保證穩(wěn)定的散熱效果和結(jié)果，提高散熱器的穩(wěn)定性，成為急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明的目的：本發(fā)明公開一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置，可自動(dòng)調(diào)節(jié)散熱能力和效率，既保證了輸出水溫的穩(wěn)定性，又避免水泵、風(fēng)機(jī)不必要的運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的要求。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明公開了一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置，包括一組散熱管，散熱管表面設(shè)有一組徑向排列的薄板部，所述一組薄板部?jī)蓛尚纬缮犸L(fēng)道；一組風(fēng)機(jī)，設(shè)置在散熱管一側(cè)，其出風(fēng)口正對(duì)散熱風(fēng)道，所述風(fēng)機(jī)設(shè)有第一離合器；一入水通路，其分別與一組散熱管連通，并連接有入水管；一出水通路，其分別與一組散熱管連通，并連接有出水管；一水泵，所述水泵設(shè)有第二離合器；一溫度傳感器，其設(shè)置在出水管上；所述溫度傳感器、第一離合器、第二離合器與控制模塊連接。這種設(shè)計(jì)的散熱器裝置可自動(dòng)調(diào)節(jié)散熱能力和效率，通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)出水溫度，并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵、風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和功率，既保證了輸出水溫的穩(wěn)定性，又避免水泵、風(fēng)機(jī)不必要的運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的要求。

進(jìn)一步的，上述一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置，所述散熱管為扁管，所述一組薄板部設(shè)置在散熱管的兩個(gè)平面?zhèn)?。這種設(shè)計(jì)最大限度的增大流體與散熱管管壁的接觸率，并增大散熱管的散熱面積，提高了散熱器裝置的散熱效率和效果。

進(jìn)一步的，上述一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置，所述散熱管呈u形。這種設(shè)計(jì)的散熱裝置體積小巧，入水管和出水管設(shè)置在同一側(cè)，使用更方便。

進(jìn)一步的，上述一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置，所述第一離合器為硅油離合器或電磁離合器。這種設(shè)計(jì)可以調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，根據(jù)實(shí)際情況高速運(yùn)轉(zhuǎn)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到節(jié)能目的。

進(jìn)一步的，上述一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置，所述第二離合器為硅油離合器或電磁離合器。這種設(shè)計(jì)可以調(diào)整水泵的抽水量，根據(jù)實(shí)際情況自動(dòng)調(diào)整，適用于各種環(huán)境變化或者散熱需求，并保證散熱效果的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，上述一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置，所述水管上開設(shè)有測(cè)量孔，所述溫度傳感器包括本體和測(cè)量頭，其中本體設(shè)置在水管的外側(cè)，測(cè)量頭穿過(guò)測(cè)量孔伸入水管內(nèi)部。

進(jìn)一步的，上述一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置，所述測(cè)量孔上設(shè)有熱傳導(dǎo)片，所述熱傳導(dǎo)片封堵測(cè)量孔，測(cè)量頭與熱傳導(dǎo)片接觸。這種設(shè)計(jì)可以避免測(cè)量頭長(zhǎng)期受到水流的接觸甚至沖擊，提高溫度傳感器的使用壽命；溫度傳感器的安裝和替換更便捷。

上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明所述的一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置，可自動(dòng)調(diào)節(jié)散熱能力和效率，既保證了輸出水溫的穩(wěn)定性，又避免水泵、風(fēng)機(jī)不必要的運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的要求；最大限度的增大流體與散熱管管壁的接觸率，并增大散熱管的散熱面積，提高了散熱器裝置的散熱效率和效果；體積小巧，使用方便；溫度傳感器的使用壽命長(zhǎng)，安裝和替換更便捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述的一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述的一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置的溫度傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-散熱管，2-薄板部，3-散熱風(fēng)道，4-風(fēng)機(jī)，5-第一離合器，6-入水通路，7-入水通路，8-出水通路，9-出水管，10-水泵，11-第二離合器，12-溫度傳感器，121-本體，122-測(cè)量頭，13-測(cè)量孔，14-熱傳導(dǎo)片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的描述。

實(shí)施例

本發(fā)明的一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置，如圖1至圖2所示，包括一組散熱管1，散熱管1表面設(shè)有一組徑向排列的薄板部2，所述一組薄板部2兩兩形成散熱風(fēng)道3；一組風(fēng)機(jī)4，設(shè)置在散熱管1一側(cè)，其出風(fēng)口正對(duì)散熱風(fēng)道3，所述風(fēng)機(jī)4設(shè)有第一離合器5；一入水通路6，其分別與一組散熱管1連通，并連接有入水管7；一出水通路8，其分別與一組散熱管1連通，并連接有出水管9；一水泵10，所述水泵10設(shè)有第二離合器11；一溫度傳感器12，其設(shè)置在出水管9上；所述溫度傳感器12、第一離合器5、第二離合器11與控制模塊連接。

本實(shí)施例中所述散熱管1為扁管，所述一組薄板部2設(shè)置在散熱管1的兩個(gè)平面?zhèn)取?/p>

本實(shí)施例中所述散熱管1呈u形，入水管7和出水管9設(shè)置在同一側(cè)。

本實(shí)施例中所述第一離合器5為硅油離合器或電磁離合器。

本實(shí)施例中所述第二離合器11為硅油離合器或電磁離合器。

本實(shí)施例中所述水管9上開設(shè)有測(cè)量孔13，所述溫度傳感器12包括本體121和測(cè)量頭122，其中本體121設(shè)置在水管9的外側(cè)，測(cè)量頭122穿過(guò)測(cè)量孔13伸入水管9內(nèi)部。

本實(shí)施例中所述測(cè)量孔13上設(shè)有熱傳導(dǎo)片14，所述熱傳導(dǎo)片14封堵測(cè)量孔13，測(cè)量頭122與熱傳導(dǎo)片14接觸。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自調(diào)節(jié)型工業(yè)用散熱器裝置，包括一組散熱管，散熱管表面設(shè)有一組徑向排列的薄板部，所述一組薄板部?jī)蓛尚纬缮犸L(fēng)道；一組風(fēng)機(jī)，設(shè)置在散熱管一側(cè)，其出風(fēng)口正對(duì)散熱風(fēng)道，所述風(fēng)機(jī)設(shè)有第一離合器；一入水通路，其分別與一組散熱管連通，并連接有入水管；一出水通路，其分別與一組散熱管連通，并連接有出水管；一水泵，所述水泵設(shè)有第二離合器；一溫度傳感器，其設(shè)置在出水管上；所述溫度傳感器、第一離合器、第二離合器與控制模塊連接。這種設(shè)計(jì)的散熱器裝置可自動(dòng)調(diào)節(jié)散熱能力和效率，既保證了輸出水溫的穩(wěn)定性，又避免水泵、風(fēng)機(jī)不必要的運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：陶振宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉(cāng)陶氏電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.20
技術(shù)公布日：2017.10.03