本發(fā)明涉及蓄熱式燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)的長蓄熱式燃燒明火系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著能源危機(jī)的日益嚴(yán)峻和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對能源需求的與日俱增,節(jié)能技術(shù)和設(shè)備的研發(fā)成為必然趨勢。在我國,工業(yè)爐窯是能耗大戶,約占全國總能耗的25%,且能源利用率普遍較低,約為20%,其節(jié)能潛力較大。蓄熱式燃燒器正是應(yīng)用于工業(yè)爐窯的具有較大節(jié)能效果的燃燒器,其工作原理是通過燃燒和排煙狀態(tài)的來回切換,利用煙氣余熱來預(yù)熱助燃空氣:排煙時(shí),高溫?zé)煔饨?jīng)過蓄熱體,將熱量儲(chǔ)存在蓄熱體當(dāng)中;燃燒時(shí),助燃空氣經(jīng)過被煙氣加熱的蓄熱體,溫度升高。為了保持工藝的連續(xù)性,蓄熱式燃燒器一般都是成對布置。現(xiàn)有的明火系統(tǒng)地非得利用率低,主要靠燃?xì)庾鳛槿剂?,廢氣的利用率低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)的長蓄熱式燃燒明火系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,所具有的有益效果是;升溫后的助燃空氣能使長明火燃料燃燒更充分、燃燒火焰更穩(wěn)定。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)的長蓄熱式燃燒明火系統(tǒng),包括左側(cè)連接管和換向閥,所述左側(cè)連接管安裝在左側(cè)燃燒器的底部,所述左側(cè)燃燒器安裝在爐體的一側(cè)邊處,所述爐體的另一側(cè)邊處安裝有右側(cè)燃燒器,同時(shí)右側(cè)燃燒器的底部安裝有右側(cè)連接管,所述左側(cè)燃燒器和右側(cè)燃燒器上都安裝有燃?xì)夤?,所述換向閥上設(shè)置的左側(cè)燃燒器接口與左側(cè)連接管的出氣口連通,換向閥上設(shè)置的右側(cè)燃燒器接口與右側(cè)連接管的出氣口連通,換向閥上設(shè)置的空氣入口通過管道與鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通,換向閥上設(shè)置的煙氣出口與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連通,所述左側(cè)燃燒器的內(nèi)部設(shè)置有蓄熱式燒嘴a和蓄熱陶瓷a,且蓄熱式燒嘴a位于蓄熱陶瓷a的上側(cè)。
優(yōu)選的,所述左側(cè)燃燒器和右側(cè)燃燒器上設(shè)置的燃?xì)夤苌习惭b有控制閥。
優(yōu)選的,所述鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)通過螺栓固定在地面上。
優(yōu)選的,所述換向閥的內(nèi)部設(shè)置的閥芯通過銷軸連接。
優(yōu)選的,所述蓄熱式燒嘴a與爐體的內(nèi)部連通。
優(yōu)選的,所述右側(cè)燃燒器的內(nèi)部設(shè)置有蓄熱式燒嘴b和蓄熱陶瓷b,且蓄熱式燒嘴b位于蓄熱陶瓷b的上側(cè)。
優(yōu)選的,所述爐體的內(nèi)部與蓄熱式燒嘴b的內(nèi)部連通。
優(yōu)選的,所述燃?xì)夤芊謩e與蓄熱式燒嘴a和蓄熱式燒嘴b的內(nèi)部連通。
優(yōu)選的,所述左側(cè)燃燒器和右側(cè)燃燒器的體積大小和形狀相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
(1)本長明火系統(tǒng)的助燃空氣經(jīng)過被煙氣加熱的蓄熱體后溫度升高,間接地回收了煙氣余熱,達(dá)到了顯著的節(jié)能效果;
(2)升溫后的助燃空氣能使長明火燃料燃燒更充分、燃燒火焰更穩(wěn)定;
(3)本長明火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,能夠減少廢氣中有害物質(zhì)的排放,無需爐窯和蓄熱式燃燒器做出較大改動(dòng),且運(yùn)行可靠。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-左側(cè)連接管;2-左側(cè)燃燒器;3-爐體;4-燃?xì)夤埽?-右側(cè)燃燒器;6-右側(cè)連接管;7-鼓風(fēng)機(jī);8-換向閥;9-引風(fēng)機(jī);10-控制閥;11-蓄熱式燒嘴a;12-蓄熱陶瓷a;13-蓄熱式燒嘴b;14-蓄熱陶瓷b;15-空氣入口;16-左側(cè)燃燒器接口;17-右側(cè)燃燒器接口;18-閥芯;19-煙氣出口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)的長蓄熱式燃燒明火系統(tǒng),包括左側(cè)連接管1和換向閥8,左側(cè)連接管1安裝在左側(cè)燃燒器2的底部,左側(cè)燃燒器2安裝在爐體3的一側(cè)邊處,爐體3的另一側(cè)邊處安裝有右側(cè)燃燒器5,同時(shí)右側(cè)燃燒器5的底部安裝有右側(cè)連接管6,左側(cè)燃燒器2和右側(cè)燃燒器5上都安裝有燃?xì)夤?,換向閥8上設(shè)置的左側(cè)燃燒器接口16與左側(cè)連接管1的出氣口連通,換向閥8上設(shè)置的右側(cè)燃燒器接口17與右側(cè)連接管6的出氣口連通,換向閥8上設(shè)置的空氣入口15通過管道與鼓風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口連通,換向閥8上設(shè)置的煙氣出口19與引風(fēng)機(jī)9的進(jìn)風(fēng)口連通,左側(cè)燃燒器2的內(nèi)部設(shè)置有蓄熱式燒嘴a11和蓄熱陶瓷a12,且蓄熱式燒嘴a11位于蓄熱陶瓷a12的上側(cè),左側(cè)燃燒器2和右側(cè)燃燒器5上設(shè)置的燃?xì)夤?上安裝有控制閥10,鼓風(fēng)機(jī)7和引風(fēng)機(jī)9通過螺栓固定在地面上,換向閥8的內(nèi)部設(shè)置的閥芯18通過銷軸連接,蓄熱式燒嘴a11與爐體3的內(nèi)部連通,爐體3的內(nèi)部與蓄熱式燒嘴b13的內(nèi)部連通,燃?xì)夤?分別與蓄熱式燒嘴a11和蓄熱式燒嘴b13的內(nèi)部連通,右側(cè)燃燒器5的內(nèi)部設(shè)置有蓄熱式燒嘴b13和蓄熱陶瓷b14,且蓄熱式燒嘴b13位于蓄熱陶瓷b14的上側(cè),左側(cè)燃燒器2和右側(cè)燃燒器5的體積大小和形狀相同,爐體3的底部放置由被加熱物。
工作原理:本發(fā)明公開了一種蓄熱式燃燒系統(tǒng)的長蓄熱式燃燒明火系統(tǒng),爐體3內(nèi)部燃燒產(chǎn)生的廢氣,進(jìn)入到蓄熱體中進(jìn)行蓄熱,設(shè)置有兩個(gè)蓄熱裝置,燃燒和排煙狀態(tài)能夠來回切換,利用煙氣余熱來預(yù)熱助燃空氣:排煙時(shí),高溫?zé)煔饨?jīng)過蓄熱體,將熱量儲(chǔ)存在蓄熱體當(dāng)中;燃燒時(shí),助燃空氣經(jīng)過被煙氣加熱的蓄熱體,溫度升高。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。