本發(fā)明涉及空調(diào)制冷設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種高效蒸發(fā)式殺菌換熱器。
背景技術(shù):
蒸發(fā)冷卻式空調(diào)的蒸發(fā)冷卻過程是以水作為制冷劑的,由于不使用氟利昂,因而對(duì)大氣環(huán)境無污染,而且可直接采用全新風(fēng),極大地改善了室內(nèi)空氣品質(zhì),因此,在我國(guó)許多地方已經(jīng)開始投入應(yīng)用。蒸發(fā)冷卻式空調(diào)的制冷原理同通常的機(jī)械制冷的原理一樣,由制冷劑的蒸發(fā)而提供冷量,但是對(duì)蒸發(fā)冷卻來說,是利用水的蒸發(fā)取得能量。這種空調(diào)從室內(nèi)空氣品質(zhì)方面看,由于按100%新風(fēng)運(yùn)行,因此明顯優(yōu)于常規(guī)空調(diào)系統(tǒng),而且它以水為制冷劑,不使用cfcs,對(duì)大氣環(huán)境無污染。
但是,經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的使用后發(fā)現(xiàn),這種空調(diào)存在著兩大問題:1、傳統(tǒng)盤管式的換熱元件對(duì)于以水為制冷劑的蒸發(fā)冷卻式空調(diào)換熱效率太低,制冷效果不好,2、容易導(dǎo)致室內(nèi)濕度較高的問題,這種缺點(diǎn)與空調(diào)的換熱器不能實(shí)現(xiàn)換熱面積可調(diào)有關(guān),3、在沿海濕熱地區(qū)空調(diào)進(jìn)氣管內(nèi)容易形成菌斑,使得出風(fēng)口出來的空氣有異味。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種高效蒸發(fā)式殺菌換熱器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種高效蒸發(fā)式殺菌換熱器,包括帶有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的換熱器箱,在換熱箱箱體內(nèi)、進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)側(cè)設(shè)有空氣過濾板,在出風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)內(nèi)側(cè)設(shè)有擋水板;在換熱器箱內(nèi)設(shè)有換熱器,所述換熱器為全鋁無散熱片的微通道換熱器,包括上集液管、下集液管和與上集液管、下集液管相互連通的若干中間扁管;上集液管設(shè)有冷媒出口,下集液管設(shè)有冷媒進(jìn)口,所述的中間扁管的側(cè)面寬度比正面寬度要寬,且每相鄰兩個(gè)中間扁管的側(cè)面之間都設(shè)有一個(gè)噴淋水裝置,所述的噴淋水裝置包括噴淋管和設(shè)在噴淋管上的若干噴頭;噴淋管的一端固定連接一固定塊,固定塊的上方換熱器箱內(nèi)壁上設(shè)有一氣缸,氣缸的伸縮柱與固定塊豎直固定連接;在所述換熱器的下方設(shè)有集水槽,集水槽一側(cè)設(shè)有水泵,水泵通過管路連接于集水槽和噴淋水裝置之間,將集水槽內(nèi)部的水通過管路輸送給噴淋水裝置;在所述空氣過濾板的內(nèi)側(cè)設(shè)有納米銀過濾組件,該過濾組件呈圓板狀,在圓板上開有四個(gè)通口,每個(gè)通口的進(jìn)口和出口側(cè)安裝納米銀網(wǎng),兩個(gè)納米銀網(wǎng)中間為中空過留通道。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述集水槽內(nèi)設(shè)有浮球閥,浮球閥控制所述集水槽內(nèi)的水位,在所述出風(fēng)口內(nèi)固定有一個(gè)濕度傳感器,在出風(fēng)口的外側(cè)固定有一個(gè)溫度傳感器,所述濕度傳感器和溫度傳感器連接一中央控制器。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案,噴淋水裝置外當(dāng)然還連接有相配套的水管線以及噴淋水管電磁閥。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述的中央控制器為一plc控制芯片。
作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述的中央控制器還與所述的氣缸和噴淋裝置的電磁閥電連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有扁管換熱和水膜散熱兩種換熱方式,兩相結(jié)合的情況下,極大的提高了換熱效率,提高了制冷效果,同時(shí),本發(fā)明中的水膜高度可以根據(jù)室內(nèi)濕度的需求進(jìn)行調(diào)整,更加滿足人的需求,避免室內(nèi)濕度過高,給人體帶來不適,在進(jìn)風(fēng)通道中的納米銀過濾組件能起到很好的殺菌效果,防止菌斑形成,減少空調(diào)出風(fēng)口的異味。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種高效蒸發(fā)式殺菌換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明中納米銀濾塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的側(cè)視圖。
圖中:1-進(jìn)風(fēng)口,2-空氣過濾板,3-換熱箱,4-中間扁管,5-上集液管,6-噴頭,7-噴淋管,8-冷媒出口,9-氣缸,10-伸縮柱,11-風(fēng)機(jī),12-出風(fēng)口,13-溫度傳感器,14-濕度傳感器,15-擋水板,16-水泵,17-集水槽,18-浮球閥,19-下集液管,20-冷媒進(jìn)口,21-固定塊,22-納米銀過濾組件,23-通口,24-納米銀網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請(qǐng)參閱圖1~3,一種高效蒸發(fā)式殺菌換熱器,包括帶有進(jìn)風(fēng)口1和出風(fēng)口12的換熱器箱,在換熱箱箱體內(nèi)、進(jìn)風(fēng)口1的內(nèi)側(cè)設(shè)有空氣過濾板,在出風(fēng)口12內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)11,風(fēng)機(jī)內(nèi)側(cè)設(shè)有擋水板15;在換熱器箱內(nèi)設(shè)有換熱器3,所述換熱器3為全鋁無散熱片的微通道換熱器,包括上集液管5、下集液管19和與上集液管5、下集液管19相互連通的若干中間扁管4;上集液管5設(shè)有冷媒出口8,下集液管19設(shè)有冷媒進(jìn)口20,所述的中間扁管4的側(cè)面寬度比正面寬度要寬,且每相鄰兩個(gè)中間扁管4的側(cè)面之間都設(shè)有一個(gè)噴淋水裝置,所述的噴淋水裝置包括噴淋管7和設(shè)在噴淋管7上的若干噴頭6;噴頭6分別向所述中間扁管4的兩側(cè)面噴水,使噴淋的水順著中間扁管4的側(cè)面從所述中間扁管4上端流向底部,在中間扁管4外表面形成一層水膜,在所述空氣過濾板的內(nèi)側(cè)設(shè)有納米銀過濾組件22,該過濾組件呈圓板狀,在圓板上開有四個(gè)通口23,每個(gè)通口的進(jìn)口和出口側(cè)安裝納米銀網(wǎng)24,兩個(gè)納米銀網(wǎng)24中間為中空過留通道。
所述風(fēng)機(jī)11帶動(dòng)外部空氣進(jìn)入換熱器3中間扁管4的噴水側(cè)通道,這樣空氣和水同時(shí)與換熱器中間扁管內(nèi)的制冷劑進(jìn)行熱交換;噴淋管7的一端固定連接一固定塊21,固定塊21的上方換熱器箱內(nèi)壁上設(shè)有一氣缸9,氣缸9的伸縮柱10與固定塊豎直固定連接;通過控制氣缸可以控制噴淋管7沿中間扁管4上下移動(dòng),進(jìn)而控制中間扁管4上形成水膜的面積;在所述換熱器3的下方設(shè)有集水槽17,集水槽17一側(cè)設(shè)有水泵16,通過管路連接于集水槽17和噴淋水裝置之間,將集水槽17內(nèi)部的水通過管路輸送給噴淋水裝置;所述集水槽17內(nèi)設(shè)有浮球閥18,所述浮球閥18控制所述集水槽17內(nèi)的水位;
噴淋水裝置外當(dāng)然還連接有相配套的水管線以及噴淋水管電磁閥等配套設(shè)施;在所述出風(fēng)口12內(nèi)固定有一個(gè)濕度傳感器14,在出風(fēng)口12的外側(cè)固定有一個(gè)溫度傳感器13,所述濕度傳感器14和溫度傳感器13連接一中央控制器,中央控制器為一plc控制芯片,中央控制器還與所述的氣缸9和噴淋裝置的電磁閥電連接,所述中央控制器分別接收來自于濕度傳感器14和溫度傳感器13傳來的測(cè)量信號(hào),并分別向?qū)?yīng)的氣缸和噴淋裝置的電磁閥輸出信號(hào)水管電磁閥驅(qū)動(dòng)電路輸出控制信號(hào)。
當(dāng)室內(nèi)濕度過大的時(shí),中央控制器控制氣缸9工作,伸縮柱10伸出,噴淋裝置下行,水膜面積減小,使?jié)穸缺3衷谶m當(dāng)數(shù)值。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。