本發(fā)明涉及的是一種配套安裝于連續(xù)式物料烘干箱的物料粉碎裝置，屬于連續(xù)式物料烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，連續(xù)式烘干箱主要包括隧道式烘箱體，在烘箱體內(nèi)分布著能對物料進(jìn)行加熱烘干的加熱系統(tǒng)，包括電加熱，遠(yuǎn)紅外加熱以及蒸汽加熱等等，這需要根據(jù)物料的加熱烘干溫度以及節(jié)能等實際需要選擇；而被加熱的物料連續(xù)通過烘箱體的隧道式腔體，主要是通過布置在腔體內(nèi)的傳輸帶式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的，目前傳輸帶式結(jié)構(gòu)包括至少一段連續(xù)布置的輸送帶，而在隧道式烘干腔體的進(jìn)料口處還設(shè)置有一將物料傳送至輸送帶上的上料輸送帶，該上料輸送帶的尾端伸入在烘干腔體內(nèi)；在現(xiàn)有技術(shù)中，包括從烘箱外的物料傳送到烘干腔體內(nèi)的傳輸帶上，因物料大小不一，烘干的均勻性不夠，而且給下一道工序的工作造成很大麻煩；因此，急需一種能在傳輸過程中對物料進(jìn)行均勻粉碎或切碎的裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)組合簡單，使用安裝方便，可靠，能方便地將物料進(jìn)行粉碎或切碎，提高物料的烘干均勻性，提高工作效率，為后道加工工序提高可靠質(zhì)量保障的配套安裝于連續(xù)式物料烘干箱的物料粉碎裝置。
本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種配套安裝于連續(xù)式物料烘干箱的物料粉碎裝置，它包括一內(nèi)有隧道式長通道烘干腔體的連續(xù)式物料烘干箱，烘干箱內(nèi)的烘干腔體中安裝有烘干加熱系統(tǒng)以及至少一段相物料傳輸帶，所述烘干腔體的進(jìn)料口內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一將物料傳送至輸送帶上的上料輸送帶，該上料輸送帶的尾端伸入在烘干腔體內(nèi)并置于傳輸帶的前部上方，而在傳輸帶的上方、上料傳輸帶的前方側(cè)安裝有能將從上料傳輸帶下落的物料進(jìn)行粉碎或切碎的小型物料粉碎裝置。
作為優(yōu)選：所述的傳輸帶的兩端分別圍繞在主轉(zhuǎn)動輥和從動輥上，中間還分布安裝有多個傳輸帶托輥；所述上料傳輸帶的兩端也分別圍繞在上主轉(zhuǎn)動輥和上從動輥上，所述的主轉(zhuǎn)動輥和上主轉(zhuǎn)動輥分別通過外置的皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)與位于烘干箱上面的各自驅(qū)動電機(jī)分別連接；所述的小型物料粉碎裝置包括兩把平行布置的滾軸刀，所述的滾軸刀通過一側(cè)軸端的皮帶傳動機(jī)構(gòu)連接于安裝在烘干箱上部的電機(jī)，所述兩把滾軸刀的安裝位置在上料輸送帶的落料點(diǎn)下方。
本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)組合簡單，使用安裝方便，可靠，能方便地將物料進(jìn)行粉碎或切碎，提高物料的烘干均勻性，提高工作效率，為后道加工工序提高可靠質(zhì)量保障等特點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：圖1所示，本發(fā)明所述的一種配套安裝于連續(xù)式物料烘干箱的物料粉碎裝置，它包括一內(nèi)有隧道式長通道烘干腔體1的連續(xù)式物料烘干箱2，烘干箱2內(nèi)的烘干腔體1中安裝有烘干加熱系統(tǒng)以及至少一段相物料傳輸帶3，所述烘干腔體1的進(jìn)料口內(nèi)側(cè)還設(shè)置有一將物料傳送至輸送帶3上的上料輸送帶4，該上料輸送帶4的尾端5伸入在烘干腔體1內(nèi)并置于傳輸帶3的前部上方，而在傳輸帶3的上方、上料傳輸帶4的前方側(cè)安裝有能將從上料傳輸帶4下落的物料進(jìn)行粉碎或切碎的小型物料粉碎裝置6。
圖中所示，所述的傳輸帶3的兩端分別圍繞在主轉(zhuǎn)動輥和從動輥7上，中間還分布安裝有多個傳輸帶托輥；所述上料傳輸帶4的兩端也分別圍繞在上主轉(zhuǎn)動輥8和上從動輥上，所述的主轉(zhuǎn)動輥和上主轉(zhuǎn)動輥8分別通過外置的皮帶輪傳動機(jī)構(gòu)9與位于烘干箱2上面的各自驅(qū)動電機(jī)10分別連接；所述的小型物料粉碎裝置6包括兩把平行布置的滾軸刀11，所述的滾軸刀11通過一側(cè)軸端的皮帶傳動機(jī)構(gòu)12連接于安裝在烘干箱2上部的電機(jī)13，所述兩把滾軸刀11的安裝位置在上料輸送帶4的落料點(diǎn)下方；物料經(jīng)由上料輸送帶4下落至兩平行布置的滾軸刀11中間，由于兩滾軸刀11相對運(yùn)行，將中間的物料進(jìn)行切碎后從兩滾軸刀11中間下落至傳輸帶3上。