本發(fā)明涉及烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效率紡紗品烘干裝置。

背景技術(shù)：

烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式，烘干機(jī)可分為工業(yè)與民用兩種，工業(yè)烘干機(jī)也叫干燥設(shè)備或干燥機(jī)，民用烘干機(jī)是洗滌機(jī)械中的一種，一般在水洗脫水之后，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。目前，常用的烘干裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且烘干效率低下，尤其是用于紡紗品烘干時，一般由于人工操作，烘干不均勻，用熱風(fēng)烘干時可能由于溫度過高導(dǎo)致?lián)p壞紡紗品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高效率紡紗品烘干裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種高效率紡紗品烘干裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部底端焊接有水平設(shè)置的擋板，且擋板的頂端兩側(cè)分別開設(shè)有卡槽，所述擋板和箱體的底部內(nèi)壁之間形成空腔，所述箱體的底部內(nèi)壁中間安裝有電機(jī)，所述箱體的底部內(nèi)壁兩端分別安裝有氣泵，所述電機(jī)的輸出軸焊接有主轉(zhuǎn)桿，且主轉(zhuǎn)桿的一端穿過擋板延伸至箱體的內(nèi)部上端，所述主轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)上端分別對稱安裝有置物架，所述置物架的內(nèi)部開設(shè)有垂直設(shè)置的引風(fēng)孔，所述主轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)均安裝有軸承，所述軸承的內(nèi)壁套接有副轉(zhuǎn)桿，所述副轉(zhuǎn)桿的一端焊接有引流板，所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁分別焊接有冷風(fēng)管和熱風(fēng)管，所述冷風(fēng)管和熱風(fēng)管的外部均設(shè)有蓋板，且蓋板的底端卡接在擋板上的卡槽內(nèi)，所述蓋板的外壁開設(shè)有水平設(shè)置的風(fēng)孔。

優(yōu)選的，所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁均開凹槽，且蓋板的另一端垂直卡接在箱體內(nèi)壁上的凹槽內(nèi)，箱體的一邊外壁開設(shè)有保護(hù)門，保護(hù)門通過和箱體的連接處粘接有密封套。

優(yōu)選的，所述限流板位于同一側(cè)相鄰的兩個置物架之間。

優(yōu)選的，所述主轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)外壁均開有圓形凹槽，且圓形凹槽的直徑和軸承的外徑相同。

優(yōu)選的，所述泵分別通過管道和冷風(fēng)管以及熱風(fēng)管連接。

優(yōu)選的，所述風(fēng)孔的數(shù)量為100-150個，且等距離均勻分布在蓋板上。

本發(fā)明的有益效果為：本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，烘干時，通過氣泵將熱風(fēng)以及冷風(fēng)分別注入進(jìn)熱風(fēng)管和冷風(fēng)管，熱風(fēng)和冷風(fēng)分別穿過蓋板上的風(fēng)孔，穩(wěn)定均勻的排進(jìn)箱體的內(nèi)部進(jìn)行烘干，此時，在電機(jī)的帶動下，主轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動使得置物架上的紡紗品同時經(jīng)過熱風(fēng)烘干和冷風(fēng)進(jìn)行快速降溫，避免熱風(fēng)溫度過高損害紡紗品，通過引流板在風(fēng)力的推動下隨著副轉(zhuǎn)桿在軸承上轉(zhuǎn)動，使得冷風(fēng)和熱風(fēng)快速通過引風(fēng)孔對紡紗品進(jìn)行高效快速的烘干和降溫，提高了烘干效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種高效率紡紗品烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種高效率紡紗品烘干裝置的擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電機(jī)、2箱體、3副轉(zhuǎn)桿、4冷風(fēng)管、5引流板、6風(fēng)孔、7蓋板、8置物架、9主轉(zhuǎn)桿、10引風(fēng)孔、11軸承、12熱風(fēng)管、13氣泵、14擋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種高效率紡紗品烘干裝置，包括箱體2，箱體2的內(nèi)部底端焊接有水平設(shè)置的擋板14，且擋板14的頂端兩側(cè)分別開設(shè)有卡槽，擋板14和箱體2的底部內(nèi)壁之間形成空腔，箱體2的底部內(nèi)壁中間安裝有電機(jī)1，箱體2的底部內(nèi)壁兩端分別安裝有氣泵13，電機(jī)1的輸出軸焊接有主轉(zhuǎn)桿9，且主轉(zhuǎn)桿9的一端穿過擋板14延伸至箱體2的內(nèi)部上端，主轉(zhuǎn)桿9的兩側(cè)上端分別對稱安裝有置物架8，置物架8的內(nèi)部開設(shè)有垂直設(shè)置的引風(fēng)孔10，主轉(zhuǎn)桿9的兩側(cè)均安裝有軸承11，軸承11的內(nèi)壁套接有副轉(zhuǎn)桿3，副轉(zhuǎn)桿3的一端焊接有引流板11，箱體2的兩側(cè)內(nèi)壁分別焊接有冷風(fēng)管4和熱風(fēng)管12，冷風(fēng)管4和熱風(fēng)管12的外部均設(shè)有蓋板7，且蓋板7的底端卡接在擋板14上的卡槽內(nèi)，蓋板7的外壁開設(shè)有水平設(shè)置的風(fēng)孔6。

本發(fā)明中，箱體2的兩側(cè)內(nèi)壁均開凹槽，且蓋板7的另一端垂直卡接在箱體2內(nèi)壁上的凹槽內(nèi)，箱體2的一邊外壁開設(shè)有保護(hù)門，保護(hù)門通過和箱體2的連接處粘接有密封套，限流板5位于同一側(cè)相鄰的兩個置物架8之間，主轉(zhuǎn)桿9的兩側(cè)外壁均開有圓形凹槽，且圓形凹槽的直徑和軸承11的外徑相同，氣泵13分別通過管道和冷風(fēng)管4以及熱風(fēng)管12連接，風(fēng)孔6的數(shù)量為100-150個，且等距離均勻分布在蓋板7上。

工作原理：烘干時，通過氣泵13將熱風(fēng)以及冷風(fēng)分別注入進(jìn)熱風(fēng)管12和冷風(fēng)管4，熱風(fēng)和冷風(fēng)分別穿過蓋板7上的風(fēng)孔6，穩(wěn)定均勻的排進(jìn)箱體2的內(nèi)部進(jìn)行烘干，此時，在電機(jī)1的帶動下，主轉(zhuǎn)桿9轉(zhuǎn)動使得置物架8上的紡紗品同時經(jīng)過熱風(fēng)烘干和冷風(fēng)進(jìn)行快速降溫，通過引流板5在風(fēng)力的推動下隨著副轉(zhuǎn)桿3在軸承11上轉(zhuǎn)動，使得冷風(fēng)和熱風(fēng)快速通過引風(fēng)孔10對紡紗品進(jìn)行高效快速的烘干和降溫。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高效率紡紗品烘干裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部底端焊接有水平設(shè)置的擋板，且擋板的頂端兩側(cè)分別開設(shè)有卡槽，所述擋板和箱體的底部內(nèi)壁之間形成空腔，所述箱體的底部內(nèi)壁中間安裝有電機(jī)，所述箱體的底部內(nèi)壁兩端分別安裝有氣泵，所述電機(jī)的輸出軸焊接有主轉(zhuǎn)桿，且主轉(zhuǎn)桿的一端穿過擋板延伸至箱體的內(nèi)部上端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在電機(jī)的帶動下，主轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動使得置物架上的紡紗品同時經(jīng)過熱風(fēng)烘干和冷風(fēng)進(jìn)行快速降溫，避免熱風(fēng)溫度過高損害紡紗品，通過引流板在風(fēng)力的推動下隨著副轉(zhuǎn)桿在軸承上轉(zhuǎn)動，使得冷風(fēng)和熱風(fēng)快速通過引風(fēng)孔對紡紗品進(jìn)行高效快速的烘干和降溫，提高了烘干效率。

技術(shù)研發(fā)人員：潘軍之
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市福泰紡織品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.09.08