本發(fā)明涉及糧食加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種糧食烘干裝置。

背景技術(shù)：

在糧食加工中，為提高了糧食的質(zhì)量或者便于糧食的存放往往需要對(duì)糧食進(jìn)行干燥處理。我們常見(jiàn)的方式是露天存放，自然烘干，這樣的方式對(duì)于光線的利用不充分，當(dāng)擺放稀疏時(shí)會(huì)有大量的光線從縫隙中浪費(fèi)掉；有些企業(yè)采用熱風(fēng)進(jìn)行烘干，烘干產(chǎn)生的濕熱氣直接排掉，沒(méi)有進(jìn)行循環(huán)利用，非常浪費(fèi)能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種糧食烘干裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種糧食烘干裝置，包括底板，所述底板的頂部安裝有支撐板和折疊板，所述支撐板設(shè)有兩組，兩組支撐板位于底板的頂部?jī)啥?，所述折疊板包括多組單元板，所述單元板之間鉸接連接，單元板的側(cè)邊嵌裝有反光鏡，折疊板的兩端均鉸接有拉桿，兩組所述拉桿分別貫穿兩側(cè)的支撐板，兩組支撐板的頂部安裝有透明的玻璃柜，所述玻璃柜的內(nèi)部設(shè)有隔板，所述隔板設(shè)有兩組，兩組隔板將玻璃柜的內(nèi)部分隔為第一腔體、第二腔體和第三腔體，所述第一腔體和第三腔體的內(nèi)部均安裝有加熱管和風(fēng)扇，所述第二腔體的底部安裝有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有透氣孔，第二腔體和第一腔體的底部之間，以及第二腔體和第三腔體的底部之間均連通有連通槽，熱風(fēng)管與連通槽連通，兩組隔板的頂部之間安裝有透明的蓋板，所述蓋板的頂部連通有排空管和排氣管，所述排氣管設(shè)有兩組，兩組排氣管上均安裝有干燥罐，兩組排氣管遠(yuǎn)離蓋板的一端均安裝有罩體，兩組所述罩體分別與第一腔體和第三腔體連通。

優(yōu)選的，所述排空管的管段上安裝有關(guān)斷閥。

優(yōu)選的，所述排氣管上位于第二腔體內(nèi)部的一端安裝有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)與蓋板通過(guò)螺釘連接。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)為金屬絲網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)管與玻璃柜通過(guò)螺紋連接。

優(yōu)選的，所述蓋板的頂部安裝有提手，罩體與玻璃柜通過(guò)螺釘連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中通過(guò)設(shè)置底板、折疊板、玻璃柜、風(fēng)扇、罩體、排氣管、干燥罐、過(guò)濾網(wǎng)、排空管、蓋板、熱風(fēng)管、加熱管、支撐板、拉桿、反光鏡和隔板，可以充分的利用太陽(yáng)光照進(jìn)行烘干，在沒(méi)有光照的時(shí)候也可以利用加熱管進(jìn)行烘干，烘干時(shí)散出的熱氣進(jìn)行干燥和回收，提高了加熱的效率，非常節(jié)約能源。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種糧食烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種糧食烘干裝置的反光鏡的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2折疊板、3玻璃柜、4風(fēng)扇、5罩體、6排氣管、7干燥罐、8過(guò)濾網(wǎng)、9排空管、10蓋板、11熱風(fēng)管、12加熱管、13支撐板、14拉桿、15反光鏡、16隔板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種糧食烘干裝置，包括底板1，底板1的頂部安裝有支撐板13和折疊板2，支撐板13設(shè)有兩組，兩組支撐板13位于底板1的頂部?jī)啥耍郫B板2包括多組單元板，單元板之間鉸接連接，單元板的側(cè)邊嵌裝有反光鏡15，折疊板2的兩端均鉸接有拉桿14，兩組拉桿14分別貫穿兩側(cè)的支撐板13，兩組支撐板13的頂部安裝有透明的玻璃柜3，玻璃柜3的內(nèi)部設(shè)有隔板16，隔板16設(shè)有兩組，兩組隔板16將玻璃柜3的內(nèi)部分隔為第一腔體、第二腔體和第三腔體，第一腔體和第三腔體的內(nèi)部均安裝有加熱管12和風(fēng)扇14，第二腔體的底部安裝有熱風(fēng)管11，熱風(fēng)管11的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有透氣孔，第二腔體和第一腔體的底部之間，以及第二腔體和第三腔體的底部之間均連通有連通槽，熱風(fēng)管11與連通槽連通，兩組隔板16的頂部之間安裝有透明的蓋板10，蓋板10的頂部連通有排空管9和排氣管6，排氣管6設(shè)有兩組，兩組排氣管6上均安裝有干燥罐7，兩組排氣管6遠(yuǎn)離蓋板10的一端均安裝有罩體5，兩組罩體5分別與第一腔體和第三腔體連通，排空管9的管段上安裝有關(guān)斷閥，排氣管6上位于第二腔體內(nèi)部的一端安裝有過(guò)濾網(wǎng)8，過(guò)濾網(wǎng)8與蓋板10通過(guò)螺釘連接，過(guò)濾網(wǎng)8為金屬絲網(wǎng)，熱風(fēng)管11與玻璃柜3通過(guò)螺紋連接，蓋板10的頂部安裝有提手，罩體5與玻璃柜3通過(guò)螺釘連接。

工作原理：將需要烘干的食材放置于玻璃柜3內(nèi)的第二腔體，蓋上蓋板10，當(dāng)室外有光照時(shí)可拉動(dòng)拉桿14并展開(kāi)折疊板2，陽(yáng)光對(duì)食材進(jìn)行光照烘干，同時(shí)透過(guò)的光線經(jīng)過(guò)折疊板2上的反光鏡15反射到食材上，實(shí)現(xiàn)光線的高效利用，產(chǎn)生的濕氣在過(guò)濾網(wǎng)8處過(guò)濾掉懸浮的廢渣然后被干燥罐7干燥，最后通過(guò)第一腔體、第三腔體、連通槽和熱風(fēng)管11進(jìn)入第二腔體，并通過(guò)熱風(fēng)管11上的透氣孔循環(huán)進(jìn)入第二腔體，在陰雨天時(shí)，可啟用風(fēng)扇4和加熱管12，風(fēng)扇4將加熱管12周?chē)訜岬目諝馔ㄟ^(guò)第一腔體、第三腔體、連通槽和熱風(fēng)管11吹入第二腔體，并通過(guò)熱風(fēng)管11上的透氣孔對(duì)食材進(jìn)行吹掃烘干，產(chǎn)生的熱濕氣在過(guò)濾網(wǎng)8處過(guò)濾掉懸浮的廢渣然后被干燥罐7干燥，最后通過(guò)排氣管6再次進(jìn)入第一腔體和第三腔體，實(shí)現(xiàn)熱氣的循環(huán)利用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種糧食烘干裝置，包括底板，所述底板的頂部安裝有支撐板和折疊板，所述支撐板設(shè)有兩組，兩組支撐板位于底板的頂部?jī)啥?，所述折疊板包括多組單元板，所述單元板之間鉸接連接，單元板的側(cè)邊嵌裝有反光鏡，折疊板的兩端均鉸接有拉桿，兩組所述拉桿分別貫穿兩側(cè)的支撐板，兩組支撐板的頂部安裝有透明的玻璃柜，所述玻璃柜的內(nèi)部設(shè)有隔板，所述隔板設(shè)有兩組，兩組隔板將玻璃柜的內(nèi)部分隔為第一腔體、第二腔體和第三腔體，所述第一腔體和第三腔體的內(nèi)部均安裝有加熱管和風(fēng)扇，所述第二腔體的底部安裝有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有透氣孔。本發(fā)明可以充分的利用太陽(yáng)光照進(jìn)行烘干，提高了加熱的效率，非常節(jié)約能源。

技術(shù)研發(fā)人員：邱曉峰;馮雨婷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇海大食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.07
技術(shù)公布日：2017.09.15