本發(fā)明涉及一種具有油汀散熱和對流雙功能的取暖器。
背景技術:
現(xiàn)有的取暖器一般采用銅熱管或金屬加熱絲進行電熱轉化產(chǎn)生熱量,一般采用三種形式進行散熱,采用類似油汀的方式進行散熱,采用類似小太陽的方式進行散熱,和采用風扇輔助進行主動散熱的取暖器,但是這類中油汀使用起來最安全,消費者舒適度也最高,但是在開啟時油汀溫升不夠快,要啟動很長時間才能感受到溫暖。
技術實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有油汀啟動時溫升不夠快的不足,本發(fā)明提供一種溫升快、能耗低的上出風的碳纖維電熱絲取暖器。
本發(fā)明解決其技術問題的技術方案是:一種上出風的碳纖維電熱絲取暖器,包括一個底座,底座下底上設有進氣柵和支腳,還包括一個上固定環(huán),所述上固定環(huán)與底座之間固定有鋁散熱板,且所述鋁散熱板圍成上下行的風腔,所述鋁散熱板內側設有外包硅膠套的碳纖維加熱絲,所述上固定環(huán)上設有上出風蓋,所述上出風蓋上設有出風孔。
進一步,所述上出風蓋上設有出風孔環(huán)形輻射排布的第一出風區(qū)。
為增加出風效率,所述第一出風區(qū)外還設有第二出風區(qū),所述第二出風區(qū)臨上出風蓋外緣布置。
為引導上方的熱氣迅速擴散,所述單個出風孔成條形且下端設有斜向的引風板,所述引風板上端連接出風口的側壁。
一種碳纖維加熱絲的固定方法所述鋁散熱板內側凸設有兩個一組容納碳纖維加熱絲的固定筋條,所述外包硅膠套的碳纖維加熱絲固定于兩個固定筋條間。
為增加散熱效率,所述鋁散熱板外側設有成排的散熱翅,所述散熱翅可采用各種形狀的散熱翅,截面為t型或者波浪型、直板都可以。
一種鋁散熱板的優(yōu)選方案,所述底座和上固定環(huán)均為方形,所述鋁散熱板包括四個角板和位于角板間的條形板,所述鋁散熱板之間通過邊緣設卡邊、卡槽的方式扣接在一起。
增加一個主動散熱的功能,所述底座中空包括下底、內腔、底蓋,所述底蓋上設有位于中心的主動送風孔和位于外側的被動送風孔,所述內腔內位于主動送風孔下側設有向上吹風的風機。
進一步,主動送風時的所述風機與主動送風孔間還設有一塊輔助ptc加熱元件。
本發(fā)明在使用時可以同時使用被動散熱和風扇輔助散熱兩種模式,被動散熱方式下,風扇不運行,鋁散熱板內側的碳纖維加熱絲通電產(chǎn)熱后,傳輸?shù)戒X散熱板上,一方面鋁散熱板外側直接給室內空氣進行散熱,另一方面鋁散熱板內側風腔內的空氣受熱上升,然后冷氣從底座下端的進氣柵補充到風腔,完成一次循環(huán)。
風扇輔助散熱則是打開位于底座內的風機,然后風機增加上升氣流,同時輔助ptc加熱元件運作,從而加快風腔內熱風的流動,加快散熱。
本發(fā)明的有益效果在于:1、采用底部進風、上出風的形式從而正面看不到出氣孔,并采用碳纖維加熱絲進行加熱,碳纖維加熱絲具有不可思議的人體熱感,同樣的功率散熱器,機械測量溫度一樣,但對人體而言,取得同樣的溫暖感受,我們只要采用功率比金屬加熱絲耗能少40%的電量即可取得。2、鋁散熱板采用多塊分批拼裝成箱體的方式進行組裝,大大降低了鋁散熱板生產(chǎn)成本。3、具有主動散熱和被動散熱兩種模式,可以實現(xiàn)靜音加熱。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一個實施例的示意圖。
圖2是圖1的爆炸分解圖。
圖3是本發(fā)明一個實施例的橫剖視圖。
圖4是本發(fā)明一個實施例的豎剖視圖。
圖5是本發(fā)明一個實施例的橫截面圖。
圖6是圖5的a處放大示意圖。
圖7是本發(fā)明另一個實施例的示意圖。
圖8是本發(fā)明另一個實施例的上出風蓋示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。
實施例1
結合附圖1至6,一種上出風的碳纖維電熱絲取暖器,包括一個底座1,底座1下底上設有進氣柵2和支腳3,還包括一個上固定環(huán)4,所述上固定環(huán)4與底座1之間固定有鋁散熱板5,且所述鋁散熱板5圍成上下行的風腔6,所述鋁散熱板5內側設有外包硅膠套7的碳纖維加熱絲8,所述上固定環(huán)4上設有上出風蓋9,所述上出風蓋9上設有出風孔10。
進一步,所述上出風蓋9上設有出風孔10環(huán)形輻射排布的第一出風區(qū)11。
為增加出風效率,所述第一出風區(qū)11外還設有第二出風區(qū)13,所述第二出風區(qū)13臨上出風蓋9外緣布置。
一種碳纖維加熱絲8的固定方法所述鋁散熱板5內側凸設有兩個一組容納碳纖維加熱絲8的固定筋條14,所述外包硅膠套7的碳纖維加熱絲8固定于兩個固定筋條14間。
為增加散熱效率,所述鋁散熱板5外側設有成排的散熱翅15,所述散熱翅15可采用各種形狀的散熱翅15,截面為t型或者波浪型、直板都可以。
一種鋁散熱板5的優(yōu)選方案,所述底座1和上固定環(huán)4均為方形,所述鋁散熱板5包括四個角板16和位于角板16間的條形板17,所述鋁散熱板5之間通過邊緣設卡邊18、卡槽19的方式扣接在一起。
增加一個主動散熱的功能,所述底座1中空包括下底20、內腔21、底蓋22,所述底蓋22上設有位于中心的主動送風孔23和位于外側的被動送風孔24,所述內腔21內位于主動送風孔23下側設有向上吹風的風機25。
進一步,主動送風時的所述風機與主動送風孔間還設有一塊輔助ptc加熱元件26。
本發(fā)明在使用時可以同時使用被動散熱和風扇輔助散熱兩種模式,被動散熱方式下,風扇不運行,鋁散熱板5內側的碳纖維加熱絲8通電產(chǎn)熱后,傳輸?shù)戒X散熱板5上,一方面鋁散熱板5外側直接給室內空氣進行散熱,另一方面鋁散熱板5內側風腔6內的空氣受熱上升,然后冷氣從底座1下端的進氣柵2補充到風腔6,完成一次循環(huán)。
風扇輔助散熱則是打開位于底座1內的風機25,然后風機25增加上升氣流,同時輔助ptc加熱元件運作,從而加快風腔6內熱風的流動,加快散熱。
本發(fā)明的有益效果在于:1、采用底部進風、上出風的形式從而正面看不到出氣孔,并采用碳纖維加熱絲進行加熱,碳纖維加熱絲具有不可思議的人體熱感,同樣的功率散熱器,機械測量溫度一樣,但對人體而言,取得同樣的溫暖感受,我們只要采用功率比金屬加熱絲耗能少40%的電量即可取得,更加節(jié)能環(huán)保。2、鋁散熱板采用多塊分批拼裝成箱體的方式進行組裝,大大降低了鋁散熱板生產(chǎn)成本。3、具有主動散熱和被動散熱兩種模式,可以實現(xiàn)靜音加熱,更加健康。
實施例2
結合附圖7和8,一種同實施例1的上出風的碳纖維電熱絲取暖器,其區(qū)別在于為引導上方的熱氣迅速擴散,所述單個出風孔10成條形且下端設有斜向的引風板12,所述引風板12上端連接出風口的側壁。
這種碳纖維電熱絲取暖器在散熱過程中從出風孔出去的熱風的擴散角度更加水平,從而可以增加水平向的熱風擴散速度。
對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明的方案,均在本發(fā)明的保護范圍內。