本發(fā)明涉及餐飲、商業(yè)、工業(yè)及民用醇基燃料灶具的控制領(lǐng)域,尤其涉及一種電控式醇基燃料氣化裂解燃燒系統(tǒng)。
背景技術(shù):
當(dāng)前,世界上石油資源緊缺隨之液化氣緊張,天然氣的投入巨大。各國為了不受石油資源的影響,都加大了對其他替代能源的開發(fā),醇基燃料作為首選,大規(guī)模推廣醇基燃料可以改變現(xiàn)在以液化氣、天然氣、柴油等作為燃料對環(huán)境造成的嚴(yán)重污染的局面。
醇基燃料的主要成分是甲醇,生產(chǎn)甲醇的主要原料是煤和天然氣,甲醇易于加工提煉,生產(chǎn)成本低,我國是一個多煤國家,因此大力推廣醇基燃料,是緩解能源危機(jī),解決燃料緊缺問題是必由之路。特別是廣大農(nóng)村絕大部分還是用煤、木材作為燃料,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本發(fā)明提供了一種電控式醇基燃料氣化裂解燃燒系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中用煤、木材作為燃料,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染的技術(shù)問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:一種電控式醇基燃料氣化裂解燃燒系統(tǒng),包括電加熱氣化爐頭,還包括電源模塊、溫控開關(guān)模塊、加熱模塊、醇基燃料裂解氣化模塊;
所述溫控開關(guān)模塊包括設(shè)置在電加熱氣化爐頭底部的兩個溫控開關(guān)a、溫控開關(guān)b,其中a為上限溫度常閉,b為下限溫度常開;
溫控開關(guān)a的一端與電源模塊連接,另一端與加熱模塊連接,a為閉合時,加熱模塊加熱;
所述溫控開關(guān)b一端與電源模塊連接,另一端與醇基燃料裂解氣化模塊;b為閉合時,醇基燃料裂解氣化模塊工作;
所述醇基燃料裂解氣化模塊包括指示燈、高壓點火器、電加熱氣化爐頭、電位器、電磁泵,溫控開關(guān)b的另一端分別與高壓點火器和指示燈的一端電連,指示燈的另一端與電位器的一端電連,電位器的另一端與電磁泵相連;
工作時電磁泵控制燃料經(jīng)汽化管進(jìn)入電加熱汽化爐頭汽化,汽化后的燃料蒸汽進(jìn)入電加熱氣化爐頭中產(chǎn)生裂解反應(yīng),生成的h2和co經(jīng)噴嘴噴出,在電加熱氣化爐頭中經(jīng)點火針點燃后進(jìn)行燃燒。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果:當(dāng)通入220v交流電時,a為閉合狀態(tài),加熱模塊開始加熱,溫度上升,b為斷開狀態(tài),b回路上的設(shè)備不工作;當(dāng)溫度達(dá)到下限溫度時,b為閉合狀態(tài),b回路上的設(shè)備開始工作,指示燈亮,高壓點火器通電,電位器可控制電磁泵開始工作,加有裂解催化劑的專用醇基燃料經(jīng)氣化管進(jìn)入氣化爐頭開始?xì)饣剂险羝M(jìn)入專用銅基催化合金制成的噴嘴中,在高溫、高壓、催化劑的作用下產(chǎn)生裂解反應(yīng),生成的h2和co經(jīng)噴嘴噴出,在爐頭中經(jīng)點火針點燃后進(jìn)行燃燒。當(dāng)爐頭溫度達(dá)到上限溫度時,a變?yōu)閿嚅_狀態(tài),加熱模塊停止加熱,氣化需要的熱量由裂解氣在爐頭中的燃燒余熱提供。通過電位器的無級調(diào)節(jié)及電磁泵容量的選擇和數(shù)量的選擇,可以輕易實現(xiàn)0-1000cc/min流量無級調(diào)節(jié),滿足從家用、商用灶具以及工業(yè)用燃燒的一切火力需求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明電控式醇基燃料氣化裂解燃燒系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的氣化爐頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明爐膛的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:電源模塊1、溫控開關(guān)a2、溫控開關(guān)b3、電加熱圈4、指示燈5、電位器6、電磁泵7、高壓點火器8、爐膛9、環(huán)形擋圈91、內(nèi)層空心夾層93、外層空心夾層92、汽化管10、支撐板11、銅管12、噴嘴13、弧形支撐片14。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
參見圖1-圖3,一種電控式醇基燃料氣化裂解燃燒系統(tǒng),包括電加熱氣化爐頭,還包括電源模塊1、溫控開關(guān)模塊、電加熱圈4、醇基燃料裂解氣化模塊;
所述溫控開關(guān)模塊包括設(shè)置在電加熱氣化爐頭底部的兩個溫控開關(guān)a2、溫控開關(guān)b3,其中a2為上限溫度常閉,b3為下限溫度常開;溫控開關(guān)a2的一端與電源模塊1連接,另一端與電加熱圈4連接,a2為閉合時,電加熱圈4加熱;所述溫控開關(guān)b3一端與電源模塊1連接,另一端與醇基燃料裂解氣化模塊;b3為閉合時,醇基燃料裂解氣化模塊工作;所述醇基燃料裂解氣化模塊包括指示燈5、高壓點火器8、電加熱氣化爐頭、電位器6、電磁泵7,溫控開關(guān)b3的另一端分別與高壓點火器8和指示燈5的一端電連,指示燈5的另一端與電位器6的一端電連,電位器6的另一端與電磁泵7相連;工作時電磁泵7控制燃料經(jīng)汽化管10進(jìn)入電加熱汽化爐頭汽化,汽化后的燃料蒸汽進(jìn)入電加熱氣化爐頭中產(chǎn)生裂解反應(yīng),生成的h2和co經(jīng)噴嘴13噴出,在電加熱氣化爐頭中經(jīng)點火針點燃后進(jìn)行燃燒。
當(dāng)通入220v交流電時,a2為閉合狀態(tài),加熱模塊開始加熱,溫度上升,b3為斷開狀態(tài),b3回路上的設(shè)備不工作;當(dāng)溫度達(dá)到下限溫度時,b3為閉合狀態(tài),b3回路上的設(shè)備開始工作,指示燈5亮,高壓點火器8通電,電位器6可控制電磁泵7開始工作,加有裂解催化劑的專用醇基燃料經(jīng)氣化管進(jìn)入氣化爐頭開始?xì)饣?,燃料蒸汽進(jìn)入專用銅基催化合金制成的噴嘴13中,在高溫、高壓、催化劑的作用下產(chǎn)生裂解反應(yīng),生成的h2和co經(jīng)噴嘴13噴出,在爐頭中經(jīng)點火針點燃后進(jìn)行燃燒。當(dāng)爐頭溫度達(dá)到上限溫度時,a2變?yōu)閿嚅_狀態(tài),加熱模塊停止加熱,氣化需要的熱量由裂解氣在爐頭中的燃燒余熱提供。通過電位器6的無級調(diào)節(jié)及電磁泵7容量的選擇和數(shù)量的選擇,可以輕易實現(xiàn)0-1000cc/min流量無級調(diào)節(jié),滿足從家用、商用灶具以及工業(yè)用燃燒的一切火力需求。
所述電加熱氣化爐頭包括爐膛9、噴嘴13置于爐膛9內(nèi)、爐膛9底部設(shè)有支撐板11,所述爐膛9為錐形中空結(jié)構(gòu)且側(cè)壁由相互貫通的內(nèi)層空心夾層93和外層空心夾層92結(jié)構(gòu)形成,汽化管10螺旋設(shè)置內(nèi)層空心夾層93內(nèi),電加熱圈4設(shè)置在外層空心夾層92內(nèi);所述六角噴嘴13與貫穿支撐板11的銅管12的一端連接,銅管12的另一端與氣化管連接;所述高壓點火器8貫穿支撐板11置于爐膛9的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)。所述爐膛9的口部設(shè)置有環(huán)形檔圈,擋圈延伸至爐膛9外側(cè);擋圈的內(nèi)側(cè)環(huán)形設(shè)置有多個弧形支撐片14。
選用催化材料不銹鋼無縫鋼管制造爐頭的氣化管和加熱管,本裝置設(shè)置主要是解決了甲醇液體燃料全封閉式進(jìn)入爐頭氣化燃燒,使用安全,火力強弱可隨意調(diào)節(jié),燃料燃燒充分,有利于保護(hù)環(huán)境,是一種節(jié)能替代石油環(huán)保產(chǎn)品。爐膛9為錐形中空結(jié)構(gòu)且側(cè)壁由相互貫通的內(nèi)層空心夾層93和外層空心夾層92結(jié)構(gòu)形成,爐膛9內(nèi)側(cè)的余熱可通過內(nèi)層空心夾層93和外層空心夾層92進(jìn)行回收。錐形結(jié)構(gòu)便于增大爐灶的加熱面積。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。