本實(shí)用新型涉及，尤其涉及一種電磁爐。

背景技術(shù)：

主板是電磁爐最重要的零部件之一，由印制電路板(Printed Circuit Board，PCB)和各種電子元器件組成。主板布局通常分為強(qiáng)電區(qū)域和弱電區(qū)域，強(qiáng)電區(qū)域主要包括大的電子元器件，其中很多電子元器件自帶絕緣膜和絕緣防護(hù)外殼。弱電區(qū)域主要包括微電流電子元器件，例如繞線電阻、二極管、三極管、跳線等。弱電區(qū)域中各元器件之間布局緊湊，元器件的管腳通常裸露在空氣中，易被油污、潮濕空氣、灰塵等吸附而導(dǎo)致短路燒機(jī)。為了對弱電區(qū)域進(jìn)行防油污、防潮、防塵等保護(hù)，通常會在主板上增加一個(gè)弱電防護(hù)盒，將弱電區(qū)域保護(hù)起來。

目前，弱電防護(hù)盒通常通過螺釘固定在主板上，通過弱電防護(hù)盒使弱電區(qū)域形成一個(gè)密閉空間。但是，這種防護(hù)結(jié)構(gòu)需要人工打螺釘，不僅增加了物料成本，還增加了人工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中提到的至少一個(gè)問題，本實(shí)用新型提供一種電磁爐，通過壓緊裝置實(shí)現(xiàn)了防護(hù)盒與主板之間的固定，節(jié)省了物料成本和人工成本。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電磁爐，包括：面板、上蓋和底殼，所述底殼內(nèi)設(shè)置有主板，所述主板上布置有弱電區(qū)域，所述弱電區(qū)域罩設(shè)有防護(hù)盒，還包括壓緊裝置，所述壓緊裝置設(shè)置在所述上蓋上；在電磁爐裝配完成后，所述壓緊裝置的上表面與所述面板的下表面貼合，所述壓緊裝置的下表面與所述防護(hù)盒的上表面貼合，所述防護(hù)盒與所述弱電區(qū)域之間形成密閉空間。

如上所述的電磁爐，通過壓緊裝置與面板之間的擠壓以及壓緊裝置與防護(hù)盒之間的擠壓，實(shí)現(xiàn)了防護(hù)盒與主板之間的固定，不需要額外的零件，節(jié)省了物料成本和人工成本。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述壓緊裝置的下表面上設(shè)置有壓緊件，所述防護(hù)盒上設(shè)置有固定件；在電磁爐裝配完成后，所述壓緊件和所述固定件相互固定。

如上所述的電磁爐，在電磁爐裝配完成后，通過壓緊件和固定件之間的連接，進(jìn)一步提高了壓緊裝置和防護(hù)盒之間的連接穩(wěn)固性，使得防護(hù)盒在主板上的位置更加穩(wěn)固，提升了防護(hù)盒的密封性。

在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述固定件包括設(shè)置在防護(hù)盒上蓋上的凹槽；所述壓緊件包括設(shè)置在所述壓緊裝置的下表面上的定位銷，所述定位銷插入所述凹槽中。

在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述壓緊裝置包括平行設(shè)置的兩個(gè)第一支架，以及平行設(shè)置在所述兩個(gè)第一支架之間的至少兩個(gè)第二支架；所述第一支架和/或所述第二支架向下延伸形成所述壓緊件。

在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述凹槽和所述定位銷均為多個(gè)。

在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，多個(gè)凹槽和多個(gè)定位銷均為平行等間隔分布，或者均為十字交叉分布。

在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述固定件包括設(shè)置在所述防護(hù)盒底沿上的限位槽；所述壓緊件包括設(shè)置在所述壓緊裝置的下表面上的定位柱，所述定位柱的底端插入所述限位槽中。

在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，所述防護(hù)盒的壁厚大于或者等于0.5毫米，且小于或者等于5毫米。

如上所述的電磁爐，既可以防止因?yàn)樽冃纹鹇N導(dǎo)致的密封性能差，又避免了浪費(fèi)空間。

在本實(shí)用新型的上述實(shí)施例中，所述壓緊裝置與所述上蓋一體成型。

本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他實(shí)用新型目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防護(hù)盒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓緊裝置從下到上方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓緊裝置從下到上方向的另一結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓緊裝置的又一結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上蓋和壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖7中A區(qū)域的放大示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防護(hù)盒的另一結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

11：面板； 12：上蓋； 13：底殼；

14：主板； 15：弱電區(qū)域； 16：防護(hù)盒；

17：壓緊裝置； 18：防護(hù)盒上蓋； 19：凹槽；

20：壓緊裝置下表面； 21：定位銷； 22：第一支架；

23：第二支架； 24：壓緊件； 25：防護(hù)盒底沿；

26：限位槽； 27：定位柱。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電磁爐的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的主板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1～圖2所示，本實(shí)施例提供的電磁爐，可以包括：

面板11、上蓋12和底殼13，底殼13內(nèi)設(shè)置有主板14，主板14上布置有弱電區(qū)域15，弱電區(qū)域15罩設(shè)有防護(hù)盒16。還可以包括壓緊裝置17，壓緊裝置17設(shè)置在上蓋12上。在電磁爐裝配完成后，壓緊裝置17的上表面與面板11的下表面貼合，壓緊裝置17的下表面與防護(hù)盒16的上表面貼合，防護(hù)盒16與弱電區(qū)域15之間形成密閉空間。

在本實(shí)施例提供的電磁爐中，上蓋12上設(shè)置有壓緊裝置17。當(dāng)電磁爐裝配完成后，弱電區(qū)域15的上方從上到下依次為：面板11、壓緊裝置17和防護(hù)盒16。此時(shí)，壓緊裝置17的上表面與面板11的下表面貼合，壓緊裝置17的下表面與防護(hù)盒16的上表面貼合。通過壓緊裝置17與面板11之間的擠壓以及壓緊裝置17與防護(hù)盒16之間的擠壓，實(shí)現(xiàn)了防護(hù)盒16與主板14之間的固定，使得防護(hù)盒16罩設(shè)在主板14上的弱電區(qū)域15形成密閉空間，對弱電區(qū)域15進(jìn)行了防油污、防潮、防塵等保護(hù)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)中采用人工打螺釘?shù)姆绞綄⒎雷o(hù)盒固定在主板上，本實(shí)施例提供的電磁爐，不需要額外的零件，僅通過位于上蓋上的壓緊裝置就可以實(shí)現(xiàn)將防護(hù)盒固定在主板上，節(jié)省了物料成本和人工成本。

需要說明的是，本實(shí)施例對于壓緊裝置17與上蓋12的固定方式不做特別限定?？蛇x的，壓緊裝置17可以與上蓋12一體成型，增加連接穩(wěn)固性?？蛇x的，壓緊裝置17可以為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，通過粘合劑與上蓋12固定。這樣，當(dāng)壓緊裝置損壞后可以進(jìn)行更換，增加了靈活性。

需要說明的是，本實(shí)施例對于壓緊裝置17的材質(zhì)和形狀不做特別限定。壓緊裝置17可以根據(jù)防護(hù)盒16的上蓋的形狀和大小進(jìn)行設(shè)置。例如，如果防護(hù)盒16的上蓋為正方形形狀，則壓緊裝置17可以為與防護(hù)盒16的上蓋大小相同的正方形形狀。如果防護(hù)盒16的上蓋為長方形形狀，則壓緊裝置17可以為覆蓋住防護(hù)盒16的上蓋的長方形形狀。

需要說明的是，本實(shí)施例對于壓緊裝置17的高度不做特別限定，只要滿足當(dāng)電磁爐裝配完成后，壓緊裝置17的上表面與面板11的下表面貼合或者過盈配合，壓緊裝置17的下表面與防護(hù)盒16的上表面貼合或者過盈配合即可。

其中，為了防止防護(hù)盒16變形起翹，防護(hù)盒16的壁厚可以大于或者等于0.5毫米，且小于或者等于5毫米。

防護(hù)盒的材質(zhì)通常為塑料。由于電磁爐工作時(shí)會產(chǎn)生大量熱量，如果防護(hù)盒較薄，則容易變形起翹導(dǎo)致防護(hù)盒的密封性較差。但是如果防護(hù)盒太厚，則占用了電磁爐內(nèi)部有限的空間，導(dǎo)致空間浪費(fèi)。因此需要合理設(shè)計(jì)防護(hù)盒的壁厚。在本實(shí)施例中，防護(hù)盒16的壁厚可以在0.5～5毫米之間，既可以防止因?yàn)樽冃纹鹇N導(dǎo)致的密封性能差，又避免了浪費(fèi)空間。

其中，為了增強(qiáng)壓緊裝置17與防護(hù)盒16之間的穩(wěn)固性，壓緊裝置17的下表面上可以設(shè)置有壓緊件，防護(hù)盒16上可以設(shè)置有固定件。在電磁爐裝配完成后，壓緊件和固定件相互固定。

通過設(shè)置壓緊件和固定件，在電磁爐裝配完成后，通過壓緊件和固定件之間的連接，進(jìn)一步提高了壓緊裝置和防護(hù)盒之間的連接穩(wěn)固性，使得防護(hù)盒在主板上的位置更加穩(wěn)固，提升了防護(hù)盒的密封性。

本實(shí)施例提供了一種電磁爐，包括面板、上蓋和底殼，底殼內(nèi)設(shè)置有主板，主板上布置有弱電區(qū)域，弱電區(qū)域罩設(shè)有防護(hù)盒。還可以包括壓緊裝置。本實(shí)施例提供的電磁爐，通過壓緊裝置與面板之間的擠壓以及壓緊裝置與防護(hù)盒之間的擠壓，實(shí)現(xiàn)了防護(hù)盒與主板之間的固定，節(jié)省了物料成本和人工成本。

實(shí)施例二

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防護(hù)盒的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓緊裝置從下到上方向的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，提供了壓緊件和固定件的一種具體實(shí)現(xiàn)方式。如圖3～圖4所示，本實(shí)施例提供的固定件，可以包括設(shè)置在防護(hù)盒上蓋18上的凹槽19。壓緊件可以包括設(shè)置在壓緊裝置下表面20上的定位銷21，定位銷21插入凹槽19中。

在本實(shí)施例中，壓緊裝置為獨(dú)立結(jié)構(gòu)。防護(hù)盒上蓋18上設(shè)置有凹槽19，壓緊裝置下表面20上設(shè)置有定位銷21，凹槽19與定位銷21在位置和形狀上相匹配。在電磁爐裝配完成后，定位銷21插入到凹槽19中。通過凹槽19與定位銷21，可以使得壓緊裝置和防護(hù)盒具有穩(wěn)固的連接關(guān)系，這樣，通過壓緊裝置與面板之間的擠壓以及壓緊裝置與防護(hù)盒之間的擠壓，可以固定防護(hù)盒在主板上的位置，進(jìn)一步提高了防護(hù)盒的密封性。

需要說明的是，本實(shí)施例對于凹槽19與定位銷21的數(shù)目不做特別限定，可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)。可選的，如果凹槽19和定位銷21均為多個(gè)，則多個(gè)凹槽19和多個(gè)定位銷21可以均為平行等間隔分布，參見圖3和圖4。本實(shí)施例對于凹槽19和定位銷21的分布方向不做限定?？蛇x的，如果凹槽19和定位銷21均為多個(gè)，則多個(gè)凹槽19和多個(gè)定位銷21可以均為十字交叉分布。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓緊裝置從下到上方向的另一結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，定位銷21為4個(gè)，包括水平方向的一個(gè)和垂直方向的三個(gè)。相對應(yīng)的，與圖5所示的定位銷相匹配的凹槽也應(yīng)該為4個(gè)，包括水平方向的一個(gè)和垂直方向的三個(gè)。

需要說明的是，本實(shí)施例對于凹槽19與定位銷21的形狀不做特別限定，只要形狀匹配即可。例如，凹槽19與定位銷21可以均為長方體形狀或者梯形形狀。

需要說明的是，定位銷21與壓緊裝置可以一體成型?；蛘?，定位銷21為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，定位銷21與壓緊裝置通過粘合劑固定連接。

其中，作為一種具體的結(jié)構(gòu)，圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓緊裝置的又一結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，壓緊裝置包括平行設(shè)置的兩個(gè)第一支架22，以及平行設(shè)置在兩個(gè)第一支架22之間的至少兩個(gè)第二支架23。第一支架22和/或第二支架23向下延伸形成壓緊件24。

在上述實(shí)現(xiàn)方式中，壓緊件24是通過第一支架22和/第二支架23向下延伸形成的，壓緊件24與壓緊裝置為一體成型結(jié)構(gòu)，提升了壓緊件24與壓緊裝置17之間的連接穩(wěn)固性。

實(shí)施例三

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上蓋和壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8為圖7中A區(qū)域的放大示意圖，圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防護(hù)盒的另一結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，提供了壓緊件和固定件的另一種具體實(shí)現(xiàn)方式。如圖7～圖9所示，本實(shí)施例提供的固定件，可以包括設(shè)置在防護(hù)盒底沿25上的限位槽26。壓緊件可以包括設(shè)置在壓緊裝置下表面上的定位柱27，定位柱27的底端插入限位槽26中。

在本實(shí)施例中，壓緊裝置17和上蓋12為一體成型結(jié)構(gòu)。防護(hù)盒底沿25上設(shè)置有限位槽26，壓緊裝置下表面上設(shè)置有定位柱27，限位槽26與定位柱27在位置和形狀上相匹配。在電磁爐裝配完成后，定位柱27的底端插入到限位槽26中。通過限位槽26與定位柱27，可以使得壓緊裝置17和防護(hù)盒具有穩(wěn)固的連接關(guān)系，這樣，通過壓緊裝置17與面板之間的擠壓以及壓緊裝置17與防護(hù)盒之間的擠壓，可以固定防護(hù)盒在主板上的位置，進(jìn)一步提高了防護(hù)盒的密封性。

需要說明的是，本實(shí)施例對于限位槽26與定位柱27的數(shù)目不做特別限定，可以為一個(gè)，也可以為多個(gè)?？蛇x的，如果限位槽26和定位柱27均為多個(gè)，則多個(gè)限位槽26可以根據(jù)防護(hù)盒底面的中心對稱分布，多個(gè)定位柱27可以根據(jù)壓緊裝置17的中心對稱分布。參見圖8和圖9，壓緊裝置17和防護(hù)盒均為長方形，定位柱27和限位槽26均為4個(gè)，分別位于壓緊裝置17和防護(hù)盒的四個(gè)頂角上?？蛇x的，如果定位柱27和限位槽26均為2個(gè)，則定位柱27和限位槽26可以分別位于壓緊裝置17和防護(hù)盒的兩個(gè)對角上。

需要說明的是，本實(shí)施例對于限位槽26與定位柱27的形狀不做特別限定，只要形狀匹配即可。例如，限位槽26與定位柱27可以均為長方體形狀或者圓柱體形狀。

需要說明的是，定位柱27與壓緊裝置17可以一體成型?；蛘?，定位柱27為獨(dú)立結(jié)構(gòu)，定位柱27與壓緊裝置17通過粘合劑固定連接。

需要說明的是，本實(shí)施例可以與實(shí)施例二相結(jié)合。此時(shí)，固定件包括設(shè)置在防護(hù)盒上蓋上的凹槽和設(shè)置在防護(hù)盒底沿上的限位槽。壓緊件包括設(shè)置在壓緊裝置的下表面上的定位銷和定位柱。定位銷插入所述凹槽中。定位柱的底端插入限位槽中。其中，防護(hù)盒的結(jié)構(gòu)可以參見圖9。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。