本發(fā)明涉及集成灶，尤其涉及一種蒸汽排出組件及集成灶。

背景技術(shù)：

1、在廚房電器工作時大多會產(chǎn)生熱蒸汽，熱蒸汽的排出范圍較廣，尤其是類似于蒸烤設(shè)備、空氣炸鍋等電器的排氣口設(shè)置在側(cè)壁上，導致氣體會部分噴向廚房的墻壁或噴出煙機吸收的范圍，久而久之會導致廚房的墻壁產(chǎn)生冷凝水以及油污，因此現(xiàn)有的集成灶增加了氣體排出組件，用于將氣體進行收集并集中排出，從而降低廚房墻壁產(chǎn)生冷凝水以及油污的可能性；如專利cn2022228140347，公開了一種蒸汽排出組件和廚電設(shè)備，蒸汽排出組件包括排氣機構(gòu)和進風機構(gòu)。排氣機構(gòu)包括用于排出蒸汽的排氣通道；進風機構(gòu)包括與排氣通道連通的進風通道，進風通道能將外界氣體輸送至排氣通道內(nèi)，進風通道的進風端設(shè)置有外翻方向與外界氣體流向相同的擋板，所述排氣通道包括排氣管件和集水管件，所述集水管件包括集水盒和集水盒底座，所述集水盒可拆卸安裝于所述集水盒底座內(nèi)。該蒸汽排出組件既能降低排氣通道所排蒸汽的溫度，又能提升蒸汽的排氣速度，加快蒸汽流動速度，使其能夠快速的被油煙機抽走，提升蒸汽的排出效果。

2、但是上述蒸汽排出組件具有如下問題：由于進風通道與排氣通道連通，因此所述蒸汽排出組件中的可拆卸的集水盒必須要低于所述蒸汽排出組件的集水盒底座頂部，因此當氣流流向蓋板結(jié)構(gòu)時，氣體容易部分回流從可拆卸的集水盒與集水盒底座之間流入并進入灶腔，從而增加了灶具內(nèi)部的溫度，容易對灶具內(nèi)的電子元件造成干擾，且氣流會產(chǎn)生油污及冷凝水污染灶腔。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，本發(fā)明提供一種蒸汽排出組件及集成灶。可解決蒸汽排出組件中氣流從安裝縫隙流入污染其他結(jié)構(gòu)的問題，從而提高了排出組件附近的組件。

2、本發(fā)明為解決其問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種蒸汽排出組件及集成灶，包括：安裝座，所述安裝座為一面敞口的容納腔，所述安裝座的容納腔的腔壁設(shè)置有蒸汽連接入口，用于連接蒸汽管道；排氣組件，所述排氣組件具有收集室，所述排氣組件可拆卸的安裝于容納腔內(nèi)，所述收集室設(shè)置有相互連通的第一排氣口和進氣口，所述進氣口與蒸汽連接入口連通，用于從第一排氣口排出熱蒸汽；所述收集室的第一排氣口高度大于或等于所述安裝座敞口一端的高度。

4、通過采用上述方案，將所述收集室的第一排氣口高度設(shè)置的比所述安裝座敞口一端的高度高，因此熱氣在從第一排氣口排出時不會從所述安裝座與排氣組件之間的間隙流入的風險，從而熱氣不會對排氣組件旁邊的組件造成污染，大大延長了安裝座內(nèi)部清潔頻率，間接延長了整體的使用壽命。

5、進一步地，還包括密封蓋，所述密封蓋與安裝座密封連接，所述密封蓋具有第二排氣口，所述第二排氣口與第一排氣口相對。

6、通過采用上述方案，通過設(shè)置密封蓋，可升高所述第二排氣口的高度，從而避免外界液體從第二排氣口的流入。

7、進一步地，所述安裝座的蒸汽連接入口設(shè)置有向所述安裝座外延伸的連接管，所述連接管靠近蒸汽連接入口處半徑增大形成第一插接管；所述收集室的進氣口向所述第一插接管內(nèi)延伸形成第二插接管，所述第一插接管與第二插接管之間設(shè)置有第一密封件。

8、通過采用上述方案，通過在安裝座設(shè)置第一插接管，在排氣組件設(shè)置第二插接管，可使得所述安裝座與排氣組件快速連接，且插接處設(shè)置有第一密封件，大大提高了管道之間的氣密性，避免熱氣的泄露。

9、進一步地，所述第二插接管向安裝座內(nèi)延伸形成擋水管，且所述擋水管高度小于或等于收集室的高度。

10、通過采用上述方案，通過設(shè)置擋水管，可將排氣組件內(nèi)的熱蒸汽接觸到側(cè)壁時產(chǎn)生的水霧進行收集，實現(xiàn)冷凝水的收集效果，避免冷凝水的回流。

11、進一步地，所述安裝座的敞口邊緣向容納腔外彎折形成貼合邊，所述貼合邊用于與密封蓋抵接，所述貼合邊與密封蓋支架內(nèi)設(shè)置有第二密封件。

12、通過采用上述方案，通過將安裝座設(shè)置貼合邊，可提高安裝座與密封蓋之間的接觸面積，從而通過第二密封件實現(xiàn)密封效果，有效阻擋了熱氣的流通，避免對安裝座外側(cè)的結(jié)構(gòu)進行污染，從而減少清潔頻率及維修頻率。

13、進一步的，所述收集室的排氣口至少一側(cè)向外延伸形成唇板，所述唇板用于與所述密封蓋的第二排氣口邊緣抵接。

14、通過采用上述方案，可進一步阻擋熱氣的流通，避免有氣體順所述安裝座和/或密封蓋表面流通至所述安裝座和排氣組件之間，從而避免氣體了進入不可拆卸的安裝座，因而無需對安裝座進行清潔，只需將排氣組件拆卸清潔即可。

15、進一步地，所述第二排氣口處設(shè)置有蓋板，所述蓋板設(shè)置有至少一個氣體出口。

16、通過采用上述方案，所述第二排氣口處設(shè)置有蓋板，且所述蓋板上的氣體出口可根據(jù)數(shù)量控制第二排氣口的排氣通量，通過第二排氣口上方氣體出口的位置可控制氣流的排出位置及排出方向，提高對排出氣體的操控性。

17、進一步地，所述密封蓋與蓋板之間設(shè)置有磁吸裝置，用于將蓋板固定。

18、通過采用上述方案，通過設(shè)置磁吸裝置，可提高所述密封蓋與蓋板之間的連接穩(wěn)定性，且打開或閉合方便。

19、一種集成灶，包括廚房電器、灶具以及至少一個蒸汽排出組件，所述廚房電器設(shè)置有蒸汽管道，所述蒸汽管道與所述蒸汽連接入口連接，以用于排出廚房電器的熱蒸汽。

20、通過采用上述方案，可設(shè)計至少一個蒸汽排出組件將所述廚房電器產(chǎn)生的煙氣或散熱的熱空氣進行匯聚排出，同時有效管控氣體的走向，不會對周圍的物件造成污染或熱輻射的干擾。

21、進一步地，所述灶具包括灶臺，所述灶臺設(shè)置有開孔，所述蒸汽排出組件的第一排氣口與開孔連通。

22、通過采用上述方案，可將所述蒸汽排出組件設(shè)置在灶臺表面，實現(xiàn)定點的氣體排出效果，大大提高集成灶的煙氣流向及管控效果。

23、綜上所述，本發(fā)明提供的一種蒸汽排出組件及集成灶具有如下技術(shù)效果：

24、1.通過將所述排氣組件的第一排氣口位置設(shè)置為高于所述安裝座的敞口位置，從而避免了氣體向排氣組件與安裝座之間的流動，大大提高安裝座的使用壽命，從而延長維修或清潔頻率；

25、2.通過增設(shè)所述密封蓋，可有效將所述安裝座進行限位固定，同時所述安裝座與所述密封蓋密封連接，可提高二者之間的連接氣密性，避免氣體的流通對安裝座外的物件進行干擾及污染；

26、3.通過在安裝座敞口端設(shè)置貼合邊，可增大所述密封蓋與所述安裝座支架你的接觸面積，從而增大第一密封件的密封體積，進而提升密封性；

27、4.通過在所述排氣組件的第一排氣口設(shè)置唇板，可將所述密封蓋的第二排氣口邊緣遮蓋，由于所述第二排氣口還設(shè)置有蓋板，因此可避免氣流受蓋飯回流導致的氣體沿密封蓋與唇板之間的縫隙進入安裝座內(nèi)，避免了安裝座內(nèi)出現(xiàn)油污及水汽。

技術(shù)特征：

1.一種蒸汽排出組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽排出組件，其特征在于，還包括密封蓋，所述密封蓋與安裝座密封連接，所述密封蓋具有第二排氣口，所述第二排氣口與第一排氣口相對。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽排出組件，其特征在于，所述安裝座的蒸汽連接入口設(shè)置有向所述安裝座外延伸的連接管，所述連接管靠近蒸汽連接入口處半徑增大形成第一插接管；所述收集室的進氣口向所述第一插接管內(nèi)延伸形成第二插接管，所述第一插接管與第二插接管之間設(shè)置有第一密封件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蒸汽排出組件，其特征在于，所述第二插接管向安裝座內(nèi)延伸形成擋水管，且所述擋水管高度小于或等于收集室的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽排出組件，其特征在于，所述安裝座的敞口邊緣向容納腔外彎折形成貼合邊，所述貼合邊用于與密封蓋抵接，所述貼合邊與密封蓋支架內(nèi)設(shè)置有第二密封件。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽排出組件，其特征在于，所述收集室的排氣口至少一側(cè)向外延伸形成唇板，所述唇板用于與所述密封蓋的第二排氣口邊緣抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽排出組件，其特征在于，所述第二排氣口處設(shè)置有蓋板，所述蓋板設(shè)置有至少一個氣體出口。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種蒸汽排出組件，其特征在于，所述密封蓋與蓋板之間設(shè)置有磁吸裝置，用于將蓋板固定。

9.一種集成灶，包括廚房電器、灶具以及至少一個如權(quán)利要求1-8任一項所述的一種蒸汽排出組件，其特征在于，所述廚房電器設(shè)置有蒸汽管道，所述蒸汽管道與所述蒸汽連接入口連接，以用于排出廚房電器的熱蒸汽。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種集成灶，其特征在于，所述灶具包括灶臺，所述灶臺設(shè)置有開孔，所述蒸汽排出組件的第一排氣口與開孔連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種蒸汽排出組件，包括：安裝座，所述安裝座為一面敞口的容納腔，所述安裝座的容納腔的腔壁設(shè)置有蒸汽連接入口，用于連接蒸汽管道；排氣組件，所述排氣組件具有收集室，所述排氣組件可拆卸的安裝于容納腔內(nèi)，所述收集室設(shè)置有相互連通的第一排氣口和進氣口，所述進氣口與蒸汽連接入口連通，用于從第一排氣口排出熱蒸汽；所述收集室的第一排氣口高度大于或等于所述安裝座敞口一端的高度。本發(fā)明可解決熱氣在從第一排氣口排出時從所述安裝座與排氣組件之間的間隙流入的問題，從而熱氣不會對排氣組件旁邊的組件造成污染，大大延長了安裝座內(nèi)部清潔頻率，間接延長了整體的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：陳小平,關(guān)博文,張明
受保護的技術(shù)使用者：佛山市云米電器科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10