本技術(shù)涉及干燥裝置，特別涉及一種金屬件清洗后干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬是一種具有光澤(即對可見光強烈反射)、富有延展性、容易導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性質(zhì)的物質(zhì)，而金屬件是以金屬材料來制造的各種規(guī)格與形狀的金屬塊、金屬棒、金屬管等的合稱，其材料有鋼鐵與有色金屬(或非鐵金屬)，在金屬件打造成型后，需要將其進(jìn)行清洗并晾干。

2、工人將清洗完成后的金屬件取出進(jìn)行自然晾干，效率低下，耗費時間長，而采用烘干設(shè)備進(jìn)行干燥處理，容易造成金屬件干燥不夠均勻，且烘干完成后金屬件溫度高，需等待其降溫冷卻后才能進(jìn)行后續(xù)操作，為此，我們提出一種金屬件清洗后干燥裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的主要目的在于提供一種金屬件清洗后干燥裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種金屬件清洗后干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱的內(nèi)部位于靠近上方位置嵌設(shè)安裝有干燥結(jié)構(gòu)，所述干燥箱的內(nèi)部位于靠近下方位置嵌設(shè)安裝有振動結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步的，所述干燥箱包括濾水網(wǎng)、箱體、出風(fēng)口、第一隔板、排水口、第二隔板、第一嵌設(shè)孔、第二嵌設(shè)孔、擋板，所述箱體的前表面位于靠近中間位置開設(shè)有擋板，所述箱體的內(nèi)部位于靠近上方位置嵌設(shè)安裝有第一隔板，所述第一隔板的上表面位于中間位置開設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體的內(nèi)部位于第一隔板的下方位置嵌設(shè)安裝有濾水網(wǎng)，所述濾水網(wǎng)的上表面位于中間位置開設(shè)有第一嵌設(shè)孔，所述箱體的內(nèi)部位于濾水網(wǎng)的下方位置嵌設(shè)安裝有第二隔板，所述第二隔板的上表面位于中間位置開設(shè)有第二嵌設(shè)孔，所述箱體的一側(cè)表面開設(shè)有排水口。

5、進(jìn)一步的，所述干燥結(jié)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)網(wǎng)、吸風(fēng)管、風(fēng)機、電加熱棒、出風(fēng)管、排風(fēng)網(wǎng)，所述風(fēng)機的一側(cè)表面固定安裝有吸風(fēng)管，風(fēng)機的下表面固定安裝有出風(fēng)管。

6、進(jìn)一步的，所述干燥箱與干燥結(jié)構(gòu)通過進(jìn)風(fēng)網(wǎng)嵌設(shè)安裝于箱體的一側(cè)表面位于靠近上方位置，所述排風(fēng)網(wǎng)嵌設(shè)安裝于箱體的另一側(cè)表面位于排水口的上方位置，所述風(fēng)機固定安裝于第一隔板的上表面，所述出風(fēng)管嵌設(shè)安裝于出風(fēng)口的內(nèi)部，所述電加熱棒嵌設(shè)安裝于箱體的內(nèi)部位于后表面靠近上方位置。

7、進(jìn)一步的，所述振動結(jié)構(gòu)包括置物盒、滑道、彈簧、振動電機、密封圈、轉(zhuǎn)軸，所述振動電機的上表面固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)安裝有密封圈，所述密封圈為兩組，所述轉(zhuǎn)軸的上表面固定安裝有置物盒，所述置物盒的下表面位于靠近兩側(cè)邊緣位置固定安裝有滑道，所述滑道為兩組，所述滑道的下表面位于靠近前方與后方位置均固定安裝有彈簧，所述彈簧為四組。

8、進(jìn)一步的，所述干燥箱與振動結(jié)構(gòu)通過振動電機嵌設(shè)安裝于箱體的內(nèi)部位于靠近下方位置，所述密封圈分別嵌設(shè)安裝于第一嵌設(shè)孔、第二嵌設(shè)孔的內(nèi)部，所述彈簧分別固定安裝于濾水網(wǎng)的上表面位于靠近四角位置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

10、本實用新型中，通過設(shè)置的干燥結(jié)構(gòu)，使用者啟動風(fēng)機，風(fēng)便可由出風(fēng)管輸入進(jìn)箱體的內(nèi)部，從而對金屬件進(jìn)行烘干，通過設(shè)置的電加熱棒，電加熱棒可對風(fēng)進(jìn)行加熱處理，加速金屬件的干燥速度，且當(dāng)金屬件干燥完成后可將電加熱棒進(jìn)行關(guān)閉，有利于提高金屬件的降溫速度，通過設(shè)置的振動電機與彈簧，置物盒能夠進(jìn)行振動，從而快速將金屬件表面的水分抖落，并使得金屬件與空氣充分接觸，干燥效率高。

技術(shù)特征：

1.一種金屬件清洗后干燥裝置，其特征在于：包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)包括濾水網(wǎng)(101)、箱體(102)、出風(fēng)口(103)、第一隔板(104)、排水口(105)、第二隔板(106)、第一嵌設(shè)孔(107)、第二嵌設(shè)孔(108)、擋板(109)，所述箱體(102)的前表面位于靠近中間位置開設(shè)有擋板(109)，所述箱體(102)的內(nèi)部位于靠近上方位置嵌設(shè)安裝有第一隔板(104)，所述第一隔板(104)的上表面位于中間位置開設(shè)有出風(fēng)口(103)，所述箱體(102)的內(nèi)部位于第一隔板(104)的下方位置嵌設(shè)安裝有濾水網(wǎng)(101)，所述濾水網(wǎng)(101)的上表面位于中間位置開設(shè)有第一嵌設(shè)孔(107)，所述箱體(102)的內(nèi)部位于濾水網(wǎng)(101)的下方位置嵌設(shè)安裝有第二隔板(106)，所述第二隔板(106)的上表面位于中間位置開設(shè)有第二嵌設(shè)孔(108)，所述箱體(102)的一側(cè)表面開設(shè)有排水口(105)，所述干燥箱(1)的內(nèi)部位于靠近上方位置嵌設(shè)安裝有干燥結(jié)構(gòu)(2)，所述干燥結(jié)構(gòu)(2)包括進(jìn)風(fēng)網(wǎng)(201)、吸風(fēng)管(202)、風(fēng)機(203)、電加熱棒(204)、出風(fēng)管(205)、排風(fēng)網(wǎng)(206)，所述風(fēng)機(203)的一側(cè)表面固定安裝有吸風(fēng)管(202)，風(fēng)機(203)的下表面固定安裝有出風(fēng)管(205)，所述干燥箱(1)的內(nèi)部位于靠近下方位置嵌設(shè)安裝有振動結(jié)構(gòu)(3)，所述振動結(jié)構(gòu)(3)包括置物盒(301)、滑道(302)、彈簧(303)、振動電機(304)、密封圈(305)、轉(zhuǎn)軸(306)，所述振動電機(304)的上表面固定安裝有轉(zhuǎn)軸(306)，所述轉(zhuǎn)軸(306)的表面套設(shè)安裝有密封圈(305)，所述密封圈(305)為兩組，所述轉(zhuǎn)軸(306)的上表面固定安裝有置物盒(301)，所述置物盒(301)的下表面位于靠近兩側(cè)邊緣位置固定安裝有滑道(302)，所述滑道(302)為兩組，所述滑道(302)的下表面位于靠近前方與后方位置均固定安裝有彈簧(303)，所述彈簧(303)為四組。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬件清洗后干燥裝置，其特征在于：所述干燥箱(1)與干燥結(jié)構(gòu)(2)通過進(jìn)風(fēng)網(wǎng)(201)嵌設(shè)安裝于箱體(102)的一側(cè)表面位于靠近上方位置，所述排風(fēng)網(wǎng)(206)嵌設(shè)安裝于箱體(102)的另一側(cè)表面位于排水口(105)的上方位置，所述風(fēng)機(203)固定安裝于第一隔板(104)的上表面，所述出風(fēng)管(205)嵌設(shè)安裝于出風(fēng)口(103)的內(nèi)部，所述電加熱棒(204)嵌設(shè)安裝于箱體(102)的內(nèi)部位于后表面靠近上方位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬件清洗后干燥裝置，其特征在于：所述干燥箱(1)與振動結(jié)構(gòu)(3)通過振動電機(304)嵌設(shè)安裝于箱體(102)的內(nèi)部位于靠近下方位置，所述密封圈(305)分別嵌設(shè)安裝于第一嵌設(shè)孔(107)、第二嵌設(shè)孔(108)的內(nèi)部，所述彈簧(303)分別固定安裝于濾水網(wǎng)(101)的上表面位于靠近四角位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種金屬件清洗后干燥裝置，包括干燥箱，所述干燥箱的內(nèi)部位于靠近上方位置嵌設(shè)安裝有干燥結(jié)構(gòu)，所述干燥箱的內(nèi)部位于靠近下方位置嵌設(shè)安裝有振動結(jié)構(gòu)，所述干燥箱包括濾水網(wǎng)、箱體、出風(fēng)口、第一隔板、排水口、第二隔板、第一嵌設(shè)孔、第二嵌設(shè)孔、擋板，所述箱體的前表面位于靠近中間位置開設(shè)有擋板，所述箱體的內(nèi)部位于靠近上方位置嵌設(shè)安裝有第一隔板，所述第一隔板的上表面位于中間位置開設(shè)有出風(fēng)口，所述箱體的內(nèi)部位于第一隔板的下方位置嵌設(shè)安裝有濾水網(wǎng)。本技術(shù)所述的一種金屬件清洗后干燥裝置，能夠高效的對清洗后的金屬件進(jìn)行干燥處理，能夠快速的將金屬件進(jìn)行冷卻。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連奧銘志遠(yuǎn)金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230810
技術(shù)公布日：2024/5/27