本技術(shù)涉及冷凝器，具體為一種插入式翅片冷凝器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有換熱器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在大、中、小型制冷、制熱功能的產(chǎn)品，多使用鋼絲和鋼管焊接成網(wǎng)狀的換熱器，制冷介質(zhì)空氣側(cè)傳熱面普遍偏小，自從翅片結(jié)構(gòu)使用才解決了此問題，目前的設(shè)計(jì)多受到材料傳熱特性影響，約束了小空間使用，單位質(zhì)量換熱量小，產(chǎn)品容易損壞，壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種插入式翅片冷凝器，提升換熱量，可以減少傳熱通路，直接減低熱阻值，并且可以任意調(diào)整管的彎曲弧度結(jié)構(gòu)：疏密、高低結(jié)構(gòu)等；根據(jù)風(fēng)場阻力要求調(diào)整空間管路間距大小，翅片組的疏密間隔和表面形狀波紋、以達(dá)到最優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種插入式翅片冷凝器，包括散熱翅片、換熱管路、右端板和左端板，所述換熱管路由散熱管折彎為空間結(jié)構(gòu)的s型，換熱管路的進(jìn)口位于下端，且換熱管路的出口位于上端，所述換熱管路的進(jìn)口和出口分別連接有管路進(jìn)口接頭和管路出口接頭，所述換熱管路上均勻設(shè)有散熱翅片，并且換熱管路上設(shè)有右端板和左端板，右端板和左端板分別位于散熱翅片的右側(cè)和左側(cè)。

3、進(jìn)一步的，所述右端板和左端板的前側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)安裝耳板，右端板和左端板上的兩個(gè)安裝耳板位于上端和下端，通過四個(gè)安裝耳板可以和外部風(fēng)扇安裝。

4、進(jìn)一步的，所述散熱翅片包括散熱板，散熱板上設(shè)有與換熱管路對(duì)應(yīng)的連接卡槽，連接卡槽與換熱管路接觸的一側(cè)邊緣處設(shè)有凸沿，通過凸沿使得散熱板與換熱管路卡接更緊密。

5、進(jìn)一步的，所述右端板和左端板的上端和下端設(shè)有均設(shè)有折彎結(jié)構(gòu)的水平耳板，下端的水平耳板上固定有兩個(gè)安裝通孔，通過右端板和左端板上的安裝通孔可以對(duì)裝置進(jìn)行安裝。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該插入式翅片冷凝器，通過空間三維的換熱管路外套散熱翅片結(jié)構(gòu)可以加大空氣側(cè)熱交換面積，提升換熱量，可以減少傳熱通路，直接減低熱阻值，并且可以任意調(diào)整管的彎曲弧度結(jié)構(gòu)：疏密、高低結(jié)構(gòu)等；根據(jù)風(fēng)場阻力要求調(diào)整空間管路間距大小，翅片組的疏密間隔和表面形狀波紋、以達(dá)到最優(yōu)化設(shè)計(jì)。

技術(shù)特征：

1.一種插入式翅片冷凝器，包括散熱翅片（2）、換熱管路（5）、右端板（3）和左端板（4），其特征在于：所述換熱管路（5）由散熱管折彎為空間結(jié)構(gòu)的s型，換熱管路（5）的進(jìn)口位于下端，且換熱管路（5）的出口位于上端，所述換熱管路（5）的進(jìn)口和出口分別連接有管路進(jìn)口接頭（6）和管路出口接頭（7），所述換熱管路（5）上均勻設(shè)有散熱翅片（2），并且換熱管路（5）上設(shè)有右端板（3）和左端板（4），右端板（3）和左端板（4）分別位于散熱翅片（2）的右側(cè)和左側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插入式翅片冷凝器，其特征在于：所述右端板（3）和左端板（4）的前側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)安裝耳板（1），右端板（3）和左端板（4）上的兩個(gè)安裝耳板（1）位于上端和下端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插入式翅片冷凝器，其特征在于：所述散熱翅片（2）包括散熱板（23），散熱板（23）上設(shè)有與換熱管路（5）對(duì)應(yīng)的連接卡槽（22），連接卡槽（22）與換熱管路（5）接觸的一側(cè)邊緣處設(shè)有凸沿（21）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插入式翅片冷凝器，其特征在于：所述右端板（3）和左端板（4）的上端和下端設(shè)有均設(shè)有折彎結(jié)構(gòu)的水平耳板，下端的水平耳板上固定有兩個(gè)安裝通孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種插入式翅片冷凝器，包括散熱翅片、換熱管路、右端板和左端板，所述換熱管路由散熱管折彎為空間結(jié)構(gòu)的S型，換熱管路的進(jìn)口位于下端，且換熱管路的出口位于上端，所述換熱管路的進(jìn)口和出口分別連接有管路進(jìn)口接頭和管路出口接頭，所述換熱管路上均勻設(shè)有散熱翅片，并且換熱管路上設(shè)有右端板和左端板，右端板和左端板分別位于散熱翅片的右側(cè)和左側(cè)，提升換熱量，可以減少傳熱通路，直接減低熱阻值，并且可以任意調(diào)整管的彎曲弧度結(jié)構(gòu)：疏密、高低結(jié)構(gòu)等；根據(jù)風(fēng)場阻力要求調(diào)整空間管路間距大小，翅片組的疏密間隔和表面形狀波紋、以達(dá)到最優(yōu)化設(shè)計(jì)。

技術(shù)研發(fā)人員：申成兵,高寶玉,李國斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南新科隆電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231204
技術(shù)公布日：2024/12/19