本技術涉及一種爐頭結構。

背景技術：

1、灶具是家庭廚房的重要組成部分，現(xiàn)有的家用灶具的爐頭在燃燒時由于供氧不足造成了燃燒器燃燒不完全，燃氣超標，且傳統(tǒng)的爐頭在生產時把分氣腔和引射管一體鑄造成型，這種爐頭的生產不易，生產難度大。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種爐頭結構，包括爐頭主體，所述爐頭主體上設置有第一引射管、第二引射管、第一導氣腔以及第二導氣腔，所述第一導氣腔和第二導氣腔相對獨立，所述第一引射管連通第一導氣腔，所述第二引射管連通第二導氣腔，所述第一導氣腔和第二導氣腔之間設置有連接板，所述連接板上設置有若干個上下貫穿的通氣孔，所述爐頭主體上設置有爐頭中心孔。

2、于一個或多個實施例中，所述第一導氣腔上設置有向上延伸的外環(huán)出氣孔，所述第二導氣腔設置有向上延伸中間出氣孔。

3、于一個或多個實施例中，所述外環(huán)出氣孔和中間出氣孔的形狀和位置不同以便于定位安裝分氣盤。

4、于一個或多個實施例中，所述第一導氣腔和第二導氣腔之間設置有連接板，兩個連接板之間設置有通風孔。

5、于一個或多個實施例中，所述第一引射管設置有可拆卸的第一前引射管和第一后引射管，所述第二引射管設置有可拆卸的第二前引射管和第二后引射管。

6、于一個或多個實施例中，所述爐頭中心孔和分氣盤中心孔上可設置有中心燃燒器。

7、于一個或多個實施例中，在所述連接板上設置有點火針安裝孔和熄火保護裝置安裝孔。

8、于一個或多個實施例中，所述第一導氣腔形成弧形，所述第二導氣腔也形成弧形。

9、于一個或多個實施例中，所述第一導氣腔上設置有第一避讓空間，所述第一避讓空間位于第一導氣腔的內弧形壁上，所述第二導氣腔上設置有第二避讓空間，所述第二避讓空間位于第二導氣腔的內弧形壁。

10、本實用新型的有益效果：通過形成相對獨立的第一導氣腔和第二導氣腔降低了生產難度，增大了爐頭周圍進風面積，且通過形成多個通風的孔以提高補氧量，提高燃燒效率，解決了現(xiàn)有爐頭連接板位置封閉導致的供氧不足和燃燒不充分的問題。

技術特征：

1.一種爐頭結構，其特征在于，包括爐頭主體，所述爐頭主體上設置有第一引射管、第二引射管、第一導氣腔以及第二導氣腔，所述第一導氣腔和第二導氣腔相對獨立，所述第一引射管連通第一導氣腔，所述第二引射管連通第二導氣腔，所述第一導氣腔和第二導氣腔之間設置有連接板，所述連接板上設置有若干個上下貫穿的通氣孔以供養(yǎng)。

2.根據(jù)權利要求1所述的爐頭結構，其特征在于，所述第一導氣腔上設置有向上延伸的外環(huán)出氣孔，所述第二導氣腔設置有向上延伸中間出氣孔。

3.根據(jù)權利要求2所述的爐頭結構，其特征在于，所述外環(huán)出氣孔和中間出氣孔的形狀和位置不同以便于定位安裝分氣盤。

4.根據(jù)權利要求1所述的爐頭結構，其特征在于，所述第一導氣腔和第二導氣腔之間設置有連接板，兩個連接板之間設置有通風孔。

5.根據(jù)權利要求1所述的爐頭結構，其特征在于，所述第一引射管設置有可拆卸的第一前引射管和第一后引射管，所述第二引射管設置有可拆卸的第二前引射管和第二后引射管。

6.根據(jù)權利要求1所述的爐頭結構，其特征在于，所述爐頭中心孔上可設置有中心燃燒器。

7.根據(jù)權利要求1所述的爐頭結構，其特征在于，在所述連接板上設置有點火針安裝孔和熄火保護裝置安裝孔。

8.根據(jù)權利要求1所述的爐頭結構，其特征在于，所述第一導氣腔形成弧形，所述第二導氣腔也形成弧形。

9.根據(jù)權利要求8所述的爐頭結構，其特征在于，所述第一導氣腔上設置有第一避讓空間，所述第一避讓空間位于第一導氣腔的內弧形壁上，所述第二導氣腔上設置有第二避讓空間，所述第二避讓空間位于第二導氣腔的內弧形壁。

技術總結
本技術提出一種爐頭結構，包括爐頭主體，所述爐頭主體上設置有第一引射管、第二引射管、第一導氣腔以及第二導氣腔，所述第一導氣腔和第二導氣腔相對獨立，所述第一引射管連通第一導氣腔，所述第二引射管連通第二導氣腔，所述第一導氣腔和第二導氣腔之間設置有連接板，所述連接板上設置有若干個上下貫穿的通氣孔，所述爐頭主體上設置有爐頭中心孔，通過形成相對獨立的第一導氣腔和第二導氣腔降低了生產難度，增大了爐頭周圍進風面積，且通過形成多個通風的孔以提高補氧量，提高燃燒效率，解決了現(xiàn)有爐頭連接板位置封閉導致的供氧不足和燃燒不充分的問題。

技術研發(fā)人員：關杰鵬
受保護的技術使用者：關杰鵬
技術研發(fā)日：20231205
技術公布日：2024/12/17