本申請(qǐng)涉及化工生產(chǎn)，具體公開了一種氯代胺生產(chǎn)用干燥裝置。

背景技術(shù)：

1、氯代胺是一種無(wú)色晶體或白色結(jié)晶粉末，有吸濕性，當(dāng)空氣中相對(duì)濕度大于氯代胺吸收點(diǎn)時(shí)，氯代胺產(chǎn)生潮解，并且容易結(jié)塊，影響其使用。

2、公開號(hào)為cn217303344u的中國(guó)專利公開了一種高效型氯代胺干燥脫水設(shè)備，包括干燥箱和篩分組件，所述干燥箱的內(nèi)部前后兩壁均設(shè)置有烘干塊，且烘干塊關(guān)于干燥箱的中軸線對(duì)稱，篩分組件固定貫穿于干燥箱的上壁左側(cè)，且篩分組件包括篩分外筒、篩分內(nèi)筒、篩洞和感壓伸縮桿，篩分外筒的內(nèi)部設(shè)置有篩分內(nèi)筒，篩分外筒的下端設(shè)置有感壓伸縮桿，分離組件包括電機(jī)一和旋轉(zhuǎn)桿桿。

3、該裝置通過(guò)篩洞將結(jié)塊的待干燥物進(jìn)行篩分，避免待干燥物過(guò)大，影響干燥效果，通過(guò)振動(dòng)板的振動(dòng)，帶動(dòng)待干燥物彈跳，從而增大與烘干塊散發(fā)熱量的接觸面積，被充分被干燥，通過(guò)阻隔板的升降，方便對(duì)干燥完的物品進(jìn)行收集。然而，雖然該裝置利用篩洞實(shí)現(xiàn)了對(duì)大顆粒的待干燥物的篩除與分離，但卻是“治標(biāo)不治本”，大顆粒的待干燥物被篩選后未經(jīng)處理仍然無(wú)法進(jìn)行干燥處理，使其仍舊無(wú)法投以使用，容易造成原料浪費(fèi)，因此，發(fā)明人有鑒于此，提供了一種氯代胺生產(chǎn)用干燥裝置，以便解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決傳統(tǒng)的干燥設(shè)備無(wú)法對(duì)大顆粒的待干燥物進(jìn)行干燥處理，容易造成原料浪費(fèi)的問(wèn)題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案提供一種氯代胺生產(chǎn)用干燥裝置，包括干燥箱、設(shè)在干燥箱內(nèi)并用于對(duì)帶干燥物作干燥處理的干燥機(jī)構(gòu)和用于對(duì)待干燥物作破碎處理的破碎機(jī)構(gòu)，所述干燥箱的頂部的一端設(shè)有進(jìn)料框，干燥箱內(nèi)部設(shè)有位于進(jìn)料框下方的輸料機(jī)構(gòu)，輸料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在干燥箱內(nèi)部的一端的主動(dòng)帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在干燥箱內(nèi)部的另一端的從動(dòng)帶輪和配合連接在主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間的輸料皮帶，進(jìn)料框位于輸料皮帶靠近主動(dòng)帶輪的一端的上方，破碎機(jī)構(gòu)包括與干燥箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接并位于進(jìn)料框底部的第一破碎輥、與干燥箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接并與第一破碎輥嚙合連接的第二破碎輥和用于驅(qū)動(dòng)第一破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，第一破碎輥與第二破碎輥之間設(shè)有用于帶動(dòng)第一破碎輥和第二破碎輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)的嚙合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)與主動(dòng)帶輪之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，干燥箱內(nèi)設(shè)有用于對(duì)輸料皮帶上的待干燥物鋪平的刮料板，干燥箱靠近從動(dòng)帶輪的一端還設(shè)有出料機(jī)構(gòu)。

3、本基礎(chǔ)方案的原理及效果在于：

4、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置刮料板，便于將從進(jìn)料框落到輸料皮帶上的待干燥的氯代胺的鋪設(shè)厚度刮平，避免氯代胺落料后成堆而不利于進(jìn)行干燥處理，提高了氯代胺的干燥處理效率。

5、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，便于電機(jī)在帶動(dòng)第一破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還同時(shí)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了破碎處理和原料輸送同時(shí)運(yùn)行，使得整體結(jié)構(gòu)更緊湊，工作效率更高。

6、3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)料框的底部設(shè)置第一破碎輥和第二破碎輥，對(duì)輸入的氯代胺晶體大顆粒級(jí)別的原料作破碎處理，減小氯代胺原料的顆粒體積，進(jìn)而使得氯代胺干燥效率更佳，確保生產(chǎn)得到的所有氯代胺物料均能得到干燥處理，避免原料的浪費(fèi)，解決了傳統(tǒng)的干燥設(shè)備無(wú)法對(duì)大顆粒的待干燥物進(jìn)行干燥處理，容易造成原料浪費(fèi)的問(wèn)題。

7、進(jìn)一步，所述干燥箱包括箱體和設(shè)在箱體底部的若干支撐桿。通過(guò)設(shè)置箱體和支撐桿，使得整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

8、進(jìn)一步，所述干燥機(jī)構(gòu)包括均勻設(shè)在箱體的內(nèi)頂部的若干微波發(fā)生器和用于控制微波發(fā)生器運(yùn)行的控制器，微波發(fā)生器均位于輸料皮帶的正上方。通過(guò)設(shè)置微波發(fā)生器，便于對(duì)其下方的輸料皮帶上輸送的氯代胺物料進(jìn)行充分的干燥，提高了氯代胺的生產(chǎn)效率。

9、進(jìn)一步，所述第一破碎輥與電機(jī)的輸出軸同軸連接，嚙合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與第一破碎輥同軸連接的主動(dòng)齒輪和與第二破碎輥同軸連接并與主動(dòng)齒輪嚙合連接的從動(dòng)齒輪。通過(guò)設(shè)置主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，實(shí)現(xiàn)了第一破碎輥和第二破碎輥的相向轉(zhuǎn)動(dòng)，便于物料的破碎與進(jìn)料。

10、進(jìn)一步，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)的輸出軸同軸連接的主動(dòng)鏈輪、與主動(dòng)帶輪同軸連接的從動(dòng)鏈輪和嚙合連接在主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間的鏈條。通過(guò)設(shè)置鏈條傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)電機(jī)、第一破碎輥和主動(dòng)帶輪之間的聯(lián)動(dòng)，使得整體結(jié)構(gòu)同步化，結(jié)構(gòu)緊湊、控制方便。

11、進(jìn)一步，所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在箱體靠近從動(dòng)帶輪的一端側(cè)面的出料口、設(shè)在出料口的底端并位于從動(dòng)帶輪外底側(cè)下方的接料框和與接料框密封可拆卸連接的集料箱，接料框與從動(dòng)帶輪外側(cè)的輸料皮帶表面為線接觸銜接。通過(guò)設(shè)置接料框，便于將輸料皮帶上輸送的經(jīng)過(guò)干燥處理后的氯代物料進(jìn)行接收，通過(guò)接料框與輸料皮帶的線接觸，避免物料的灑落，通過(guò)設(shè)置集料箱與接料框的密封連接，便于對(duì)氯代胺物料的收集保存。

技術(shù)特征：

1.一種氯代胺生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于：包括干燥箱、設(shè)在干燥箱內(nèi)并用于對(duì)帶干燥物作干燥處理的干燥機(jī)構(gòu)和用于對(duì)待干燥物作破碎處理的破碎機(jī)構(gòu)，所述干燥箱的頂部的一端設(shè)有進(jìn)料框，干燥箱內(nèi)部設(shè)有位于進(jìn)料框下方的輸料機(jī)構(gòu)，輸料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在干燥箱內(nèi)部的一端的主動(dòng)帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在干燥箱內(nèi)部的另一端的從動(dòng)帶輪和配合連接在主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪之間的輸料皮帶，進(jìn)料框位于輸料皮帶靠近主動(dòng)帶輪的一端的上方，破碎機(jī)構(gòu)包括與干燥箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接并位于進(jìn)料框底部的第一破碎輥、與干燥箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接并與第一破碎輥嚙合連接的第二破碎輥和用于驅(qū)動(dòng)第一破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，第一破碎輥與第二破碎輥之間設(shè)有用于帶動(dòng)第一破碎輥和第二破碎輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)的嚙合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)與主動(dòng)帶輪之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，干燥箱內(nèi)設(shè)有用于對(duì)輸料皮帶上的待干燥物鋪平的刮料板，干燥箱靠近從動(dòng)帶輪的一端還設(shè)有出料機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯代胺生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述干燥箱包括箱體和設(shè)在箱體底部的若干支撐桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氯代胺生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述干燥機(jī)構(gòu)包括均勻設(shè)在箱體的內(nèi)頂部的若干微波發(fā)生器和用于控制微波發(fā)生器運(yùn)行的控制器，微波發(fā)生器均位于輸料皮帶的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種氯代胺生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述第一破碎輥與電機(jī)的輸出軸同軸連接，嚙合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與第一破碎輥同軸連接的主動(dòng)齒輪和與第二破碎輥同軸連接并與主動(dòng)齒輪嚙合連接的從動(dòng)齒輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氯代胺生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)的輸出軸同軸連接的主動(dòng)鏈輪、與主動(dòng)帶輪同軸連接的從動(dòng)鏈輪和嚙合連接在主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間的鏈條。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種氯代胺生產(chǎn)用干燥裝置，其特征在于，所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)在箱體靠近從動(dòng)帶輪的一端側(cè)面的出料口、設(shè)在出料口的底端并位于從動(dòng)帶輪外底側(cè)下方的接料框和與接料框密封可拆卸連接的集料箱，接料框與從動(dòng)帶輪外側(cè)的輸料皮帶表面為線接觸銜接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種氯代胺生產(chǎn)用干燥裝置，包括干燥箱、干燥機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)，所述干燥箱的頂部的一端設(shè)有進(jìn)料框，干燥箱內(nèi)部設(shè)有位于進(jìn)料框下方的輸料機(jī)構(gòu)，輸料機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪和輸料皮帶，進(jìn)料框位于輸料皮帶靠近主動(dòng)帶輪的一端的上方，破碎機(jī)構(gòu)包括第一破碎輥、第二破碎輥和電機(jī)，第一破碎輥與第二破碎輥之間設(shè)有嚙合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)與主動(dòng)帶輪之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，干燥箱內(nèi)設(shè)有刮料板，干燥箱靠近從動(dòng)帶輪的一端還設(shè)有出料機(jī)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)的干燥設(shè)備無(wú)法對(duì)大顆粒的干燥物進(jìn)行干燥處理，容易造成原料浪費(fèi)的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：黃方利,夏曉斌,陳興娒,王灶標(biāo),陳小林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆柏瑞生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2024/12/10